Безопасность жизнедеятельности

Безопасность жизнедеятельности.

Производство цемента сопровождается поступлением в окружающую среду, включая рабочую зону предприятия большого количества загрязняющих веществ в виде пыли, вредных газов и паров, антропогенной теплоты.

Данным дипломным проектом предусматривается строительство цементного завода по сухому способу, что представляется весьма актуальным с позиций обеспечения экологической безопасности производства, так как значительно снижаются затраты тепла на обжиг и соответственно выбросы вредных газов, включая парниковообразующие и теплоты.

Наряду с этим, следует отметить, что при сухом способе увеличивается выделение пыли и содержание ее в воздухе производственных помещений.

С целью снижения содержания пыли в воздухе ниже ПДК 6 мг м3 в проекте предусматривается установка очистного оборудования элект цикл, сведение до минимума мест пересыпки сыпучих материалов и установка на них укрытий с аспирацией.

Характеристика и анализ производственных условий.

На цементных заводах необходимо соблюдать Единые правила техники безопасности и производственной санитарии. Опасность и вредность цементного завода обусловлена тем, что в технологии производства цемента присутствует высокий уровень шумов, вибраций, загрязнений окружающей среды, высокая или низкая температура, возможность поражения электрическим током, отравляющие действия газов. Выбросы пыли в окружающую среду наблюдаются при транспортировке клинкера ковшовым транспортом и помоле цемента в шаровых трубных мельницах.

Изм. Лист докум.

Подпись Дата Разработал Литер Лист Листов Проверил Руковод.

Н. контр.

Утвердил Повышенная запыленность производственных помещений может привести к возникновению у работающих таких заболеваний как силикоз, пневмокалиоз и т.д. Для предотвращения возможности заболеваний вызываемых пылью на заводе проводят ниже перечисленные мероприятия - двухстадийная очистка отходящих газов из вращающейся печи I-циклоны, II-электрофильтра - очистка избыточного воздуха из колосникового холодильника и аспирационного воздуха мельниц помола цемента осуществляется рукавным фильтром - производится отсос и очистка запыленного воздуха над транспортером клинкера в цехе обжига клинкера. Используются средства индивидуальной защиты органов дыхания респираторы типа ИБ-1 Лепесток и типа ПГБ-1 с бумажными фильтрами. В большинстве своем присутствует мыль характерного компонента, а так же незначительное количество пыли глин, ее минералов и их смесей, которая отрицательно воздействует на организм человека и имеет ПФК 6,0 мг м3 по ГОСТу 12.2.005-88, класс опасности - 4 по ГОСТу 12.1.004-76. Фактические значения запыленности не превышают нормальных.

Наиболее опасны пылинки с пылинки с зазубренной заостренной поверхностью, т.к. они могут вызывать травмы глаз, впиваться и ранить слизистые оболочки дыхательных путей, ткани легких и кожи. Для защиты слизистой оболочки глаз от вредных воздействий пыли применяются пылезащитные очки. Критерием эффективности очистки является расчетная концентрация газов на входе в атмосферу. Она не должна превышать 50-100 мг м3. Защита от шума и вибрации.

Шум - сочетание звуков различной интенсивности и частоты.

Безвредный уровень звукового давления в помещении составляет 70 дБ, при частоте 1000 Гц. Сила звука нормируется по ГОСТу 12.1.000-83. Предельнодопустимое значение шумового воздействия - 85 дБ, согласно ГОСТу 12.1.000-83.Профессиональное заболевание, связанное с шумом - шумовая болезнь. Строительными нормами и правилами СНиП-11-12-77 предусмотрена защита от шумового воздействия строительно-акустическими методами.

Источниками шума являются вращающие части помольного оборудования, а также электродвигатели, транспортеры и питатели материала.

Направления борьбы с шумом - уменьшение или ликвидация шума в источнике его образования, с этой целью устанавливают звукопоглощающие облицовки и глушители шума - уменьшение шума по пути его распределения, для этого устанавливают звукопоглощающие экраны и конструкции между помольным оборудованием и рабочей зоной, а также звукоизоляционные кабины наблюдения - снижение шумового воздействия с применением средств индивидуальной защиты, для этого используют противошумные каски, специальные наушники, вкладыши в ушную раковину, защитное действие этих средств основано на изоляции и поглощении звука.

Вибрация - колебание частей производственного оборудования и трубопроводов, возникающее при неудовлетворительном их креплении, плохой балансировке, двигающихся и качающихся частей, пульсирующим движением жидкостей, газов и воздуха, работе ударных инструментов и механизмов.

По воздействию на человека различают два вида вибрации общая - на весь организм человека в целом и местная - конечности человека.

Профессиональное заболевание - вибрационная болезнь.

Наиболее неблагоприятная частота 35-250 Гц. Длительное воздействие вибрации представляет опасность для здоровья человека.

Колебания с частотой от 3 до 30 Гц приводят к неприятным и вредным резонансным колебаниям различных частей тела и отдельных органов человека.

Вибрация нормируется по ГОСТ 12.1.012-90. Для снижения уровня вибрации оборудования для измельчения и помола материалов устанавливается в отдельных помещениях на виброизоляционных фундаментах с применением амортизаторов из стальных пружин и резиновых прокладок.

На вибрирующую поверхность кожухов, ограждений и других деталей наносят вибропоглощающее покрытие, выполненное из резины, пластика или вибропоглощающих мастик.

Эти покрытия рассеивают энергию колебаний.

Для индивидуальной защиты от воздействия вибрации применяется обувь на толстой резиновой подошве или подошве из войлока, а также виброгасящие перчатки.

Для исключения электромагнетизма, производственное оборудование его металлические части, которое, вследствие повреждения, может оказаться под напряжением опасной величины, заземляется в соответствии с ПЭУ. Электрооборудование устанавливается с ограждением и заземлением, а также надежно изолируется токоведущие части. В схеме электроцепей оборудования предусматривается устройство централизованного отключения сети. Площадка для обслуживания печных агрегатов находится выше уровня пола, оборудуется прочным ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру.

Правилами устройства электрических установок считаются безопасными, в отношении безопасности человека и пожарном отношении, такие установки, в которых утечка между двумя смежными предохранителями не более 1 мА. Это обеспечивается сопротивлением изоляции 120 кОМ. Цех обжига, по отношению опасности поражения электрическим током, относится к особо опасным, так как имеются следующие факторы поражения электрическим током высокая температура токоведущего поля, наличие заземленных металлоконструкций, механизмов.

Для обеспечения успешной зрительной работы важное значение имеет создание рациональных условий освещения при рассмотрении предметов.

Рациональное освещение способствуют снижению утомляемости и повышению безопасности труда.

Зрительную работу в цехе можно отнести в IV-V разряду в соответствии с СНиП 23-05-95. Предусматриваемая освещенность при комбинированном освещении не менее 100200 лк, а при общем 150 лк. Производственное помещение должно быть равномерно освещено, иметь рациональное направление светового потока, исключать слепящее действие света и образование резких теней.

Источниками искусственного освещения являются электрические лампы накаливания типа МУ-500, создающие световой поток равный 8300 лм. Искусственное освещение добавляет естественное - светом неба, проникающим через световые проемы в стенах цеха. Цех обжига имеет естественное освещение находясь под открытым небом. Фактическая освещенность - 150 лк. Допустимые значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне в производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88. Допустимыми считаются такие микроклиматические параметры, которые при длительном воздействии могут вызывать напряжения реакции терморегуляции человека, но к нарушению состояния здоровья не приводят.

Оптимальными являются такие параметры микроклимата, которые не вызывают напряжения реакций терморегуляции и обеспечивают высокую работоспособность человека.

Оптимальные параметры микроклимата на предприятии достигаются следующими мероприятиями - в зимнее время года производится отопление помещений цехов - помещения оборудованы вентиляционной системой - помещения цехов обеспечивают не превышение допустимых параметров влажности и скорости движения воздуха - для защиты рабочих от излучений, а также с целью предотвращения соприкосновения с нагретой поверхностью печного агрегата цех обжига клинкера, они устанавливаются на специальных опорах под открытым небом, при этом значительно снижается температура в цехе клинкера.

Обеспечение противопожарной безопасности достигается строгим соблюдением пожарных требований регламентируемых СНиП. По пожарности производство относится к категории У СНиП 2.09.02-85 . Помещение цехов и оборудование выполнены из негорючих материалов и конструкций металл, кирпич, бетон, а ц шифер. Сырьевые материалы, полуфабрикаты и готовая продукция к негорючим веществам мел, глина, шлак, клинкер, цемент, степень их огнестойкости III СНиП 2.08.02-85 . На случай возникновения пожара, на предприятии имеются следующие средства пожаротушения огнетушители типа ОХП-10, ОХВП-10 и ОПС-10, гидропомпы, ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком и др. Также предусмотрены противопожарные водоемы, для предупреждения распространения пожара установлены противопожарные преграды.

Помещения имеют не менее двух эвакуационных выходов.

В процессе труда на состояние здоровья и работоспособность людей отрицательно действуют - пыль, шум, вибрация, повышенная температура, которые называют профессиональными вредностями.

В результате их длительного воздействия на работающих возникают профессиональных заболевания, которые ведут за собой потерю трудоспособности или приводят к более тяжким последствиям. Для защиты от вредных факторов на заводе применяется комплекс санитарно-гигиенических и технических мероприятий.

Цементная промышленность выбрасывает в окружающую среду ряд отходов, которые могут быть загрязняющими или опасными.

Превышение ПДК вредных и опасных веществ в приземном слое в 10-15 раз относится к опасным явлениям.

Для их устранения проводят увлажняющий полив промышленной площадки, что способствует уменьшению взвешенных веществ вторичного уноса в воздух. Для создания благоприятных условий, территория завода и прилегающие к нему районы озеленяются, при этом, целесообразно применять деревья и растения поглощающие характерные для завода выбросы.

Для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу, при помоле цемента, предлагается замена батарейного циклона на рукавный фильтр, который обеспечивает конечную запыленность 10 мг м3. При производстве цемента на предприятии образуются загрязненные сточные воды, которые в конечном объеме перекачиваются.

Бытовые сточные воды сбрасываются в существующую бытовую канализацию завода, откуда они перекачиваются коллектором и насосной станцией на городские очистные сооружения.

Нормирование по ГОСТам 1 Электробезопасность.

Общие требования ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. 2 Электробезопасность.

Защитное заземление, зануление - ГОСТ 12.1.030-81 3 Правила устройства электроустановок ПУЭ . Главгоэнергонадзор России М, 1998г. 4 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.2.005-88. 5 Предельно-допустимые концентрации ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГН 2.2.5.550-96. 6 ПДК 4617-88, МЗ СССР. 7 Нормы корректирования, естественное и искусственное освещение СНиП 25-05-95 18-78, Минстрой России. 8 Допустимые нормы уровней шума на рабочих местах СН 3223-85 СССР. 9 Методы измерения шума на рабочих местах ГОСТ 12.1.050-86. 10 Вибрация рабочих мест СН 8044-84 МЗ СССР. Защита персонала цементного завода в чрезвычайных ситуациях.

Гражданская оборона - это составная часть общегосудаственных социальных и оборонных мероприятий, осуществляемых в мирное и военное время в целях защиты населения и народного хозяйства от последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и современных средств поражения.

Основные задачи гражданской обороны предприятия 1. Защита работников объекта и членов их семей от последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий, а также от современных средств поражения. 2. Создание и поддерживание в готовности пунктов управления системы оповещения и связи. 3. Создание, подготовка и поддержание в постоянной готовности штаба служб и формирований гражданской обороны. 4. Повышение устойчивой работы объекта в мирное и военное время. 5. Обучение гражданской обороне рабочих и служащих. 6. Накопление, хранение и поддержание в готовности средств индивидуальной защиты и специального имущества. 7. Защита, имеющихся на объекте продовольствия, воды от радиоактивных и химических заражений. 8. Проведение спасательных и других неотложных работ на объекте. 9. Проведение на объекте мероприятий по светомаскировке.10.