СОДЕРЖАНИЕ 1. Производство прошивных ковровых покрытий на ОАО «Витебские ковры» 1.1 Сырье для производства прошивного коврового покрытия 1.2 Схемы технологических процессов производства прошивных ковровых покрытий и изделий 1.3 Производство грунтовой ткани 3.1 Снование 3.2 Ткачество 1.4 Прошивание 4.1 Технологический процесс получения ворсового материала на Прошивной машине 4.2 Производительность прошивной машины 1.5 Печатание ворсовой поверхности 5.1 Приготовление печатной краски для нанесения рисунка на прошивные ковровые покрытия 5.2 Сшивка сурового прошивного покрытия 5.3 Нанесение печатного рисунка 1.5.4 3реление 5.5 Промывка 5.6 Сушка 5.7 Аппретирование прошивных ковровых покрытий 1.6 Заключительная отделка 2. Производство мужских полупальто на ОАО «Знамя индустриализации» 2.1 Сведения об ассортименте продукции, пошиваемой на предприятии 2. Основные сведения о технологическом потоке 2.3основные технико-экономические показатели потока 2.4 Технологическая последовательность 2.5 Технологическая схема 3. Предприятие обувного производства 3.1 Организация обувного производства 3.1.1 Генеральный план 1.2 Структура управления обувного предприятия средней мощности 1.3 Организация работ в цехе 3.1 Технологические участки 3.2 Транспортные средства цеха 3.3 Объем транспортируемых партий и тара 2. Технология изготовления обуви 2.1 Характеристика модели обуви 2.2 Технологический процесс одного из участков 3.3 Технико-экономические показатели работы цеха Литература 1.1 Сырье для производства прошивного коврового покрытия Прошивные ковровые покрытия и изделия на ОАО "Витебские ковры" выпускаются по ТУ РБ 00311786.063-97 «Покрытия и изделия ковровые прошивные». В формировании прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком участвуют: - грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей линейной плотности 110 текс, выпускаемых по ТУ 2272-016-05766623-2002 «Нити полипропиленовые пленочные» или по другим ТИПА; - ворсовая основа - полиамидные текстурированные жгутовые нити линейной плотности 180текс x1 и 130 текс x1, выпускаемые по ТУ 6-13-86-94 «Нить полиамидная текстурированная жгутовая» или по другим ТНПА. В формировании прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком, дублированных с изнаночной стороны текстильным материалом, участвуют: - грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей линейной плотности 110 текс, выпускаемых по ТУ BY 400031289.169-2006 или по другим ТНПА; - ворсовая основа - полиамидные текстурированные жгутовые нити линейной плотности 180текс xl и 130 текс xl, выпускаемые по ТУ 6-13-86-94 «Нить полиамидная текстурированная жгутовая» или по другим ТНПА. - дублирующий материал - полотно нетканое иглопробивное, выпускаемое по ТУ РБ 200187659.022-2001 или по другим ТНПА. 1.2 Схемы технологических процессов производства прошивных ковровых покрытий и изделий На рисунках 1 и 2 показаны схемы технологических переходов для производства прошивных ковровых изделий.
Рисунок 1 Схема технологического процесса производства прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком Рисунок 2 Схема технологического процесса производства прошивных ковровых покрытий и изделий с печатным рисунком, дублирующим текстильным материалом 1.3 Производство грунтовой ткани Грунтовая ткань является структурной основой прошивных ковровых покрытий и изделий, она определяет прочность и стабильность линейных размеров, а также каркасность покрытий.
Ткань должна обеспечивать нормальное протекание технологического процесса прошивания ворсовой нити, не изменяя физико-механических характеристик при прокалывании иглами, а также при влажностно-тепловом воздействии при печати и аппретировании.
Грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей выпускается по ТУ BY 300082076.002-2005. Производство грунтовой ткани включает следующие технологические переходы: снование ткачество термофиксация 3.1 Снование Снование полипропиленовых пленочных нитей осуществляется на партионной сновальной машине фирмы «Хаккоба» (Германия). Техническая характеристика и параметры заправки сновальной машины фирмы «Хаккоба» модели ВИВ-1000: - число нитей в заправке 2950 шт - линейная скорость снования 40 5 м/мин - рабочая заправочная ширина 538 1 см. 3.2 Ткачество Формирование грунтовой ткани путем переплетения между собой нитей двух систем (основы и утка) осуществляется на ткацких станках фирмы «Зульцер», «Зульцер-Рюти» (Швейцария). Техническая характеристика и параметры заправки ткацких станков фирмы «Зульцер», «Зульцер-Рюти»: - ширина заправки по берду 536 1 см - ширина суровой грунтовой ткани 528 2 см - количество нитей основы в заправке 2950 шт - число нитей на 10 см основы 56 1 нитей/10см утка 51 1 нитей/10см - вид переплетения грунтовой ткани полотняное - частота вращения главного вала станка 155 5/190 5 мин - теоретическая производительность 96,1/118,3 м /час (18,2/22,4м.п/час) 1.4 Прошивание Формирование сурового прошивного покрытия происходит на прошивных машинах путем прошивания готовой грунтовой ткани ворсовой нитью, подающейся со шпулярника.
На прошивных машинах фирмы «Зингер» (США) выпускаются прошивные ковровые покрытия с петлевым ворсом.
На прошивной машине «Пантера» фирмы «Cobble» (Англия) возможен выпуск прошивных ковровых покрытий: с петлевым ворсом; с разрезным ворсом; с рельефным ворсом, когда рисунок создается за счет сочетания ворсовых петель разной высоты; с комбинированным ворсом, когда рисунок создается за счет сочетания петлевого и разрезного ворса.
Прошивные машины механического действия характеризуются классом.
Класс прошивных машин обозначает расстояние между продольными осями двух соседних игл, выраженное в долях дюйма (25,4 мм). В настоящее время изготавливают прошивные машины различных классов. 1.4.1
Технологический процесс получения ворсового материала на Прошивной маш... Ворсовые нити сматываются с бобин, установленных на шпулярнике 1 (рису... Фактическая производительность прошивных машин значительно меньше теор... Производительность прошивных машин для производства изделии с неразрез... Процесс печатания, последующая промывка и сушка тафтинговых полотен до...
При печатании прошивных полотен с ворсовым покровом из полиамидных вол... 1.5.2 Сшивка сурового прошивного покрытия Сшивка сурового прошивного п... Подвижная платформа выравнивает и укладывает полотно по центру накопит... Необходимое количество пара, подаваемое в зрельнике, регулируется в за... Промытое полотно поступает в автоматическом режиме на заправочное устр...
Прошивные ковры могут иметь на изнаночной стороне покрытие из латексно... Рукава втачные двухшовные. Пристежка крепится к верху на тесьму-молнию и на навесные петли и пуго... Запуск полуфабрикатов последовательный. размер пачки – до 30 ед.; 7.
Технологическая последовательность. затр. време-ни, с Наимен. к-во рабоч. Итого см 3,7 133 133 100% 217 0,9 1 - 32,6 1597 397 3.1 .
Основными факторами, влияющими на решение горизонтальной планировки ге... е. Но рост производительности труда в промышленности (в том числе и в обу... Генеральный план обувного предприятия 3.1.2 Структура управления обувн... Службы прямого подчинения Генеральному Директору Рисунок 15.
Организация работ в цехе 3.1.3.1
Технологические участки В цехе сборки обуви имеется 2 потока по сборке клеевой обуви.
Применяется неспециализированное оборудование.
На каждом потоке имеется упаковка. Помещение цеха используется также для хранения полуфабрикатов, деталей и вспомогательных материалов. 3.1.3.2
Конструкции концевых станций конвейера аналогичны, но в плане они взаи... 3.1.3.3 . На каждой площадке жестко закреплены две люльки с шагом 210 мм. Типы и конструкции транспортных устройств (конвейеров) разнообразны ка... Детали конвейера унифицированы.
После пошивочного участка полученный полуфабрикат комплектуется по 60-... Объем транспортируемых партий и тара. Для транспортировки готовой обуви и полуфабриката на территории цеха и... Полученная обувь со сборочного участка поступает в зону упаковки. 3.2 .
Технология изготовления обуви 3.2.1
Характеристика модели обуви Данная модель обуви – полуботинки мужские осенне-весеннего периода носки, с закреплением при помощи резинок, клеевого метода крепления, на формованной подошве с низким каблуком, тип заготовки – полуплоская, материал верха – натуральная кожа, материал подошвы – резина, черного цвета.
Модель является повседневной. Узел верха состоит из таких деталей как союзка с язычком, задинка, берцы, мягкий кант, подкладка под берцы, подкладка в пяточной части, подкладка под союзку, задник. 3.2.2
Технологический процесс одного из участков. Технологический процесс сборки обуви (подготовительные и натяжные опер... Наименование операции Способ работы Разряд рабочего Оборудование 1 Зап... за месяц за год 1 План пар 51040 458 800 2 Фактический объем производс... руб 1 059 т.у.е 490 11 Остатки готовой продукции на начало периода, вс...
ЛИТЕРАТУРА 1. Программа инженерно-технологической практики для специальности 27 01 01-16 «Экономика и организация производства (легкая промышленность)» / Баранова А.А Матвеев В.Л Ивашкевич Е.М. – Витебск, УО «ВГТУ», 2005. 2. Производство прошивных ковровых покрытий на ОАО «Витебские ковры»: методические указания к инженерно-технологической практике для студентов специальности 27 01 01-16 / Баранова А.А. – Витебск, УО «ВГТУ», 2008. 3. Нетканые текстильные полотна: справочное пособие / Е.Н. Бершев [и др.]. – Москва: Легпромбытиздат, 1987 400 с. 4. Перепелкина, М.Д. Механическая технология производства нетканых материалов : учебник для вузов / М.Д. Перепелкина, М.Н. Щербакова, К.Н. Золотницкая Москва: Легпромбытиздат, 1987 535 с. 5. Баранова, А.А. Современные технологии в текстильной промыш-ленности: учеб. пособие / А.А. Баранова, А.Г. Коган, Ю.И. Аленицкая Витебск: УО «ВГТУ», 2006 251 с. 6. Проектирование обувных предприятий: учебник / А.Н. Калита Д.И. Анохин, А.А. Буянов, С.И. Клобуков – М 1980 – 230 с. 7. Технология обуви: учебник / Э.М. Остравитянов, Б.Я. Иванов – М 1967 – 323с. 8. Справочник обувщика, т. 3 / З.С. Карасик, С.К. Ашратова, А.И. Гороховский – М 1972 – 344с.