Оперативно-производственное планирование в серийном производстве
Оперативно-производственное планирование в серийном производстве - раздел Производство, Конспект лекций по курсу Организация и планирование производства Календарное Распределение Выпуска В Серийном Производстве Проходит Ряд Этапов...
Календарное распределение выпуска в серийном производстве проходит ряд этапов.
1. Распределяются по месяцам те изделия, выпуск которых запланированна протяжении всего года. При этом выбирается вариант распределения, рассмотренный при массовом производстве.
2. Определяется полезный фонд времени оборудования и площадей, необходимый на обработку и сборку данной номенклатуры изделий.
3. Определяется остаточная часть фонда времени для изготовления других изделий, предусмотренных программой выпуска. Эти изделия распределяются в календарном отношении в соответствии со сроками, указанными договорными обязательствами.
4. Все изделия, срок выпуска которых лежит в близких интервалах времени, разбиваются на несколько комбинаций или наборов, более или менее равномерно загружающих оборудование, с таким расчетом, чтобы максимально сократить количество различных номенклатурных позиций, закрепляемых в отдельные месяцы.
5. Каждый набор изделий закрепляется за определенным отрезком планового периода. Причем желательно периодическое повторение одинаковых сочетаний изделий на протяжении года, что создает благоприятные предпосылки для ритмичной работы. Последовательный запуск наборов изделий должен исчерпать номенклатуру и объем выпуска по годовой программе.
6. Проводятся проверочные расчеты загрузки оборудования при различных комбинациях операций.
В серийном производстве применяются следующие системы оперативно-производственного планирования (ОПП):
• планирования по цикловым комплектам;
• планирования по заделам;
• непрерывного ОПП по опыту Новочеркасского электровозостроительного
завода;
• планирования по комплектовочным номерам или машинокомплектам и др.
Применяемые системы ОПП по типам проиводства приведены в табл. 6.3.
Основной планово-учетной единицей для обрабатывающих цехов
являются цикловой (групповой) комплект деталей и заготовок, условный комплект или сутко-комплект деталей и заготовок; для выпускающих цехов (сборочных) — во всех случаях изделия или партия изделий.
Для межцехового планирования по цикловым комплектам исходными
документами являются номенклатурно-календарный план производства изделий на год и массив информации о составе циклового комплекта, в котором перечисляются все входящие в него детали и приводятся календарно-плановые нормативы для каждой детали и всего комплекта в целом. Плановые сроки запуска — выпуска цикловых комплектов по каждому цеху устанавливаются на основе заданных сроков выпуска готовых изделий по плану, установленной очередности подачи комплектов на сборку и нормативной длительности производственных циклов. Эти сроки лежат в основе составления производственных программ цехам.
В производственной программе перечисляются все изделия и цикловые комплекты, подлежащие изготовлению в данном цехе в планируемом квартале. По каждому из них устанавливаются количество и сроки выпуска по месяцам.
Планы работы участков при этой системе представляют собой календарные планы запуска-выпуска партий деталей, закрепленных за данным участком и входящих в групповые комплекты, предусмотренные месячным планом.
Система планирования по цикловым комплектам способствует ритмичному ходу производства и значительно сокращает время пролеживания
деталей. Ее целесообразно применять в условиях устойчивого серийного производства при значительных циклах сборки партий изделий.
Самая распространенная вследствие своей гибкости система — это система планирования по заделами. При данной системе заранее определяется расчетный уровень задела по деталям, полуфабрикатам и узлам для каждого цеха. Задача заключается в поддержании заделов на этом расчетном уровне. Эта система имеет ряд модификаций, к которым относится «система Р-Г». В основе «системы Р-Г» лежит определение показателя обеспеченности Р-Г, где Р — разряд обеспеченности, показывающий, на сколько дней цех (участок) обеспечен деталями (полуфабрикатами), а Г — группа опережения, показывающая время опережения начала изготовления данного полуфабриката по сравнению со временем выпуска готовой продукции. Разность между разрядом обеспеченности и группой опережения показывает, насколько обеспеченность выше (ниже) нормальной потребности.
Объем задания по каждой детали определяется в днях (пятидневках) комплектного обеспечения выпуска конечной продукции предприятия.
Новочеркасская система ОПП включает разработку следующих
этапов:
1) устанавливается ведущее изделие — условный представитель, т. е. изделие, которое преобладает в производственной программе и постоянно
изготавливается на протяжении всех месяцев планируемого периода примерно в одинаковых количествах. Все остальные изделия как бы условно комплектуют это ведущее изделие. На этой основе производится расчет условного комплекта деталей на изделие-представитель.
2) производится расчет необходимых опережений по каждой детали
по всем технологическим переделам и на этой основе определяется размер заделов, который должен быть обязательным и неснижаемым, поэтому он как бы «снимается» с учета. Это дает возможность установить единый календарный график-задание в условных машино-комплектах для всех цехов, не дифференцируя задание согласно календарным опережениям. Таким образом, все цехи работают над закрытием единого номера комплекта;
3) для того чтобы ежедневно иметь информацию о выполнении каждым цехом плана по комплектации выпуска изделий, используются картотека и график пропорциональности.
Картотека пропорциональности представляет собой стеллаж, разделенный по горизонтали на ячейки в соответствии с количеством дней в месяце. Над каждой ячейкой стеллажа указаны календарная дата и помер изделия, подлежащий выпуску в этот день по графику. В ячейки раскладываются карточки, заведенные на каждую деталь, и комплектующие данное изделие под соответствующим номером. В них указаны номер детали,
наименование, количество, которое необходимо на один комплект, наиболее рациональная величина партии и др. Карточки помещают в те секции, которые соответствуют номеру изделия, укомплектованного данными деталями. Если производство комплекта началось, карточки изымаются из картотеки и выдаются в производство. На картотеке остается лишь обобщающая карточка данного комплекта, которая после его изготовления отправляется для учета в бухгалтерию. Таким образом, все карточки, находящиеся в ячейках влево от сегодняшнего дня, относятся к отстающим деталям. Причем, если в них остались карточки со всей документацией, значит, работа над этими комплектами даже не начата. Если же остались в ячейках только обобщающие карточки, то производство комплектов начато, но не завершено. Комплекты готовы, и работа выполняется в пределах графика, если ячейки прошлых дней пустые. Для характеристики отставания применяется показатель сутко-позиции, определяемый умножением по каждой отстающей детали на количество суток отставания и суммированием затем по всем деталям.
В целях обобщенной характеристики комплектности работы всех цехов создается график пропорциональности, который составляется на основании данных картотеки пропорциональности. Он прост и нагляден.
Стрелка на графике устанавливается для каждого цеха против дня и номера изделия, полностью укомплектованного продукцией, обеспечивающей выпуск конечных изделий. Отставание от графика оценивается в «наименованиях — днях», которым соответствует отставание одной детали на один день.
Для эффективного применения Новочеркасской системы ОПП необходима достаточно устойчивая номенклатура продукции в значительных
количествах. Это дает возможность не корректировать часто расчет условного комплекта и обеспечить ритмичное производство. Ее недостаток — значительный неснижаемый уровень задела по каждой детали по каждому технологическому переделу.
Система оперативно-производственного планирования по комплектовочным номерам предусматривает группировку деталей (полуфабрикатов)в зависимости от конкретного их включения в изготовляемуюпродукцию. При этом определяются календарные опережения
продвижения комплекта по различным стадиям производства исходя из
продолжительности изготовления той детали (полуфабриката), длительность
цикла производства которой наибольшая.
Применение данной системы наиболее эффективно в условиях крупносерийного производства продукции ограниченного ассортимента.
Организация внутрицехового оперативного планирования зависит от особенностей серийного производства (регулярности повторения партий, степени устойчивости условий работы и др.). В цехах крупносерийного производства производственные задания доводятся в виде пооперационных планов-графиков, регламентирующих размер партии, очередность их запуска и сроки прохождения по операциям технологического процесса. Эти графики лежат в основе составления календарных планов-графиков для каждого рабочего места. Доведение заданий до рабочих мест может быть оформлено в виде выписки из таких графиков. Для повышения качества работы и сокращения ее трудоемкости разработка подетально-пооперационных планов-графиков и заданий для отдельных рабочих мест автоматизируется и выполняется на ЭВМ.
Планово-диспетчерское бюро цеха совместно с мастерами разрабатывает по участкам сменно-суточные задания на все смены следующих суток. В это задание включаются прежде всего работа, не выполненная за прошлые периоды, срочные работы и работы согласно графику производства. В сменно-суточные задания должны включаться только те работы, которые полностью обеспечены материалом, заготовками, инструментом, документацией и т. д. Разработанные сменно-суточные задания по участкам мастер доводит до рабочих мест. В условиях крупносерийного производства сменные задания составляются преимущественно в виде сменного задания-рапорта, причем должен строго соблюдаться регламент изготовления деталей, предусмотренный
пооперационными стандарт-планами.
Одновременно с выдачей задания цехам, участкам выполняются проверочные расчеты загрузки оборудования и площадей, так называемые объемные расчеты по ведущим производственным участкам или по «узким местам», пропускная способность которых лимитирует требуемый объем выпуска.
Тема 2 Основы теории организации
1. Этапы развития организации производства
2.Сущность понятия «организация»
3.Законы теории организации
Основные вехи развития науки и практики организаци
Тема 3. Системный подход в ОиПП
1. Сущность системного подхода
2. Характерные признаки предприятия как производственной системы
3. Правила применения системного подхода
В общем случае под системой поним
Тема 4 Производственная структура предприятия
1.Понятие о производственной структуре и факторах, ее определяющих
2.Структура основного производства
3.Показатели, характеризующие структуру предприятия
4. Организация п
Структура основного производства
Первичным звеном в организации производственного процесса
является рабочее место- часть производственной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструментами, при помощи которых р
Показатели, характеризующие структуру предприятия
Для количественного анализа структуры используется широкий круг показателей, характеризующих:
1) размеры производственных звеньев (величина выпуска продукции,
численность, стоимос
Пути совершенствования производственной структуры
Вопросы выбора и улучшения производственной структуры возникают при строительстве новых, реконструкции или расширении действующих предприятий, изменении профиля их производства, переходе на выпуск
Виды движения предметов труда
При последовательном виде движения партия деталей задерживается на каждой операции до полной обработки всех деталей из партии. Данный вид применяется в единичном и мелкосерийном производстве.
Пути сокращения производственного цикла
Сокращение длительности производственного цикла достигается путем уменьшения времени рабочего периода и перерывов в производственном процессе. Это обеспечивается двумя путями:
а) совершенс
Тема 6. Типы и методы организации производства.
1.Сравнительная характеристика типов производства
2. Поточный метод организации производства
3. Организация автоматизированного производства
Тип произв
Организация автоматизированного производства
Поточное производство в своем развитии идет по пути автоматизации.
Комплексно-механизированное и автоматизированное поточное
производство — это система машин, оборудования, трансп
Гибкое производство
Повышение нестабильности рынка, усиление конкурентной борьбы за потребителя между производителями, практически неограниченные возможности научно-технического прогресса привели к частой сменяемости
Тема 7. Производственная мощность предприятия.
1.Понятие производственной мощности и факторы ее определяющие
2. Расчет производственной мощности
3. Показатели и пути улучшения использования производственной мощности
П
Расчет производственной мощности
Расчеты наличных производственных мощностей являются важнейшей частью обоснования плана промышленного производства. На их основе определяются объемы выпуска продукции, выявляются резервы роста прои
Состав и задачи производственной инфраструктуры предприятия
Организационная структура машиностроительного предприятия представляет собой сложную динамическую систему, состоящую из взаимосвязанных и функционально обособленных подсистем, находящихся в постоян
Состав и задачи инструментального хозяйства
От качества и стойкости применяемого инструмента зависят использование материальных ресурсов, производительность труда, себестоимость продукции и другие показатели.
Инструмент делится на:
Направления совершенствования инструментального хозяйства
В настоящее время почти все отечественные машиностроительные предприятия имеют инструментальные цехи и производят большую часть необходимого инструмента. Эффективность работы инструментального хозя
Состав и задачи ремонтного хозяйства
Ремонтное хозяйство — это совокупность общезаводских и цеховых
подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования.
Состав и
Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
На машиностроительных предприятиях используется 3 основные формы организации и выполнения ремонтных работ: централизованная, децентрализованная и смешанная.
При централизованной форме орга
Направления совершенствования
К основным направлениям совершенствования ремонтного хозяйства относятся:
• аутсорсинг сложных видов ремонта и работ по изготовлению сложных и уникальных запчастей, предпосылками которого
Состав и задачи энергетического хозяйства
Любой технологический процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов топлива и
Энергетический баланс предприятия
Основой рациональной организации энергетического хозяйства на предприятии является планирование производства и потребления энергоносителей на основе энергетических балансов, отражающих равенство
В зависимости от характера и номенклатуры хранимых ценностей
различают: универсальные и специализированные склады. На
универсальных складах хранятся разнообразные по характеру материальные
ценности с широкой номенклатурой (центральный матер
Направления совершенствования складского хозяйства
Механизация и автоматизация складских работ ‑ основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство.
СУЩНОСТЬ И ЭТАПЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Под подготовкой производства понимают совокупность научно-исследовательских, конструкторских, технологических, производственных, организационно-плановых работ и расчетов, необходимы
Организация конструкторской подготовки производства
Конструкторская подготовка производства - это совокупность взаимосвязанных работ, направленных на создание новых или совершенствование существующих конструкций изделий заданного техническог
Организация освоения производства новой техники
Завершающим этапом в системе СОНТ является подсистема, реализующая две взаимосвязанные группы задач - организационную подготовку производства (ОПП) и освоение новой техники (ОНТ).
Главная
Информационная поддержка жизненного цикла продукции.
В промышленности индустриально развитых стран широко используются CALS-технологии, внедрение которых дает существенную экономию и позволяет получать дополнительную прибыль. Впервые они были примене
Тема 9. Организация труда
1. Задачи и основные показатели организации труда
2. Принципы и формы организации труда
3. Организация рабочих мест
Основоположником науки об организации
Принципы и формы организации труда
К принципам организации труда относятся:
1) Принцип рациональной специализации труда – осуществляется в зависимости от типа и объема производства, его технико-организа
Формы организации труда.
По способам установления плановых заданий и учета выполненной работы можно выделить индивидуальную форму организацию труда и коллективную. Коллективные формы организации труда имеют самое большое р
Организация рабочих мест
Рабочее место в современных условиях является не только зоной непосредственного приложения труда одного или группы работников, но и важным первичным звеном производственной структуры, сферой взаимо
Основные характеристики рациональной организации рабочих мест.
1. Правильная планировка рабочих мест, предусматривающая удобное размещение на определенной производственной площади технологического, вспомогательного, транспортного оборудования, средств механиза
Задачи нормирования труда
В современных условиях нормирование труда – это вид деятельности по управлению производством, цель которой состоит в установлении необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объем
Нормы труда, разрабатываемые на предприятии
Норма труда- мера затрат труда, установленное задание по выполнению в определенных организационно-технических условиях отдельных работ, операций или функций одним рабочим или групп
Показатели уровня нормирования труда и пути его развития.
К основным показателям, характеризующим уровень нормирования
труда на предприятии, относятся:
- средний коэффициент (процент) выполнения норм по подразделению определенной совокуп
Показатели и методы измерения производительности труда.
Измерение уровня производительности труда- одна из главных
задач его анализа и регулирования. Уровень производительности труда характеризуется двумя показателями.
1) Выработкой пр
Факторы и резервы роста производительности труда.
Факторами называются движущие силы или причины, под воздействием которых изменяются затраты труда на производство единицы продукции или же происходит увеличение количества продукции на одного работ
Кадровый состав предприятия
Под кадрами (кадровый состав) предприятия понимается совокупность наемных работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии в соответствии с установленным штатным
Методы управления персоналом.
В качестве исходных методологических оснований кадрового менеджмента традиционно рассматриваются концепции научного управления, бюрократической организации, административного управления, человеческ
Финансовая подсистема СУП
Социально-психологическая подсистема СУП предназначена для обеспечения социально-психологической поддержки фу
Структура профессионального состава кадровой службы
1. Менеджер по персоналу (специалист, в том числе владеющий различными аспектами социально- психологического воздействия на людей).
2. Менеджер по персоналу с юридическим образованием (реш
Тема 13. Организация оплаты труда
1. Сущность заработной платы, принципы и методы ее начисления
2. Формы и системы заработной платы.
3. Надбавки и доплаты
Оплата труда - это цена трудовых ресурсов, задейс
Нормативный метод расчета.
ФЗП = Q * Hзп
где Q - общий объем выпускаемой продукции в плановом периоде, руб.;
Нзп - норматив заработной платы на 1 руб. выпускаемой продукции, руб.
При обосновании но
Тарифная система
Тарифная система –совокупность норм и нормативов, обеспечивающих дифференциацию оплаты труда исходя из различий в сложности выполняемых работ, условий, интенсивности и характера труда.
Повременная форма
При повременной форме оплаты труда заработная плата работникам начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.
Заработная плата ра
Надбавки и доплаты
Важную роль в материальном стимулировании труда играют доплаты и надбавки к заработной плате, а также различные типы выплат.
Обычно доплаты и надбавки делятся на две группы: компенсационны
Бестарифная система оплаты труда.
В качестве возможного варианта совершенствования организации и стимулирования труда выступает бестарифная система оплаты труда. При данной системе заработная плата всех работников предприятия от ди
Контрактная система.
Разновидностью бестарифной системы оплаты труда является контрактная система, которая предполагает заключение договора (контракта) на определенный срок между работодателем и исполнителем. Трудовой
Тема 14. Планирование деятельности предприятия
1.Сущность и методы планирования
2. Виды планирования и их взаимосвязь
3.Перспективное и текущее планирование
4. Организация оперативно-производственного планирования
Стратегическое планирование.
Как было сказано выше, горизонт стратегического планирования составляет от 5 лет. Стратегическое планирование призвано определить цели фирмы и ее стратегию на длительный период, именно поэтому его
Перспективное, текущее и оперативно-производственное планирование.
Классификация планов на перспективные, текущие и оперативно календарные в определенной степени носит условный характер. Их различие состоит в сроках получения конечного результата при неизменном об
Текущее планирование
Представляет собой следующий уровень конкретизации планов фирмы, а именно – составление годового плана, который представляет собой уточненную в количественных и качественных показателях годовую про
Организация оперативно-производственного планирования
Оперативно производственное планирование конкретизирует и детализирует производственную программу. Оно органически связано с технико-экономическим планированием и основано на натуральных показателя
Новости и инфо для студентов