рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Гравий

Гравий - Курсовая Работа, раздел Высокие технологии, Предмет технология заполнителей для бетона   Гравием Называют Обломки Каменных Пород,...

 

Гравием называют обломки каменных пород, в разной степени окатанные, крупностью от 5(3) до 70(150) мм.

Преобладающими породами, из которых состоят зерна гравия, являются граниты, гнейсы, диабазы, известняки и песчаники.

Наиболее окатанными обычно бывают крупные зерна гравия в руслах рек и на побережьях морей (галька) – до формы яйца или овального диска – с гладкой поверхностью, с которой цементный камень в бетоне имеет плохое сцепление.

Из-за недостаточного сцепления гравий, как правило, не применяются в бетонах марки выше 300. Крупные фракции гравия используется для дробления на щебень.

В ряде случаев, гравий благодаря округлой форме зерен предпочтительнее щебня, например, если по условиям производства работ необходимо получить подвижную, наиболее удобоукладываемую бетонную смесь.

Технические требования, предъявляемые к гравию по ГОСТ 8269-87

Зерновой состав гравия характеризуют наибольшим и наименьшим размерами зерен фракций или смеси фракций (Dнаиб и Dнаим); значением остатков на контрольных ситах.

Диаметр отверстий контрольн. сит, мм D 0,5(d+D) D 1,25D
Полный остаток на ситах, % по массе От 90 до 100 От 30 до 80 До 10 До 0,5

Для оценки прочности гравий испытывают на дробимость в стальном цилиндре. Марки гравия по дробимости: Др8, Др12, Др16, Др24. Высококачественный гравий должен иметь марку по дробимости не ниже Др16.

Поскольку зерна гравия состоят, как правило, из обломков различных горных пород и неоднородны по прочности, устанавливается ограничение по содержанию в гравии зерен слабых пород. К слабым относят зерна с пределом прочности исходной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа.

Содержание в гравии отмучиваемых пылевидных, илистых и глинистых частиц не должно превышать для Др8…Др16 – 1%; Др24 – 2%. Особенно опасна глина в виде пленок, обволакивающих зерна гравия. Гравий не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

По морозостойкости гравий подразделяют на следующие марки: F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300. Гравий высшей категории качества должен иметь марку по морозостойкости не ниже F25.

Добыча и фракционирование гравия

Гравий чаще всего добывают вместе с песком песчано-гравийных месторождений. Содержания гравия в них 30…40%.

Для сортировки используют различные виды грохотов. Просеивающая поверхность грохотов может быть колосниковой, штампованной или плетеной.

Размеры отверстий в ситах и решетках задают с таким расчетом, чтобы зерна, которые требуется отсеять из смеси, свободно проходили через отверстия, а это зависит от относительной скорости движения зерен по решету, его угла и толщины. Чем больше размер отверстий, тем вернее, что все зерна мельче заданного предела пройдут сквозь сито и не останутся в крупной фракции.

Для сортировки гравия используют подвижные грохоты: плоские качающиеся, плоские вибрационные, барабанные.

Плоские качающиеся грохоты или гирационные совершают круговые качения благодаря кривошипному механизму (эксцентрику). Плоские вибрационные или инерционные получают колебательные движения различной траектории и амплитуды от расположенного на них вала с дебалансом. Барабанные грохоты имеют цилиндрическую форму и совершают вращательные движения вокруг наклонной оси. Барабанные грохоты состоят из секций с различными размерами отверстий, причем материал движется от мелкого решета к крупному. Просеивающими поверхностями являются не только отделяющие секции перегородки, но и сами боковые поверхности грохота.

Эффективным является применение резиновых сит струнного типа на плоских грохотах, а также штампованных сит из резины или синтетических полимеров.

Для оценки работы грохотов, обычно вычисляют коэффициент качества грохочения или эффективность грохочения:

,

где в – выход нижнего класса, % к массе всего материала (например, фактический выход фр. 0,16 мм в песке или песка из песчано-гравийной смеси); а – массовая доля мелкой фракции в исходном материале (содержание фр. 0,16 мм в песке или песка из песчано-гравийной смеси), %; с – засоренность верхнего класса мелкой фракцией (сколько осталось мелочи в крупной фракции), %.

Для барабанных грохотов он = 60%, качающихся – 90%, вибрационных – 98%.

Эффективность грохочения несколько повышается при орошении смеси гравия на грохоте водой. При этом одновременно гравий промывается с удалением вместе с нижним классом отмучиваемых примесей.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Предмет технология заполнителей для бетона

Лекции часов.. лабораторная работа часов.. курсовая работа экзамен..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Гравий

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие понятия и определения. Свойства заполнителей
  Заполнители – природные или искусственные материалы, определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с раствором вяжущего образ

Назначение заполнителей
  – Заполнители занимают в бетоне до 80% объема и, следовательно, позволяет резко сократить расход цемента или других вяжущих, являющихся наиболее дорогой и дефицитной составной часть

Щебень
  Щебень – рыхлая смесь минеральных зерен неправильной формы крупностью от 5(3) до 70(150) мм, получаемая дроблением каменных горных пород. Сырьем для по

Правила приемки щебня и гравия
  Приемку и поставку щебня и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно о

Заполнители вулканического происхождения
  Природные заполнители вулканического происхождения представляют собой изверженные обломочные породы. Пемза. Представляет собой пористое стекло, образовавшее

Заполнители из осадочных горных пород
  Их получают из пористых известняков и ракушечников, а иногда в качестве сырья используют пористые кремнеземистые породы. Пористые известняки и ракушечники И

Попутно добываемые породы
  Часто объем полезного ископаемого составляет 10…15%, а объем вскрышной породы – до 90%, причем нередко попутно добываемые породы по существу являются полезными ископаемыми, которые

Отходы, получаемые в процессе обогащения полезных ископаемых
  Кроме вскрышных и сопутствующих пород, залегающих в месторождении слоями и разрабатываемых отдельно, есть горные породы, которые не удается при разработке отделить от полезного иско

Металлургические шлаки
  Ежегодно металлургическая промышленность дает около 50 млн.т. шлаков, а в отвалах уже скопилось около 500 млн.т. Главным образом, это – доменные шлаки. Имеются также мартеновские, в

Топливные шлаки
  После сжигания каменного угля, антрацита, бурого угля и других видов топлива остаются шлаки. Они представляют собой спекшиеся минеральные включения, всегда содержащиеся в ископаемых

Золы и золошлаковые смеси
  Золы тепловых электростанций могут быть эффективно использованы в качестве мелкого заполнителя для бетонов или как сырье для производства заполнителей. Размер частиц золы п

Древесные отходы
  Отходы древесины используют для производства древесноволокнистых плит и других строительных материалов. Помимо отходов деревопереработки, имеются отходы от переработки льна

Другие отходы промышленности
  Отходы промышленности сборного ж/б в виде некондиционных бетонных и ж/б изделий и конструкций, остатков товарного бетона, а также отслуживших срок эксплуатации изделий подлежат пере

Превращения кремнезема
  Важнейшей составляющей многих керамических масс является кристаллических кремнезем. Во многих глинах он присутствует в виде примеси – кварцевого песка, а в некоторые керамические ма

Процессы происходящие при обжиге глинистой породы
  При нагревании глинистой породы в пределах 1200С…1800С удаляется свободная и физически связанная вода. При дальнейшем нагревании в интервале 180…950

Методы его регулирования. Огнеупорность и огневая усадка
Спекаемостью глин называют их способность при обжиге уплотнятся с образованием твердого камнеподобного черепка. Спекание глин может происходить вследствие стягивания и склеивания тв

Определение и основные требования, предъявляемые к керамзиту
  Керамзит – искусственный пористый заполнитель гравиеподобной формы, ячеистой структуры с преобладанием замкнутых пор и оплавленной поверхностью, получаемый вспучиванием легко

На вспучиваемость глин
  Глины монтмориллонитового, слюдистого состава вспучиваются интенсивнее при более низких температурах. Этому способствует возможность замещения одних ионов другими в кристаллической

Корректирующие добавки
  Если сырье слабовспучивающиеся с Квсп <2, то рекомендуется вводить корректирующие добавки. Назначение добавок: – повышение Квсп;

Лабораторные и заводские испытания глин
  Лабораторные испытания включают в себя: – определение пластичности глинистого сырья (ЧП); – определение карьерной влажности; – определение хим. сос

Механизм процессов вспучивания
  В схематическом приближении представим, что нагревается глиняный шарик, который можно уподобить элементарной поре глиняной гранулы. При нагреве до достижения определенной температур

Условия необходимые для процесса вспучивания
  Основным условием, обеспечивающим вспучивание глинистых пород при их нагревании, является совмещение во времени пиропластического состояния глины с интенсивным газовыделением внутри

Источники газовыделения в глинистом сырье
  В настоящее время можно считать установленным, что источником газовыделения в глине являются реакции разложения и восстановления оксидов железа при их взаимодействии с органическими

Основные технологические этапы получения керамзита
  1. Добыча и доставка сырья. Добыча осуществляется в открытых карьерах. Предварительно идет вскрыша породы, которая вырабатывается экскаваторами. Доставка на заводы осуществ

Оборудование для производства керамзита
  Дробление: молотковые, валково-зубчатые, конусные дробилки, дезинтеграторные вальцы, глинорезки. Перемешивание: двухвальные, лопастные смесители.

Дробленый керамзитовый песок
Требования к дробленому песку: 1. не должно быть зерен фр.>5 мм. 2. выпускается 6 марок по насыпной плотности: 500, 600, 700, 800, 900, 1000. 3. зерновой состав реглам

Обжиговый керамзитовый песок
  Требования к обжиговому песку: 1. фр.< 1,2 мм должно быть 40…80%, в том числе фр.< 0,14 мм не менее 7% по массе. 2. фр.> 5 мм не более 5%. 3. п.п

Обжиговый зольный гравий
  Обжиговый зольный гравий – это ИПЗ, получаемый гранулированием в тарельчатом грануляторе с последующим вспучиванием в коротких вращающихся печах прямоточного действия.

Безобжиговый зольный гравий
  Сырье: 1. ПЦ, известь, гипсовые, гипсо-пуццолановые вяжущие. 2. золы ТЭС сухого отбора, высушенные золы из отвалов их гидроудаления, золошлаковые смеси. Содержание ч

Определение, сырье и сущность процесса агломерации
Аглопорит – это ИПЗ, получаемый путем термической обработки силикатных материалов на агломерационных машинах с последующим дроблением. Выпускается аглопорит ввиде щебня, гравия и пе

Физико-химические процессы, протекающие при спекании
  1. 90…5000С происходит удаление адсорбционной влаги из глин. Начинается процесс. Начинается процесс дегидратации железа, разрыхление шихты, повышается газопроницаемость с

Получение аглопорита из углесодержащих пород
  Способы приготовления гранул аглопорита зависят от структурных особенностей исходных материалов. Основными требованиями при подготовке гранул является обеспечение необходимой газопр

Производства керамзита на основе глинистого связующего
  Грануляция шихты, на основе глинистого связующего, производится в грануляторах различного типа: окатывающих, разрыхляющих и формующих. Технологическая схема

Аглопорит гравиеподобной формы
  От керамзита аглопорит гравиеподобной формы отличается повышенной насыпной плотностью, поскольку процессы вспучивания при его обжиге играют второстепенную роль, а от аглопоритового

Аглопоритовый гравий
  Сырье: 1. Основное: Различные золы ТЭС. Предпочтительны средне- и тугоплавкие золы ТЭС с интервалом размягчения не менее 500С. Содержание угля не должно превышать:

Основные сведения
  Шлаковой пемзой называют кусковой или сыпучий материал, получаемый поризацией жидкого расплава в процессе его резкого охлаждения. По себестоимости шлаковая пемза – с

Способы производства шлаковой пемзы
  1. Бассейновый способ. Шлаковый расплав вливается шлаковозным ковшом в опрокидной бассейн для вспучивания, представляющий собой металлическую ванну с перфарированны

Основные сведения и основы процессов вспучивания
  Вспученный перлит – это ИПЗ, получаемый путем вспучивания при обжиге водосодержащей. Представляет собой теплоизоляционный материал, изготавливаемый посредством нагре

Технология и основное оборудование для производства вспученного перлита
  Обжиг перлита для его вспучивания производят: 1. в вертикальных шахтных печах во взвешенном состоянии с получением песка; 2. во вращающейся трубчатой барабанной пе

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги