рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Развёртывание

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Развёртывание

Развёртывание - раздел Образование, Копирование погрешностей Развёртыванием Обрабатывают Отверстия Диаметром От 3Х До 120 Мм. Благодаря Чи...

Развёртыванием обрабатывают отверстия диаметром от 3х до 120 мм. Благодаря чистовому развёртыванию получают шероховатость поверхности, характерную для 7го квалитета. Рабочий инструмент – развёртка. Развёртки рассчитаны на снятие малого припуска. Они отличаются от зенкеров большим числом (6-14) зубьев. Для получения отверстий повышенной точности, а также при обработке отверстий с продольными пазами применяют винтовые развёртки.

Различают рабочую часть развёртки (I) и хвостовик (II) с лапкой для выбивания. У развёрток малого диаметра хвостовик цилиндрический, развёртки большого диаметра выполняются с коническим хвостовиком. Рабочая часть развёртки делится на режущую (А) и калибрующую (В) части. Внутри режущей части различают заходной конус (1) и режущий конус (2). Калибрующая часть состоит из цилиндрической калибрующей части (3) и калибрующей части с обратной конусностью (4). Разность диаметров этой конусности составляет от 0,03 до 0,05 мм. Обратная конусность выполняется для уменьшения трения и предотвращения увеличения диаметра обрабатываемого отверстия за счёт биения развёртки. Это увеличение может составлять от 0,005до 0,08мм. Для уменьшения разбивки отверстия применяют плавающие патроны (оправки), позволяющие компенсировать отклонение оси развёртки от оси шпинделя.

Передний угол развёртки близок к нулю. На режущих зубьях задний угол порядка десяти градусов, зубья калибрующей части имеют прошлифованную площадку и задний угол на них равен нулю.

В зависимости от заданной точности обрабатываемого отверстия применяют следующие схемы обработки:

Квалитет	Шероховатость R_a, мкм	Схема обработки
	40¸20	Сверление
	20¸10	Сверление, зенкерование
	10¸5	Сверление, развёртывание черновое
	5¸2,5	Сверление, развёртывание получистовое
	2,5¸1,25	Сверление, зенкерование, развёртывание
	1,25¸0,63	Сверление, развёртывание черновое и чистовое

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Копирование погрешностей

Осевым инструментом называют инструмент ось которого совпадает с осью обрабатываемого отверстия К осевым инструментам относятся св рла зенкеры и... Сверление отверстий... Сверление процесс образования отверстий в сплошном материале либо обработка отверстий полученных другими методами...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Развёртывание

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Копирование погрешностей
Заготовки, поступающие на обработку, всегда имеют какие-то погрешности геометрических параметров: отклонения формы, размеров, расположения отдельных конструктивных элементов. Эти отклонения, находя

Рассеивание размеров
При обработке изменяется не только глубина резания, но и другие факторы, характеризующие данный процесс: подача, скорость резания и т.п. Вследствие колебания этих параметров, размеры последовательн

Строение и геометрия сверла
1. Передняя поверхность расположена внутри спиральной канавки для отвода стружки; 2.

Элементы режима резания
Различают две схемы све

Зенкерование
Зенкерованием называется процесс обработки отверстий, полученных литьём, штамповкой или механической обработкой с целью повышения точности и снижения шероховатости. Зенкерование происходит при испо

Протягивание

Фрезерование
Фрезерование – это высокопроизводительный метод обработки материалов. При фрезеровании обрабатываются плоские и фасонные поверхности. Контур обработки в последнем случае определяется инструментом –

Схемы фрезерования
При фрезеровании движение резания сообщается фрезе, а движение подачи – заготовке. При этом при одном и том же прямолинейном перемещении заготовки, направление движения инструмента может с движение

Износ фрез и скорость резания

БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ
В соответствии с ГОСТом базирование –придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. База – поверхность (или выполняющая ту же функцию сочетание поверх

Установка деталей

Выбор (назначение) баз
Выбор баз определяет последовательность обработки заготовки, рациональность конструкции приспособления, достаточную точность и качество обрабатываемой поверхности, производительность и себестоимост

Пересчёт баз
Пересчёт баз при их смене осуществляется с помощью размерного анализа и целью его является определение дополнительного технологического размера, определяющего возможность работы по настройке и позв

Установка плоскостью
При данной схеме установки в качестве установочной поверхности выбирают плоскость достаточных размеров, котора

Установка цилиндрической поверхностью

Установка призмой

Установка плоскостью и двумя отверстиями

Установка отверстия на коническую оправку
Отличием данной схемы установки является то, что положение центра детали при изменении установочного размера в пределах допуска не изменяется, то есть всегда находится вдоль оси поправки. Иными сло

Погрешность закрепления детали