рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Отделение синтеза аммиака.

Отделение синтеза аммиака. - раздел Производство, Производство аммиака Синтез-Газ С Нагнетания Iv Ступени Проходит Отсекатель Емv-5, Теплообменник 1...

Синтез-газ с нагнетания IV ступени проходит отсекатель ЕмV-5, теплообменник 117-С, вторичный сепаратор 106-F и, пройдя теп­лообменники 179-С, 121-С и 122-С поступает в колонну синтеза поз. 105-D

В теплообменнике 121-С газ подогревается до температуры 122-160 оС газом, выходящим из колонны синтеза, и поступает в колонну синтеза 105-D по основному ходу и холодным байпасам.

Состав газа, идущего в колонну синтеза, контролируется из анализной точки S-34, смонтированной между теплообменниками 179-С и 121-С. Отсюда же производится отбор газа на анализаторы QI-13 и QI-12, контролирующие содержание инертов (СН4) в смеси и долю водорода в газе, поступающем в колонну синтеза.

Основной поток газа через заслонку с дистанционным управлением НС-16 поступает в нижнюю часть колонны синтеза аммиака 105-D и подни­мается по кольцевому зазору между корпусом колонны и стенкой катализа­торной коробки в верхнюю часть колонны, где расположен теплообменник 122-С.

В верхней части колонны газ поступает в межтрубное пространство

теплообменника 122-С, где подогревается до 426оС, охлаждая выходя­щий из колонны по трубному пространству 122-С продукционный газ до температуры не более 350оС.

На выходе из теплообменника 122-С основной поток газа смешивается с газом, выходящим из трубок встроенного теплообменника 122-СА, куда по холодным байпасам НС-13, 14, объединенным внутри колонны в одну линию, подается газ для охлаждения газа выходящего со 2-й полки катализатора. Температура смеси на входе на 1-ю полку может регулироваться подачей газа по линии холодного байпаса НС-7.

Поступающий на 1-ю полку газ проходит загруженный в нее катализа­тор и поступает в радиальном направлении во внутренний коллектор, где смешивается с газом, подающимся по линии холодного байпаса НС-15 для регулирования температуры входа газа на 2-ю полку. Далее газ проходит через катализатор 2-й полки и поступает в радиальном на­правлении в межтрубную часть промежуточного теплообмен­ника 122-СА, где охлаждается газом подаваемым в трубное пространство по линиям холодных байпасов НС-13,14. Затем газ поступает на катализатор 3-й полки, проходит его в радиаль­ном направлении, поступает во внутренний коллектор, а из него в центральную трубу и далее в трубное пространство теплообменника 122-С, где охлаждается до температуры не более 350оС, нагревая поступающий в колонну газ. Общий объем загруженного катализатора составляет 37,55м3 . Ко­личество катализатора на каждой полке:

1 полка- 4,7 м3

2 полка- 6,45м3

3 полка- 26,40м3

Катализатор представляет собой гранулы неправильной формы раз­мером 1,5¸ 3 мм. Состав катализатора – магнетит активированный промото­рами.

Перепад давления в колонне определяется датчиком PDI-32. При росте перепада давления до 0,69 Мпа (7,0 кгс/см2) срабатывает блокировка, при этом открываются HC-411, HC-29, закрываются EmV-410, EmV-13. Поток продувочного газа к установке выделения водорода отключается клапаном HCV-801.

Контроль состава газа на выходе из колонны синтеза производится из анализной точки S-35. Контроль температуры газа после колонны осуществ­ляется по приборам TI-6-3 и TI-14-11. Давление газа после колонны синтеза контролируется приборами Р1-90.

Далее газ поступает в трубное пространство подогревателя пита­тель-ной воды котлов 123-С21, где охлаждается до температуры не более 162 оС.

После подогревателя питательной воды котлов 123-С газ посту­пает в теплообменник 121-С, где охлаждается до температуры не более 61о С, за счет нагревания газа, идущего на колонну. После этого газ охлаждается до температуры 43оС в воздушном хо­лодильнике 180-С и поступает в межтрубное пространство теплообменника 179-С, где охлаждается до температуры 16-23 оС, нагревая газ, идущий в ко­лонну синтеза после сепаратора вторичной конденсации 106-F. Температура газа перед сепаратором 126-F контролируется по при­бору TI-6-9.

При температуре не более 23оС и давлении не более 30,8 Мпа (314 кгс/см2) в первичном сепараторе 126-F выделяется до 60% образовавше­гося в колонне синтеза 105-D аммиака, отделившийся аммиак регулятором уровня LC-36 отводится в сборник жидкого аммиака 107-F.

Минимальный 200 мм и максимальный 480мм уровень в сепарато­ре сигнализируется в ЦПУ от приборов LA-35L, LA-35H. При росте уровня в сепараторе 126-F до 660мм срабатывает блокировка LS-31НН с остановкой компрессора синтез-газа 103-J.

После первичного сепаратора 126-F часть циркуляционного газа по­стоянно выводится из системы в количестве, обеспечивающем объемные доли инертов ( метана, аргона) в газе на входе в колонну синтеза не более 17 %.

Продувочный газ поступает в аммиачный холодильник 125-С, ох­лаждается в нем до температуры не менее минус 23оС (TI-6-5), затем прохо­дит сепаратор 108-F, освобождается в нем от жидкого аммиака, который ре­гулятором уровня LC-29 выводится в сборник жидкого аммиака 107-F.

Газ после сепаратора 108-F через клапан HCV-801 подается на установку выделения водорода. Расход газа на УВВ (не более 8000 м3/час) измеряется прибором F-801 с коррекцией по температуре (T-801) и давлению (P-801). Во время остановки агрегата АМ-76 продувочные газы через клапан НСV-8В выводятся в коллектор топливного газа. Расход продувочных газов на топливо составляет не более 8000 м3/час и контроли­руется FI-29.

На линии выдачи продувочного газа после сепаратора 108-F уста­новлен предохранительный клапан SV-25. Для анализа состава продувочного газа на этой линии смонтиро­вана анализная точка S-33. После сепаратора 126-F газ содержащий не более 8 % об. аммиака через эл. задвижку EmV-9 направляется на всас циркуляционной ступени компрессора 103-J.

Для поддержания оптимальной температуры 16-23 оС (TI-501-23, TI-27-10, TI-43-12) всаса циркуляционной ступени компрессора 103-J при малых нагрузках и пуске отделения синтеза аммиака используются:

- клапан НС-29 на байпасной линии с нагнетания 1V ступени компрессора 103-J на всас его циркуляционной ступени;

- клапан НС-21 на линии нагнетания циркуляционной сту­пени перед холодильником 124-С;

- клапан НС-28 на линии нагнетания циркуляционной сту­пени в линию свежего синтез-газа 12 SG 47.

На линии всаса циркуляционной ступени компрессора 103-J перед отсекателем ЕмV-9 уста­новлены предохранительные клапана SV-26А, SV-26В и смонтирована линия 6 V 90 с ручной задвижкой для сброса газа на факел в пусковой период, а также предусмотрен сброс газа на факел с дистанционным управлением из ЦПУ через клапан НС-76 в аварийных ситуациях.

На циркуляционной ступени газ сжимается до давления не более 33 МПа (336 кгс/см2), нагреваясь до температуры не более 37°С. Температура газа после циркуляционной ступени контролируется по TI-501-24.

Далее циркуляционный газ через отсечную задвижку с электроприводом ЕmV-5 по трубопроводу 12 SG 47 с температурой не более 40оС и содержанием аммиака не более 7% поступает в трубное пространство аммиачного холодильника 117-С, в котором охлаждается до температуры 0 – - 12оС (ТI-6-16). К этому трубопроводу имеются подводы: азота для продувки по линии 1 1/2 N 34, азота для продувки и подогрева трубопроводов и аппаратов по линии 6 N 32; жидкого аммиака по линии 1 NН 126, подаваемого насосом 117-J-JА, в случае восстановления катализатора синтеза в зимнее время.

Охлаждение газа в 117-С ведется жидким аммиаком. Подача жидкого аммиака в межтрубное пространство холодильника 117-С осуществляется за счет термоциркуляции с расширительным сосудом аммиака II ступени 111-F.

Сконденсировавшийся в газе аммиак отделяется в сепараторе 106-F, жидкий аммиак, отделившийся в сепараторе 106-F, регулятором LC-34 выводится в сборник 107-F. Для улучшения сепарации аммиака внутри сепаратора 106-F смонтирован циклон, состоящий из пакета труб. Отделившийся в циклоне жидкий аммиак поступает в первичный сепаратор 126-F.

О завышении уровня во вторичном сепараторе 106-F до 770мм или снижении до 235 мм поступает сигнал в ЦПУ.

Синтез-газ с объемной долей аммиака не более 3,5% из сепаратора 106-F направляется в теплообменник 179-С, где нагревается до температуры не более 31оС газом, поступающим из воздушного холодильника 180-С после колонны синтеза 105-D, и смешивается с осушенным свежим синтез-газом.

Смесь свежего и циркуляционного синтез-газа подогревается до температуры 122-160 оС в теплообменнике 121-С газом, выходящим из колонны синтеза, и поступает в колонну синтеза 105-D по основному ходу и холодным байпасам.


– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Производство аммиака

На сайте allrefs.net читайте: "1"

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Отделение синтеза аммиака.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Краткая история цеха по производству аммиака.
Производство аммиака из природного газа по энерготехноло­гической схеме на импортном оборудовании TEC. Год ввода в эксплуатацию – 1979. Проектная производительность агрегата – 1360 тонн в сутки.

Общая характеристика производства.
Производство аммиака из природного газа по энерготехноло­гической схеме на импортном оборудовании. Год ввода в эксплуатацию – 1979. Производительность агрегата на момент строительства– 1360 тонн в

Характеристика выпускаемой продукции.
Продуктом производства является аммиак жидкий техничес­кий, изготавливаемый в соответствии с ГОСТ 6221-90 Химическая формула NH3. Молекулярная масса - 17,0304.

Основные физико-химические свойства и константы аммиака.
Жидкий аммиак - бесцветная прозрачная летучая жидкость, обладающая резким запахом. Газообразный аммиак - бесцветный прозрачный газ. Аммиак при температуре выше минус 33,4°С и атмо

Сырьевая база производства, энергоносители и вспомогательные материалы.
Наименование сыpья, матеpиалов, полупpодуктов, энеpгоpесуpсов Государственный (отраслевой) стандаpт, технические условия, pегламент или методика подготовки сыpья.

Тепловой эффект реакции
Тепловой эффект реакции синтеза аммиака в реальных условиях проведения процесса состоит из двух слагаемых [1]: Q = Qp + Qсм (3.11) где Qр—тепловой

Кинетика синтеза аммиака
Синтез аммиака из азота и водорода протекает с заметной скоростью только в присутствии катализатора. Скорость синтеза аммиака на большинстве известных катализаторов описывается уравнением Темкина —

Характеристика основного оборудования.
Номер позиции на схеме Наименование оборудования или технических устройств   Количество   Материал, способ защиты &n

Компоновка технологического оборудования.
Общая площадь застройки основных корпусов производства аммиака сравнительно не большая и составляет 27 тыс. м2. Производство характеризуется не только применением крупнотоннажного и тяже

Аналитический контроль производства.
Место отбора пробы Контролируемый параметр Регламентируемое значение параметра Метод химического анализа Трубопровод 16

Суть методов аналитического контроля.
Фотоколориметрический метод. Метод предназначен для измерения массовой концентрации вещества от 30-800 мг/м3. Границы относительной погрешности выполняемых измерений мас

СИНТЕЗ АММИАКА
Регулятор ТС601 может поддерживать температуру циркуляционного газа в колонну синтеза 6, как в ручном так и автоматическом режиме. Количество циркуляционного газа не менее 750000 нм3/час,

Охрана труда и защита окружающей среды.
В пpоизводстве аммиака имеются выбpосы газов в атмосфеpу, сточные воды и твеpдые отходы. ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ Выбросы в атмосферу имеются постоянные и периодические. Постоянные выб

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги