рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Поверхностное упрочнение стальных изделий

Поверхностное упрочнение стальных изделий - раздел Высокие технологии, Онищенко В.И. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Ч 1 и 2. – Волгоград.: Изд. Волгогр. Гос. С.-х. акад – 2006. – 272 с Если Наряду С Работой В Условиях Сложного Напряженного Состояния, Деталь Подв...

Если наряду с работой в условиях сложного напряженного состояния, деталь подвергается интенсивному износу, применяют поверхностное упрочнение: используют поверхностную закалку, чаще всего с нагрева ТВЧ, или применяют химико-термическую обработку. В результате такой обработки изделия имеют высокую твердость поверхности, а основное сечение при этом обладает хорошими пластическими свойствами и ударной вязкостью.

Поверхностный нагрев под закалку токами высокой частоты (ТВЧ) производится в индукторе, повторяющем внешние контуры детали. Электрические параметры процесса и время нагрева позволяет строго регламентировать необходимую толщину слоя, нагреваемого до температуры закалки. После достижения заданной температуры, генератор ТВЧ отключают и производят закалочное, чаще всего спреерное, охлаждение, струями воды, подаваемой под давлением через отверстия в спреере, совмещенном с индуктором. Поверхностные слои, нагретые до температуры выше Ас3+70…100°С закаливаются на мартенситную структуру, а сердцевинные области, не подвергавшиеся нагреву имеют исходную структуру, полученную в результате предварительной нормализации или улучшения

Химико-термическая обработка состоит в диффузионном насыщении поверхностного слоя изделия неметаллами (С, N, Si, B и др.) или металлами (Cr, Al и др.) при повышенной температуре в активной газовой или жидкой среде и последующей термической обработке изделия.

Наибольшее применение имеют такие виды ХТО, как: цементация, нитроцементация, азотирование. Производится также насыщение бором - борирование, кремнием - силицирование, алюминием - алитирование, хромом - хромирование.

Цементация насыщение поверхностных слоев изделий из низкоуглеродистой стали углеродом, чаще всего из газовой атмосферы, содержащей большое количество окиси углерода СО и углеводородов. Процесс насыщения протекает при температуре 950-980°С в течение нескольких часов. Оптимальная толщина науглероженного слоя для большинства деталей составляет 0,7-1,2 мм, содержание углерода на поверхности »0,8%. После науглероживания изделия подвергают закалке с объемного повторного нагрева. В результате цементации и закалки поверхностные науглероженные слои приобретают высокую твердость и износостойкость, а малоуглеродистая сердцевина обеспечивает достаточную надежность детали в эксплуатации, поскольку она сохраняет высокую пластичность и ударную вязкость.

Лучших эксплуатационных характеристик удается достичь при одновременном насыщении поверхности углеродом и азотом. Процесс называется нитроцементацией и во многом подобен цементации. Температура насыщения несколько ниже 850…870 °С, активная атмосфера дополнительно содержит аммиак. Закалка производится непосредственно после завершения диффузионного насыщения, используя нагрев этого этапа.

Кроме повышения износостойкости и усталостной прочности некоторые виды ХТО повышают окалиностойекость, теплостойкость, сопротивление коррозии и воздействию агрессивных сред (борирование, силицирование, алитирование и хромирование).

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Онищенко В.И. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Ч 1 и 2. – Волгоград.: Изд. Волгогр. Гос. С.-х. акад – 2006. – 272 с

Г П Фетисов М Г Карпман В М Гаврилюк и др Материаловедение и технология материалов М Высшая школа... Сильман Г И Материаловедение М Издательский центр Академия... Арзамасов Материаловедение...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Поверхностное упрочнение стальных изделий

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Лекция 1
Предмет материаловедения. Взаимосвязь структуры и свойств материалов. Материаловедение – это наука, изучающая связь между составом, строением и свойствами материалов, закономерности их изм

Взаимосвязь структуры и свойств материалов
Свойства материала определяются его структурой, которая по степени локальности может быть разделена на следующие ступени: - макроструктура, составляющие которой различаются невооруженным г

Фазы и структурные составляющие металлических сплавов. Диаграммы состояния.
Основными техническими материалами являются металлические сплавы, состоящие из двух и более компонентов (металлов и неметаллов). Входящие в состав сплава компоненты, взаимодействуя между собой в, з

Диаграмма с идеальной эвтектикой
В диаграммах с эвтектикой линии ликвидуса и солидуса касаются друг друга в точке С, то есть существует такой сплав, который кристаллизуется не в интервале температур, а при постоянной температуре Т

Механические и специальные свойства материалов
Свойство – это качественная или количественная характеристика материала, определяющая общность или отличие его от других материалов и служащая основой выбора материала для использования его в конкр

Лекция 4. Формирование структур литых материалов. Литейные технологии
Расплав чистого металла при охлаждении ниже равновесной температуры плавления (зат

Форма первичных кристаллов и строение слитка.

Лекция 5. Железоуглеродистые сплавы. Система железо - графит и железо - цементит.
Наибольшее распространение среди конструкционных материалов имеют сплавы железа с углеродом: стали и чугуны. Конечно, промышленные стали и чугуны являются многокомпонентными сплавами и сод

Железоуглеродистых сплавов
При смешении железа и углерода образуются следующие фазы: - жидкий и твердые растворы углерода в железе, а также такие твердые фазы как, химическое соединение карбид железа Fe3C

Лекция 6. Основы термической обработки сталей и сплавов.
Стали, двухфазные алюминиевые бронзы, сплавы на основе титана претерпевают эвтектоидное превращение. Теоретической основой термической обработки таких сплавов являются следующие превращения при наг

Превращения в стали при нагреве
Таким образом при нагреве стали выше Ас1 происходит превращение обратное эвтектоидному: П®А, или (a+Fe3C)®g. В интервале температур Ас1 - Ас3

Превращения аустенита при охлаждении
При охлаждении ниже критической точки Аr3 в интервале Аr3-Аr1 из аустенита начинают выделяться в доэвтектоидных сталях избыточный ф

Превращения при отпуске закаленной стали
После закалки сталь имеет структуру тетрагонального мартенсита и остаточного аустенита. Свежезакаленное состояние стали характеризуется крайней нестабильностью структуры и свойств, высокими остаточ

Изменение свойств стали при термической обработке
Закаленная сталь, имеет структуру тетрагонального мартенсита и остаточного аустенита и характеризуется высокой твердостью, зависящей от содержания углерода.

Практические вопросы термической обработки стали
Закалка стали состоит в нагреве до температуры аустенитизации, выдержке при этой температуре и охлаждении со скоростью не менее критической скорости закалки. Температуру нагрева под

Лекция 8. Конструкционные и специальные стали и сплавы
Конструкционными называют стали, предназначенные для изготовления деталей машин или механизмов и строительных конструкций. Они могут быть углеродистыми или легированными. Углеродистые стал

Специальные стали и сплавы.
Инструментальная сталь.Инструменты можно условно разделить на измерительные, штамповые и режущие, условия работы этих групп инструментов существенно разнятся, соответственно и треб

Коррозионностойкие (нержавеющие) и кислотостойкие стали и сплавы
Углеродистые и низколегированные стали под действием воды, воздуха и других сред могут подвергаться поверхностному разрушению – коррозии. В результате коррозии ежегодно теряется около 10% общего ко

Износостойкие стали и сплавы
Механизм износа разнообразен и зависит от условий изнашивания, но в общем виде он заключается в удалении ( вырывании) частиц металла с поверхности под действием внешних сил трения. К износ

Титан и его сплавы
Титан существует в двух модификациях: ниже 883°C устойчива гексагональная a-модификация, плотность 4,505 кг/дм3; выше 883°C устойчива b-модификация с кубической объемно-центрированной решеткой и пл

Медь и её сплавы.
Кристаллическая решетка металлической меди кубическая гранецентрированная, плотность 8,92 г/см3, температура плавления 1083,4°C. Медь среди всех других металлов обладает одной из самых высоких тепл

Алюминий и его сплавы
По масштабам применения алюминий и его сплавы занимают второе место после железа и его сплавов. Широкое применение алюминия в различных областях техники и быта связано с совокупностью его физически

Сплавы на основе никеля
Никелевые сплавы применяются в основном как жаропрочные и коррозионностойкие материалы. Чистый никель имеет низкий предел длительной прочности (

Лекция 14.
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Классификация веществ по электрическим свойствам в соответствии с зонной теорией Все вещества в зависимости от их электрических свойств относят к диэл

Материалы высокой проводимости
Проводниковые материалы, кроме высокой электрической проводимости, должны иметь достаточную прочность, пластичность, коррозионную стойкость в атмосферных условиях и в некоторых случаях высокую изно

Сплавы с высоким электросопротивлением
Сплавы для нагревательных элементов печей Сплавы для электронагревательных элементов печей являются жаростойкими проводниковыми материалами на основе никеля, хрома, железа и некоторых друг

Сверхпроводники и криопроводники
Особую группу материалов высокой электрической проводимости представляют сверхпроводники. Наличие у вещества практически бесконечной удельной проводимости было названо сверхпроводимостью

Полупроводниковые материалы
Полупроводники представляют собой материалы, которые по удельной электропроводности занимают промежуточное положение между проводниками (металлами) и диэлектриками. При незначительных внешних возде

Полупроводниковые материалы
Полупроводники представляют собой материалы, которые по удельной электропроводности занимают промежуточное положение между проводниками (металлами) и диэлектриками. При незначительных внешних возде

Электропроводность полупроводников
Появление электрического тока в полупроводнике возможно лишь тогда, когда часть электронов покидает заполненную валентную зону и переходит в зону проводимости, где они становятся носителями электри

Полупроводниковые химические соединения и материалы на их основе
Помимо элементов (Ge, Si), обладающих свойствами полупроводников, широкое применение в электротехнике получили полупроводниковые соединения - карбид кремния SiC, арсенид галлия GaAs, антимонид инди

Диэлектрические материалы
Назначение и классификация диэлектриков Термины «электроизоляционный материал» и «диэлектрический материал» не совсем равнозначны. К основным электрическим свойствам диэлектриков наряду с

Газообразные диэлектрики
Электрическая прочность, характеризуемая напряжённостью однородного электрического поля, при которой происходит резкое, скачкообразное увеличение электрической проводимости (пр

Жидкие диэлектрики
В качестве диэлектриков применяют различные по химической природе и горючести жидкости – минеральные и растительные масла, а также синтетические жидкие вещества.

Синтетические жидкие диэлектрики
Ранее широко применялись синтетические жидкости на основе хлорированных углеводородов, обладающих высокой термоокислительной и электрической стабильностью

Контактные материалы
В качестве контактных материалов для разрывных контактов, помимо чистых тугоплавких металлов (Сг, W), применяются различные сплавы и металлокерамические композиции на основе порошков серебра и окис

Магнитные материалы
Магнитная восприимчивость - величина, характеризующая способность вещества намагничиваться в магнитном поле. Вектор намагниченности М, т.е. магнитный момент единицы объема веще

Магнитомягкие материалы
Помимо малой коэрцитивной силы (Нс<4кА/м) магнитомягкие материалы должны обладать высокой магнитной проницаемости и большой индукцией насыщения, чтобы пропускать максимальный м

Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
В приборостроении в ряде случаев требуются сплавы с самыми разнообразными свойствами, например, сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с к

Формирование структур литых материалов. Литейные технологии
Расплав чистого металла при охлаждении ниже равновесной температуры плавления (зат

Форма первичных кристаллов и строение слитка.

Сварочное производство
Сварка— высокопроизводительный и универсальный технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при и

Электроды для дуговой сварки и наплавки
При ручной дуговой сварке плавлением применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды и некоторые другие вспомогательные материалы. Неплавящиеся электроды предназн

Режимы ручной дуговой сварки плавящимся электродом
Под режимом сварки понимают совокупность условий протекания процесса сварки, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной

Виды и характеристика стружки
При обработке заготовок резанием образуется сливная стружка, стружка скалывания или надлома. При обработке пластичных материалов образуется сливная стружка в виде спл

Геометрия прямого токарного резца
Рассмотрим параметры режущего инструмента на примере прямого токарного проходного резца

Тепловыделение и износ инструмента
Сила резания — это сила сопротивления перемещению режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Результатом сопротивления металла заготовки процессу резания является возникновение реа

Инструментальные материалы
Основными требованиями к инструментальным материалам являются высокая твердость и теплостойкость, т.е. способность сохранять высокую твердость до высоких температур, развивающихся в зоне резания.

Группа 0 — резервная
- группа 1 — токарные станки имеют типы - - 0 — специализированные автоматы и полуавтоматы; - - 1 — одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;

Лезвийная обработка деталей машин
В лезвийной обработке (в зависимости от вида и направления движений резания, вида обработанной поверхности) можно выделить следующие технологические методы: точение, строгание, долбление, протягива

Отделочная обработка деталей машин
Отделочная обработка, т.е. финишные операции при изготовлении деталей позволяют получить обработанную поверхность с размерной точностью, соответствующей 4 —5-му квалитету и шероховатости Rz

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги