Контроль технических процессов

Контроль технических процессов. Таблица 30 Добыча и переработка сырья п п Материал Контролируемый параметр Место и способ отбора проб Периодичность контроля Метод контроля Средства измерения 1 2 3 4 5 6 7 1. Известняк влажность карьер, крупка из взрывных скважин вручную по мере отработки полезного ископаемого ГОСТ 5382-91 Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф химический состав карьер, крупка из взрывных скважин вручную по мере отработки полезного ископаемого ГОСТ 5382-91 ФЭТ-УНИИЗ, весы ВЛАО-100, ВЛР-200 2. Глина влажность карьер, борт забоя вручную по мере отработки полезного ископаемого ГОСТ 5382-91 Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф химический состав карьер, борт забоя вручную по мере отработки полезного ископаемого ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 3. Известняк влажность ленточный конвейер вручную 1 раз в смену ГОСТ 5382-91 Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф титр ленточный конвейер вручную 1 раз в сутки рабочая методика Весы ВЛК-200, титровальная бюретка химический состав ленточный транспортер вручную 1 раз в месяц ГОСТ 5382-91 ФЭТ-УНИИЗ, весы ВЛАО-100, ВЛР-200 запесоченность ленточный транспортер вручную 1 раз в смену рабочая методика Весы ВЛТК-500 IV кл. сито 008 1 2 3 4 5 6 7 4. Глина влажность ленточный транспортер вручную 1 раз в смену рабочая методика Весы ВЛК-500-М сушильный шкаф запесоченность ленточный транспортер вручную 1 раз в смену рабочая методика Весы ВЛТК-500 IV кл. сито 008 химический состав ленточный транспортер 1 раз в месяц ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 5. Колошниковая пыль влажность из транспортного средства от каждой отправленной партии ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, СНОЛ-3,53,5 3,5 3,5-И1 химический состав из транспортного средства 1 раз в месяц ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, весы ВЛР-200 II кл ПФМ 6. Доменный гранулированный шлак влажность из транспортного средства от каждой поступившей партии вручную ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф содержание Fe2O3 из транспортного средства от каждой поступившей партии вручную ГОСТ 5382-91 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 полный химический анализ из транспортного средства 1 раз в месяц вручную ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, весы ВЛР-200 II кл ПФМ, фотоэлектрический титратор Т-107 1 2 3 4 5 6 7 7. Гипс влажность со склада вручную от каждой партии ГОСТ 4013 сушильный шкаф, весы ВЛР-200 содержание SO3 со склада вручную от каждой партии ГОСТ 4013 сушильный шкаф, весы ВЛР-200 размер кусков со склада вручную от каждой партии визуально сушильный шкаф, весы ВЛР-200 химический состав со склада вручную 1 раз в месяц ГОСТ 5382-91 фотоэлектрический титратор Т-107, весы ВЛР-200 8. Газ плотность из газопровода 1 раз в сутки ГОСТ 17310 текнометр удельная теплота сгорания из газопровода 4-5 раз в месяц ГОСТ 10062 колориметрическая колба Таблица 31 Приготовление сырьевой смеси п п Материал Контролируемый параметр Место и способ отбора проб Периодичность контроля Метод контроля Средства измерения 1 2 3 4 5 6 7 1. Грубомолотая сырьевая мука влажность объединение потоков на входе в сырьевую мельницу проборазделочная машина 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO объединение потоков на входе в сырьевую мельницу проборазделочная машина 1 раз в час ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ тонкость помола объединение потоков на входе в сырьевую мельницу проборазделочная машина 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, сито 008 анализ на 4 оксида SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO объединение потоков на входе в сырьевую мельницу проборазделочная машина непрерывно ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ 2. Тонкомолотая сырьевая мука анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO на выходе из мельницы пробот-ботник с муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ 1 2 3 4 5 6 7 влажность на выходе из мельницы пробот-ботник с муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф тонкость помола на выходе из мельницы проботботник с муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, сито 008 анализ на 4 оксида SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO на выходе из мельницы проботботник с муки непрерывно ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 весы ВЛР-200 II кл ПФМ 3. Сырьевая мука анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO объединение потоков на входе в смесительный силос пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 весы ВЛР-200 II кл ПФМ влажность объединение потоков на входе в смесительный силос пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф тонкость помола объединение потоков на выходе в смесительный силос пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в час ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, сито 008 1 2 3 4 5 6 7 анализ на 4 оксида SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO объединение потоков на выходе в смесительный силос пробоотборщик сырьевой муки непрерывно ГОСТ 5382-91 с анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO объединение потоков на узле питания печного агрегата пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в 2 часа ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ влажность объединение потоков на узле питания печного агрегата пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в 2 часа ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф тонкость помола объединение потоков на узле питания печного агрегата пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в 2 часа ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, сито 008 полный химический анализ объединение потоков на узле печного агрегата пробоотборщик сырьевой муки 1 раз в месяц по единым пробам ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ 1 2 3 4 5 6 7 влажность узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной в ручную по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной в ручную по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах ГОСТ 5382-91 КФК-2-УХЛ 42, СРМ-25 фотоэлектрический титратор Т-107 весы ВЛР-200 II кл ПФМ тонкость помола узлы пересыпки из смесительного силоса в заносной в ручную по мере надобности определения коэффициента усреднения в силосах ГОСТ 5382-91 Весы ВЛТК-500 IV кл сушильный шкаф, сито 008 Таблица 32 Обжиг клинкера п п Материал Контролируемый параметр Место и способ отбора проб Периодичность контроля Метод контроля Средства измерения 1 2 3 4 5 6 7 1. Клинкер содержание свободной СаО за холодильником печных агрегатов пробоотборщик клинкера 1 раз в 2 часа ГОСТ 5382-91 петрографический микроскоп МИН-8 анализ на 5 оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO за холодильником печных агрегатов пробоотборщик клинкера 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей ГОСТ 5382-91 КРФ-1Б, СРМ-20, ФЭК-56м, весы ВЛР-200 II кл. минералогический состав, характер кристаллизации за холодильником печных агрегатов пробоотборщик клинкера 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей петрографический микроскоп МИМ 7 физико-механические испытания за холодильником печных агрегатов пробоотборщик клинкера 1 раз в сутки по средним пробам от всех печей ГОСТ 3101.76-4-81 средство измерений при испытании цементов по ГОСТ 3101.76 4-81 Таблица 33 Помол цемента п п Материал Контролируемый параметр Место и способ отбора проб Периодичность контроля Метод контроля Средства измерения 1 2 3 4 5 6 7 1. Цемент тонкость помола после каждой мельницы пробоот. сыпучих материалов каждые 2 часа ГОСТ 310,2-76 рабочая методика пневморассеиватель РМ-5, весы Т-20 IV кл. содержание SO3 после каждой мельницы пробоот. сыпучих материалов каждые 2 часа ГОСТ 5382-91 по ГОСТу 5382-91 содержание добавок после каждой мельницы пробоот. сыпучих материалов каждые 2 часа ОН 21-11-85 по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения 2. Цемент тонкость помола из трубопроводов на выходе из силосов после заполнения силоса или замола партии ОН 21-11-85 по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения содержание SO3 из трубопроводов на выходе из силосов после заполнения силоса или замола партии ГОСТ 5382-91 по ГОСТу 5382-91 содержание добавок из трубопроводов на выходе из силосов после заполнения силоса или замола партии ОН 21-11-85 по ОН 21-11-85 от зависимости способа определения равномерность изменения объема из трубопроводов на выходе из силосов от каждой партии выработанного цемента ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 1 2 3 4 5 6 7 сроки схватывания из трубопроводов на выходе из силосов от каждой партии выработанного цемента ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 прочностные характеристики из трубопроводов на выходе из силосов от каждой партии выработанного цемента ГОСТ 3101- 310.3-76 310.4-81 по ГОСТу 3101-310.3-76 310.4-81 Таблица 34 Тарирование цемента п п Материал Контролируемый параметр Место и способ отбора проб Периодичность контроля Метод контроля Средства измерения 1 2 3 4 5 6 7 1. Цемент температура из трубопроводов на выходе из силосов от каждой партии ГОСТ 10178-85 термометр до 250С 2. Мешки с цементом средняя масса полного мешка с транпортера после упаковочной машины вручную 1 раз в месяц ГОСТ 22237 весы 6.2. Технологическая карта.

Технологическая карта 1 Таблица 35 Добыча сырья Наименование и тип добывочного агрегата Материал, подлежащий добыче Максимальный размер кусков материала, мм емкость ковша, м3 Вид транспорта до перерабатываемого агрегата в забое после добычи Экскаватор ЭКГ-8И глина 500 8 железнодорожный транспорт Экскаватор ЭШ-10 60А глина 500 10 железнодорожный транспорт Экскаватор ЭКГ-8И известняк 1300 8 железнодорожный транспорт Технологическая карта 2 Таблица 36 Дробление сырья Наименование и тип дробилки Материал, подвергающийся дроблению Максимальный размер кусков материала, мм Производительность дробилки поступающего в дробилку выходящего из дробилки Щековая дробилка ЩКД-8 известняк 900 240 240 Молотковая дробилка глина 240 18 400 Молотковая дробилка известняк 1000 18 400 Технологическая карта 3 Таблица 37 Помол сырья Наименование и характеристика сырьевой мельницы Вид и марка цемента Характеристика сырья, поступающего в мельницу Характеристика сырьевой муки наименование материа-лов Макс. размер кусков материала Макс. важность материала Норма расхода сырьевых материалов Остаток на сите 0,09 в норма допуск Среднеходовая ПЦ 500Д 0 известняк 25 10 14 2 Валковая ШПЦ 400Д 40 глина 25 10 14 2 Мельница ССШПЦ 400Д50 колош-никовая пыль 25 10 14 2 Технологическая карта 4 Таблица 38 Подготовка добавок Тип сушильного барабана Характеристика материала, поступающего на сушку Влажность добавок после сушки, Размер кусков, мм, не более Влажность не более не менее не более 1 2 3 4 5 Сушильный барабан 23 16 1,5 2,5 Продолжение табл. 38 Производительность агрегата по сухому материалу, т ч Удельный расход электроэнергии на сушку, кВтч т выпущенных добавок Температура газов, С Поступающих в сушильный агрегат Выходящих из агрегата не менее не более не менее не более 6 7 8 9 10 11 16 5,7 800 850 120 130 Технологическая карта 5 Таблица 39 Обжиг клинкера во вращающейся печи Тип и характе-ристика печи Виды и марка цемента Характеристика сырьевой муки Характеристика газа в влажность, Тонкость помола, КН Кремнезе-мистый модуль Глинозе-мистый модуль Состав, кг м3 Сито 02 Остаток на сите 008 СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 СО2 N2 норма допуск норма допуск норма допуск норма допуск вращающаяся печь 4,580 с циклонными теплооб-менниками и ректором декарбони-затором ПЦ500-Д0 без минеральных добавок до 1,0 3,0 0,2 15 1 0,92 2,568 0,2 1,2 0,2 33271 88 1,9 0,2 0,3 0,3 9,3 0,789 ШПЦ400-Д40 с минераль-ной добав-кой шлак до 1,0 3,0 0,2 20 1 0,92 2,568 0,2 1,2 0,2 ССШПЦ400Д50 с минеральной добавкой шлак до 1,0 3,0 0,2 20 1 0,92 2,568 0,2 1,2 0,2 Технологическая карта 6 Таблица 40 Помол цемента Наименование и тип помольного агрегата Вид клинкера Характеристика материала поступающего на помол Размер кусков не более, мм Температура клинкера, С, не более Влажность добавки гипса, не более, Трубная двухкамерная мельница диаметром 3,215 м замкнутый цикл рядовой 25 70 добавок 2 гипса 6 Характеристика готового продукта Вид и марка цемента Количество добавок, Количество гипса SO3 не менее не более не менее не более ПЦ-500-Д0 1,0 4 ШПЦ400 Д40 20 1,0 4 Тонкость помола Параметры работы помольного агрегата Характеристика готового продукта Остаток на сите 008 производительность, т ч удельный расход электричества на помоле удельный расход мелющих тел Тонкость помола, Удельная поверхность м2 кг ПЦ 500Д 0 8 80 41,2 шары 0,560 не менее 85 300350 ШПЦ 400Д 40 8 80 41,2 шары 0,560 не менее 85 400450 ССШПЦ400Д50 8 80 41,2 шары 0,560 не менее 85 400450 6.3.