рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Компоновка технологического оборудования.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Компоновка технологического оборудования.

Компоновка технологического оборудования. - раздел Производство, Производство аммиака Общая Площадь Застройки Основных Корпусов Производства Аммиака Сравнительно Н...

Общая площадь застройки основных корпусов производства аммиака сравнительно не большая и составляет 27 тыс. м². Производство характеризуется не только применением крупнотоннажного и тяжеловесного оборудования, но и высокой насыщенностью каждого блока оборудованием, трубопроводами и металлоконструкциями. Так, печь риформинга, занимающая площадь около 500 м², имеет общую массу 1400т. (в том числе 600т. технологических металлоконструкций и 540т. змеевиков). Общая масса оборудования и металлоконструкций этажерки вторичного риформинга, расположенной на площади 900 м², составляет 2340т. (в том числе 1800т. оборудования, 250т. трубопроводов и 290т. металлоконструкций)

Главноая эстакада, связывает технологическими трубопроводами основные корпуса производства. Она представляет собой двухпролетное трехъярусное сооружение.

Монтаж крупнотоннажных аммиачных установок является сложной в техническом отношении задачей, успешное выполнение которой зависит от прогрессивности принятых технических решений, тщательной организации площадки, монтажных и сварочных работ.

Рис. 4.1. Схема производства аммиака мощностью 1360 т/сут:

1 – компрессор, 2 – подогреватели, 3 – аппарат для гидрирования сераорганических соединений. 4 –- адсорбер H₂S, 5 – трубчатая печь, 6 – шахтный конвертор, 7 – паровые котлы, 8 – конверторы СО, 9 – абсорбер СО₂, 10 – кипятильник, 11 – регенератор раствора моноэтаноламина, 12 – насос, 13 – аппарат для гидрирования СО и СО₂, 14 – воздушные холодильники, 15 – конденсационная колонна, 16 – испаритель жидкого NH₃, 17 – колонна синтеза NH₃, 18 – водоподогреватель, 19 – теплообменник, 20 – сепаратор

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Производство аммиака

На сайте allrefs.net читайте: "1"

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Компоновка технологического оборудования.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Краткая история цеха по производству аммиака.
Производство аммиака из природного газа по энерготехнологической схеме на импортном оборудовании TEC. Год ввода в эксплуатацию – 1979. Проектная производительность агрегата – 1360 тонн в сутки.

Общая характеристика производства.
Производство аммиака из природного газа по энерготехнологической схеме на импортном оборудовании. Год ввода в эксплуатацию – 1979. Производительность агрегата на момент строительства– 1360 тонн в

Характеристика выпускаемой продукции.
Продуктом производства является аммиак жидкий технический, изготавливаемый в соответствии с ГОСТ 6221-90 Химическая формула NH3. Молекулярная масса - 17,0304.

Основные физико-химические свойства и константы аммиака.
Жидкий аммиак - бесцветная прозрачная летучая жидкость, обладающая резким запахом. Газообразный аммиак - бесцветный прозрачный газ. Аммиак при температуре выше минус 33,4°С и атмо

Сырьевая база производства, энергоносители и вспомогательные материалы.
Наименование сыpья, матеpиалов, полупpодуктов, энеpгоpесуpсов Государственный (отраслевой) стандаpт, технические условия, pегламент или методика подготовки сыpья.

Тепловой эффект реакции
Тепловой эффект реакции синтеза аммиака в реальных условиях проведения процесса состоит из двух слагаемых [1]: Q = Qp + Qсм (3.11) где Qр—тепловой

Кинетика синтеза аммиака
Синтез аммиака из азота и водорода протекает с заметной скоростью только в присутствии катализатора. Скорость синтеза аммиака на большинстве известных катализаторов описывается уравнением Темкина —

Отделение синтеза аммиака.
Синтез-газ с нагнетания IV ступени проходит отсекатель ЕмV-5, теплообменник 117-С, вторичный сепаратор 106-F и, пройдя теплообменники 179-С, 121-С и 122-С поступает в колонну синтеза поз. 105-D

Характеристика основного оборудования.
Номер позиции на схеме Наименование оборудования или технических устройств Количество Материал, способ защиты &n

Аналитический контроль производства.
Место отбора пробы Контролируемый параметр Регламентируемое значение параметра Метод химического анализа Трубопровод 16

Суть методов аналитического контроля.
Фотоколориметрический метод. Метод предназначен для измерения массовой концентрации вещества от 30-800 мг/м3. Границы относительной погрешности выполняемых измерений мас

СИНТЕЗ АММИАКА
Регулятор ТС601 может поддерживать температуру циркуляционного газа в колонну синтеза 6, как в ручном так и автоматическом режиме. Количество циркуляционного газа не менее 750000 нм3/час,

Охрана труда и защита окружающей среды.
В пpоизводстве аммиака имеются выбpосы газов в атмосфеpу, сточные воды и твеpдые отходы. ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ Выбросы в атмосферу имеются постоянные и периодические. Постоянные выб