рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Фазы и структурные составляющие металлических сплавов. Диаграммы состояния.

Фазы и структурные составляющие металлических сплавов. Диаграммы состояния. - раздел Высокие технологии, Онищенко В.И. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Ч 1 и 2. – Волгоград.: Изд. Волгогр. Гос. С.-х. акад – 2006. – 272 с Основными Техническими Материалами Являются Металлические Сплавы, Состоящие И...

Основными техническими материалами являются металлические сплавы, состоящие из двух и более компонентов (металлов и неметаллов). Входящие в состав сплава компоненты, взаимодействуя между собой в, зависимости от своей химической природы, концентрации и внешних параметров системы (температуры) образуют различные фазы. Эти фазы в различных соотношениях и формах составляют микроструктуры сплава и определяют его свойства.

Фазы металлических систем можно разделить на граничные твердые растворы и промежуточные фазы или интерметаллидные соединения.

Граничные твердые растворы – гомогенные (однородные) фазы, которые имеют кристаллическую структуру такую же, как у основного вещества-растворителя. Атомы растворенного компонента могут статистически, то есть без какой-либо системы, замещать атомы растворителя в отдельных узлах его решетки. Такая фаза называется твердый раствор замещения.

Условия образования твердого раствора замещения:-близкие радиусы атомов; электроотрицательность и изоморфные структуры.

Чем полнее выполняются эти условия, тем шире область растворимости вплоть до неограниченной смешиваемости.

Некоторые растворы замещения при снижении температуры могут образовывать сверхструктуры – в которых примесные атомы занимают не произвольные, а строго определенные узлы в решетке растворителя. Такое упорядочение в кристаллической структуре изменяет свойства твердого раствора.

Если атомы растворенного элемента размещаются в междоузлиях, образуется твердый раствор внедрения.Образование такого типа твердого раствора возможно при малых размерах атомов примеси.

Так, например, по типу внедрения образуются твердые растворы неметаллов C, H, N, B, O в переходных металлах Fe, Mn, Ti, Mo, W, Ni, Cr.

Растворы внедрения имеют, как правило, ограниченную растворимость.

Лекция 2 (продолжение темы)

Компоненты с существенно разными электрохимическими свойствами и неизоморфными структурами склонны к образованию интерметаллидных или других химических соединений. Характерной отличительной чертой химического соединение является своя собственная кристаллическая структура, отличная от структуры каждого из его компонентов.

Компоненты могут входить в состав интерметаллидов в стехиометрических соотношениях, образуя дальтониды, или в нестехиометрических, давая бертоллиды. Бертоллиды могут рассматриваться как твердые растворы замещения на основе химического соединения, со стохастическим (произвольным) или упорядоченным замещением.

Структура и свойства интерметаллидов формируется, в основном, под действием геометрического фактора (соотношения атомных радиусов компонентов), предельной концентрации электронов, электрохимических свойств компонентов (разности электроотрицательности).

В зависимости от значимости каждого из этих факторов формируются основные интерметаллиды.

1. Под действием геометрического фактора образуются фазы Лавеса с плотнейшей упаковкой атомов в кристаллической структуре. Соотношение RA/RB = 1,06…1,38. Этим соединениям приписывается стехиометрия АВ2, хотя они являются бертоллидами и существуют в интервале концентраций.

2. Важнейшим фактором в формировании фаз Юм-Розери или электронных фаз является предельная электронная концентрация. Например, в системах Cu-Zn, Cu-Mg и сплавах меди с другими металлами по мере повышения концентрации второго металла повышается электронная концентрация, и при определенных предельных значениях электронной концентрации происходит изменение кристаллической структуры, т. е. одна фаза сменяется другой.

3. В формировании фаз Цинтля ведущую роль играет большая разница электроотрицательности компонентов. Эти фазы образуются активными металлами (ЩМ, ЩЗМ или РЗМ) и металлами II(B), III или IV группы, например Zn, Sn, а также Ag или Al. В фазах, образованных металлами и неметаллами с большой разницей электроотрицательности, химическая связь, наряду с металлической, имеет развитую ковалентную и даже ионную компоненты.

4. В соединениях металлов и неметаллов при значительной разнице в размерах атомов и электроотрицательности образуются фазы внедрения.К этому типу интерметаллидов относятся карбиды, бориды, нитриды и т.п.

Фазовое состояние сплава при тех или иных внешних (температура) и внутренних (концентрационное соотношение компонентов) параметрах описывает равновесная диаграмма состояния.

Диаграммы состояния двойных металлических сплавов изображают в координатах концентрация – температура. Поле диаграммы разделено линиями фазового равновесия на области стабильного существования равновесных фаз. Линия ликвидуса отделяет область жидкого состояния системы, то есть выше линии ликвидуса располагаются на диаграмме только жидкие фазы. Начинается линия ликвидуса в точке плавления одного чистого компонента и заканчивается в точке плавления второго компонента.

Линия солидуса отделяет на диаграмме область твердого состояния системы. Ниже линии солидуса на диаграмме располагаются только твердые фазы. Эта линия тоже начинается и заканчивается в точках плавления чистых компонентов. Каждый из сплавов системы имеет свои температуры ликвидуса (TL) и свою температуру солидуса (TS), при которых начинается и заканчивается равновесное затвердевание (в обратном направлении плавление) этого сплава. Эти температуры лежат соответственно на линиях ликвидуса и солидуса.

Таким образом, линии ликвидуса и солидуса в точках плавления чистых компонентов касаются друг друга, соответственно равновесные плавление и кристаллизация чистых веществ протекают при постоянной температуре. Кристаллизация и плавление сплавов часто происходит в интервале температур ликвидуса и солидуса (TL-TS ). На диаграмме состояния между линиями ликвидуса и солидуса расположена область двухфазного жидко-твердого состояния.

Двухкомпонентные системы могут описываться различными типами диаграмм состояния, основные из них:

1. Диаграмма с образованием непрерывных твердых растворов;

2. Диаграмма с идеальной эвтектикой;

3. Диаграммы с ограниченными твердыми растворами с эвтектикой и с перитектикой

4. Диаграммы с образованием химического соединения, конгруэнтно и инконгруэнтно плавящиеся.

5. Диаграммы систем, имеющих превращения в твердом состоянии.

Диаграмма с образованием непрерывного ряда твердых растворов

Основным методом построения диаграмм состояния является термографический анализ, который основан на изменении скорости охлаждения сплава при фазовом превращении, например, при кристаллизации, вследствие теплового эффекта этого превращения. При достижении температуры ликвидуса начинается выделение твердой фазы из жидкого раствора, и выделяется тепло кристаллизации, которое замедляет охлаждение. На термографической кривой образуется перегиб, точно отвечающий температуре ликвидуса сплава TL. Второй перегиб на кривой охлаждения фиксируется по окончании кристаллизации в точке солидуса TS.

В любом сплаве системы, образующей непрерывный ряд твердых растворов, например, в сплаве I-I при охлаждении ниже температуры ликвидуса (TLI) из жидкого раствора будут выделяться кристаллы a-твердого раствора. Равновесный состав твердого раствора при данной температуре показывает точка, лежащая на линии солидус, – нода солидуса. При температуре Т1 нода солидуса соответствует точке а. По мере увеличения количества твердой фазы состав жидкости будет изменяться в соответствии с ликвидусом. В процессе равновесной кристаллизации нода ликвидуса, показывающая состав жидкости, будет перемещаться по линии ликвидуса. Таким образом, при температуре Т1 состав жидкой фазы будет описываться точкой с.Положение равновесных нод позволяет узнать не только химический состав фаз, но и их объемное соотношение при данной температуре, используя правило равновесного рычага или правило фаз.

Если соединить равновесные ноды жидкой и твердой фаз прямой линией (конодой) ас, то линия I-I, соответствующая среднему составу сплава, поделит эту коноду на отрезки пропорциональные объемным долям равновесных фаз. То есть объемная доля жидкой фазы будет равна отношению длины отрезка аб, противолежащего ликвидусу, к длине всей коноды ас: , а доля кристаллов твердого раствора составит , при этом fL +fS=1.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Онищенко В.И. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Ч 1 и 2. – Волгоград.: Изд. Волгогр. Гос. С.-х. акад – 2006. – 272 с

Г П Фетисов М Г Карпман В М Гаврилюк и др Материаловедение и технология материалов М Высшая школа... Сильман Г И Материаловедение М Издательский центр Академия... Арзамасов Материаловедение...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Фазы и структурные составляющие металлических сплавов. Диаграммы состояния.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Лекция 1
Предмет материаловедения. Взаимосвязь структуры и свойств материалов. Материаловедение – это наука, изучающая связь между составом, строением и свойствами материалов, закономерности их изм

Взаимосвязь структуры и свойств материалов
Свойства материала определяются его структурой, которая по степени локальности может быть разделена на следующие ступени: - макроструктура, составляющие которой различаются невооруженным г

Диаграмма с идеальной эвтектикой
В диаграммах с эвтектикой линии ликвидуса и солидуса касаются друг друга в точке С, то есть существует такой сплав, который кристаллизуется не в интервале температур, а при постоянной температуре Т

Механические и специальные свойства материалов
Свойство – это качественная или количественная характеристика материала, определяющая общность или отличие его от других материалов и служащая основой выбора материала для использования его в конкр

Лекция 4. Формирование структур литых материалов. Литейные технологии
Расплав чистого металла при охлаждении ниже равновесной температуры плавления (зат

Форма первичных кристаллов и строение слитка.

Лекция 5. Железоуглеродистые сплавы. Система железо - графит и железо - цементит.
Наибольшее распространение среди конструкционных материалов имеют сплавы железа с углеродом: стали и чугуны. Конечно, промышленные стали и чугуны являются многокомпонентными сплавами и сод

Железоуглеродистых сплавов
При смешении железа и углерода образуются следующие фазы: - жидкий и твердые растворы углерода в железе, а также такие твердые фазы как, химическое соединение карбид железа Fe3C

Лекция 6. Основы термической обработки сталей и сплавов.
Стали, двухфазные алюминиевые бронзы, сплавы на основе титана претерпевают эвтектоидное превращение. Теоретической основой термической обработки таких сплавов являются следующие превращения при наг

Превращения в стали при нагреве
Таким образом при нагреве стали выше Ас1 происходит превращение обратное эвтектоидному: П®А, или (a+Fe3C)®g. В интервале температур Ас1 - Ас3

Превращения аустенита при охлаждении
При охлаждении ниже критической точки Аr3 в интервале Аr3-Аr1 из аустенита начинают выделяться в доэвтектоидных сталях избыточный ф

Превращения при отпуске закаленной стали
После закалки сталь имеет структуру тетрагонального мартенсита и остаточного аустенита. Свежезакаленное состояние стали характеризуется крайней нестабильностью структуры и свойств, высокими остаточ

Изменение свойств стали при термической обработке
Закаленная сталь, имеет структуру тетрагонального мартенсита и остаточного аустенита и характеризуется высокой твердостью, зависящей от содержания углерода.

Поверхностное упрочнение стальных изделий
Если наряду с работой в условиях сложного напряженного состояния, деталь подвергается интенсивному износу, применяют поверхностное упрочнение: используют поверхностную закалку, чаще всего с нагрева

Практические вопросы термической обработки стали
Закалка стали состоит в нагреве до температуры аустенитизации, выдержке при этой температуре и охлаждении со скоростью не менее критической скорости закалки. Температуру нагрева под

Лекция 8. Конструкционные и специальные стали и сплавы
Конструкционными называют стали, предназначенные для изготовления деталей машин или механизмов и строительных конструкций. Они могут быть углеродистыми или легированными. Углеродистые стал

Специальные стали и сплавы.
Инструментальная сталь.Инструменты можно условно разделить на измерительные, штамповые и режущие, условия работы этих групп инструментов существенно разнятся, соответственно и треб

Коррозионностойкие (нержавеющие) и кислотостойкие стали и сплавы
Углеродистые и низколегированные стали под действием воды, воздуха и других сред могут подвергаться поверхностному разрушению – коррозии. В результате коррозии ежегодно теряется около 10% общего ко

Износостойкие стали и сплавы
Механизм износа разнообразен и зависит от условий изнашивания, но в общем виде он заключается в удалении ( вырывании) частиц металла с поверхности под действием внешних сил трения. К износ

Титан и его сплавы
Титан существует в двух модификациях: ниже 883°C устойчива гексагональная a-модификация, плотность 4,505 кг/дм3; выше 883°C устойчива b-модификация с кубической объемно-центрированной решеткой и пл

Медь и её сплавы.
Кристаллическая решетка металлической меди кубическая гранецентрированная, плотность 8,92 г/см3, температура плавления 1083,4°C. Медь среди всех других металлов обладает одной из самых высоких тепл

Алюминий и его сплавы
По масштабам применения алюминий и его сплавы занимают второе место после железа и его сплавов. Широкое применение алюминия в различных областях техники и быта связано с совокупностью его физически

Сплавы на основе никеля
Никелевые сплавы применяются в основном как жаропрочные и коррозионностойкие материалы. Чистый никель имеет низкий предел длительной прочности (

Лекция 14.
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Классификация веществ по электрическим свойствам в соответствии с зонной теорией Все вещества в зависимости от их электрических свойств относят к диэл

Материалы высокой проводимости
Проводниковые материалы, кроме высокой электрической проводимости, должны иметь достаточную прочность, пластичность, коррозионную стойкость в атмосферных условиях и в некоторых случаях высокую изно

Сплавы с высоким электросопротивлением
Сплавы для нагревательных элементов печей Сплавы для электронагревательных элементов печей являются жаростойкими проводниковыми материалами на основе никеля, хрома, железа и некоторых друг

Сверхпроводники и криопроводники
Особую группу материалов высокой электрической проводимости представляют сверхпроводники. Наличие у вещества практически бесконечной удельной проводимости было названо сверхпроводимостью

Полупроводниковые материалы
Полупроводники представляют собой материалы, которые по удельной электропроводности занимают промежуточное положение между проводниками (металлами) и диэлектриками. При незначительных внешних возде

Полупроводниковые материалы
Полупроводники представляют собой материалы, которые по удельной электропроводности занимают промежуточное положение между проводниками (металлами) и диэлектриками. При незначительных внешних возде

Электропроводность полупроводников
Появление электрического тока в полупроводнике возможно лишь тогда, когда часть электронов покидает заполненную валентную зону и переходит в зону проводимости, где они становятся носителями электри

Полупроводниковые химические соединения и материалы на их основе
Помимо элементов (Ge, Si), обладающих свойствами полупроводников, широкое применение в электротехнике получили полупроводниковые соединения - карбид кремния SiC, арсенид галлия GaAs, антимонид инди

Диэлектрические материалы
Назначение и классификация диэлектриков Термины «электроизоляционный материал» и «диэлектрический материал» не совсем равнозначны. К основным электрическим свойствам диэлектриков наряду с

Газообразные диэлектрики
Электрическая прочность, характеризуемая напряжённостью однородного электрического поля, при которой происходит резкое, скачкообразное увеличение электрической проводимости (пр

Жидкие диэлектрики
В качестве диэлектриков применяют различные по химической природе и горючести жидкости – минеральные и растительные масла, а также синтетические жидкие вещества.

Синтетические жидкие диэлектрики
Ранее широко применялись синтетические жидкости на основе хлорированных углеводородов, обладающих высокой термоокислительной и электрической стабильностью

Контактные материалы
В качестве контактных материалов для разрывных контактов, помимо чистых тугоплавких металлов (Сг, W), применяются различные сплавы и металлокерамические композиции на основе порошков серебра и окис

Магнитные материалы
Магнитная восприимчивость - величина, характеризующая способность вещества намагничиваться в магнитном поле. Вектор намагниченности М, т.е. магнитный момент единицы объема веще

Магнитомягкие материалы
Помимо малой коэрцитивной силы (Нс<4кА/м) магнитомягкие материалы должны обладать высокой магнитной проницаемости и большой индукцией насыщения, чтобы пропускать максимальный м

Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
В приборостроении в ряде случаев требуются сплавы с самыми разнообразными свойствами, например, сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с к

Формирование структур литых материалов. Литейные технологии
Расплав чистого металла при охлаждении ниже равновесной температуры плавления (зат

Форма первичных кристаллов и строение слитка.

Сварочное производство
Сварка— высокопроизводительный и универсальный технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при и

Электроды для дуговой сварки и наплавки
При ручной дуговой сварке плавлением применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды и некоторые другие вспомогательные материалы. Неплавящиеся электроды предназн

Режимы ручной дуговой сварки плавящимся электродом
Под режимом сварки понимают совокупность условий протекания процесса сварки, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной

Виды и характеристика стружки
При обработке заготовок резанием образуется сливная стружка, стружка скалывания или надлома. При обработке пластичных материалов образуется сливная стружка в виде спл

Геометрия прямого токарного резца
Рассмотрим параметры режущего инструмента на примере прямого токарного проходного резца

Тепловыделение и износ инструмента
Сила резания — это сила сопротивления перемещению режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Результатом сопротивления металла заготовки процессу резания является возникновение реа

Инструментальные материалы
Основными требованиями к инструментальным материалам являются высокая твердость и теплостойкость, т.е. способность сохранять высокую твердость до высоких температур, развивающихся в зоне резания.

Группа 0 — резервная
- группа 1 — токарные станки имеют типы - - 0 — специализированные автоматы и полуавтоматы; - - 1 — одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;

Лезвийная обработка деталей машин
В лезвийной обработке (в зависимости от вида и направления движений резания, вида обработанной поверхности) можно выделить следующие технологические методы: точение, строгание, долбление, протягива

Отделочная обработка деталей машин
Отделочная обработка, т.е. финишные операции при изготовлении деталей позволяют получить обработанную поверхность с размерной точностью, соответствующей 4 —5-му квалитету и шероховатости Rz

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги