Зенкерование - раздел Образование, Копирование погрешностей Зенкерованием Называется Процесс Обработки Отверстий, Полученных Литьём, Штам...
Зенкерованием называется процесс обработки отверстий, полученных литьём, штамповкой или механической обработкой с целью повышения точности и снижения шероховатости. Зенкерование происходит при использовании рабочего инструмента – зенкера. Этот инструмент имеет от трёх до шести лезвий. Как и у сверла, рабочая часть зенкера включает в себя режущую и калибрующую части. Глубина резания рассчитывается так же как при рассверливании (полуразность диаметров зенкера и обрабатываемого отверстия). Зенкер имеет те же углы, что сверло, за исключением угла наклона поперечной кромки: у зенкера она отсутствует. Зенкер прочнее сверла. При обработке отверстий по 13-11 квалитету зенкерование может быть окончательной операцией. Зенкерованием обрабатывают цилиндрические углубления (под головки винтов, гнёзд, под клапаны и др.), торцевые и другие поверхности. Данный метод считается производительным: Он повышает точность предварительно обработанных отверстий, частично исправляет искривление оси после сверления. Для повышения точности обработки используют приспособления с кондукторными втулками. Зенкерованием обрабатывают сквозные и глухие отверстия. На практике, кроме зенкерования применяют цекование. Рабочий инструмент – цековка. К цекованию прибегают, когда необходимо получить, пазы, например для уплотнителей.
Осевым инструментом называют инструмент ось которого совпадает с осью обрабатываемого отверстия К осевым инструментам относятся св рла зенкеры и... Сверление отверстий... Сверление процесс образования отверстий в сплошном материале либо обработка отверстий полученных другими методами...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Зенкерование
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Копирование погрешностей
Заготовки, поступающие на обработку, всегда имеют какие-то погрешности геометрических параметров: отклонения формы, размеров, расположения отдельных конструктивных элементов. Эти отклонения, находя
Рассеивание размеров
При обработке изменяется не только глубина резания, но и другие факторы, характеризующие данный процесс: подача, скорость резания и т.п. Вследствие колебания этих параметров, размеры последовательн
Строение и геометрия сверла
1. Передняя поверхность расположена внутри спиральной канавки для отвода стружки;
2.
Развёртывание
Развёртыванием обрабатывают отверстия диаметром от 3х до 120 мм. Благодаря чистовому развёртыванию получают шероховатость поверхности, характерную для 7го квалитета. Рабочий инструмент – развёртка.
Фрезерование
Фрезерование – это высокопроизводительный метод обработки материалов. При фрезеровании обрабатываются плоские и фасонные поверхности. Контур обработки в последнем случае определяется инструментом –
Схемы фрезерования
При фрезеровании движение резания сообщается фрезе, а движение подачи – заготовке. При этом при одном и том же прямолинейном перемещении заготовки, направление движения инструмента может с движение
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ
В соответствии с ГОСТом базирование –придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. База – поверхность (или выполняющая ту же функцию сочетание поверх
Выбор (назначение) баз
Выбор баз определяет последовательность обработки заготовки, рациональность конструкции приспособления, достаточную точность и качество обрабатываемой поверхности, производительность и себестоимост
Пересчёт баз
Пересчёт баз при их смене осуществляется с помощью размерного анализа и целью его является определение дополнительного технологического размера, определяющего возможность работы по настройке и позв
Установка плоскостью
При данной схеме установки в качестве установочной поверхности выбирают плоскость достаточных размеров, котора
Установка отверстия на коническую оправку
Отличием данной схемы установки является то, что положение центра детали при изменении установочного размера в пределах допуска не изменяется, то есть всегда находится вдоль оси поправки. Иными сло
Новости и инфо для студентов