рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор типа плавильных агрегатов

Выбор типа плавильных агрегатов - Курсовой Проект, раздел Образование, Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов В Качестве Плавильного Агрегата, Для Плавки Стали, Выбраны Дуговые Электропеч...

В качестве плавильного агрегата, для плавки стали, выбраны дуговые электропечи переменного тока, они имеют ряд преимуществ:

1. возможность получения более точного состава выплавляемого металла с меньшим количеством вредных примесей, более высокий перегрев;

2. большая возможность механизации и автоматизации, а также процесса регулирования плавки;

3. неприхотливость к размерам кусков шихты;

4. возможность более грубой загрузки шихты, допускающей сбрасывание крупных кусков шихты, т.к. дно печи образует постель из мелко кусковых материалов и стружки;

5. более простой запуск печи, не требующей холостой колоши;

6. меньшая трудоёмкость при обслуживании печи и ремонте футеровки, производимых между плавками;

7. меньшая стоимость силового оборудования и площадь занимаемая им;

8. при использовании дуговой печи нет необходимости проектировать двухуровневое здание.

Как было сказано выше, плавка планируется в дуговой электропечи; при этом, используя чистые шихтовые материалы в частности по сере и фосфору можно отказаться от окислительно-востановительного периода и использовать кислую футеровку печи, что увеличивает стойкость стен и свода печи до плавок, вместо на основной футеровке.

В качестве плавильного агрегата, для плавки чугуна, выбраны индукционные печи средней частоты. Этому способствуют такие их преимущества, как возможность выплавки чугуна любого химического состава, любой марки, использование любой шихты. Печи более компактны по сравнению с дуговыми и вагранками, бесшумны, меньше выбросы в атмосферу. Благодаря перемешиванию ванны в печном пространстве не возникают локальные вихревые явления над подовыми электродами, это предотвращает их разрушение. Благодаря этому снижаются шум, пылеобразование, газообразование. В своде печи через специальное отверстие газы удаляются на очистку. В первый период плавки в шихте образуется расширяющаяся вверх воронка, она предотвращает обвал шихты, предупреждает разрушение электрода.

В второй период электрический режим более стабильный, шихта быстрее растворяется, менее заметен локальный перегрев металла; ток удваивают, а напряжение снижают. Основная мощность дуги излучением передается на шихту. На зеркале металла появляется анодное пятно. 20% мощности передается через анодное пятно.

В ванне печи можно организовать перемешивание, если расположить в трех точках подовые электроды.

Третий период проводят на короткой дуге. Напряжение в 4 раза снижают, ток в 4 раза увеличивают.

Заканчивается плавка шихты; расплав перегревается в таком режиме, можно его рафинировать, перемешивать. Рафинируют его при полной мощности, коротких включениях. Доля энергии превышает 80%.

Перемешивание ванн препятствует возникновению локальных вихрей над подовыми электродами, и предотвращает их разрушение. В 7-10 раз уменьшается выброс газов, пыль. В своде печи через специальное отверстие газы удаляются на очистку.

Для запуска печи идеален пусковой болван, затем добавляется более мелкая шихта. Выпуск тигля рекомендуют до 30 – 50% (выплавка на «болоте»)

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Рассчитаны необходимые площади складов для хранения нормативного запаса шихтовых и формовочных материалов

Головко б в цех производства отливок из сплавов черных металлов по.. в курсовом проекте спроектирован современный цех по производству отливок из сплавов черных металлов..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор типа плавильных агрегатов

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Производственная программа цеха
В соответствии с уточнённой номенклатурой отливок произведём расчёт точной производственной программы при проектировании цеха стального и чугунного литья производительностью 12000 тонн в год. Точна

Расчет ведомости расхода металла на залитые формы
Основой для расчета плавильного отделения является ведомость расхода металла на залитые формы, которая составляется на основе программы цеха и данных техпроцессов. Ведомость расхода металл

Расчет ведомости баланса металла
Ведомость баланса металла составляется на основании ведомости расхода металла на залитые формы. Она составлена для СЧ20 выплавляемого на годовую программу. Ведомость баланса металла предст

Расчет количества плавильных агрегатов
Расчетное количество плавильных агрегатов Рпл1 определяется по формуле   , (3)

Выбор технологического процесса изготовления литейных форм
В проектируемом цехе отливки будут изготавливаться в формах их холодно твердеющих смесей на автоматической линии марки Fast loop. Такая формовочная линия обеспечит требуемое количество отливок, пол

Расчет числа автоматических формовочных линий
Расчетное число автоматических формовотчных линий Рф1 определяется по формуле:   , (7)

Выбор вместимости ковшей и расчет их парка
Вместимость заливочного ковша определяется максимальной металлоемкостью формы и может быть равна или кратна ей. Формы заливаем с помощью поворотного ковша, емкостью 2 т. Число ков

Выбор технологического процесса изготовления стержней
Для изготовления стержней в серийном производстве прогрессивным является метод получения стержней из холоднотвердеющей смесей, содержащих в качестве связующего материала синтетические смолы, которы

Расчет числа стержневых линий
Расчетное число стержневых линий Рс1 определяется по формуле:   , (12) цех стал

Расчет оборудования для регенерации формовочной смеси
В любом литейном цехе предусматривается система регенерации формовочной и стержневой смесей. Формовочная и стержневая смесь в проектируемом цехе – холодно–твердеющая. Способом регенерации, подходящ

Выбор и расчет оборудования термообрубного отделения
В термообрубном отделении выполняются следующие виды работ: 1. очистка отливок от остатков формовочной и стержневой смеси; 2. отделение литников и прибылей; 3. термообраб

Расчет площади складов литейного цеха
  На складе осуществляется приемка, складирование, подготовка шихтовых и формовочных материалов, огнеупорных изделий, флюсов и т.д. При определении площади закромов, необходимых для х

Внутрицеховой транспорт
  К внутрицеховому транспорту относятся все виды подъёмно-транспортных средств, обеспечивающие технологический процесс изготовления отливок. К транспорту периодического дейст

Цеховые лаборатории
  Ряд исходных материалов, применяемых в цехе, требует перед запуском в работу контрольной проверки, подтверждающей соответствие материалов требованиям. Для выполнения таких анализов,

Технический контроль производства
  На участок контроля отливки поступают после финишных операций для окончательной проверки на соответствие предъявляемым требованиям. На участке контроля предусмотрено наличи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги