Основные принципы осуществления автоматического измерения.

3.1. Непосредственный контроль

Осуществляется непосредственное измерение значения контролируемого параметра. Например, как это выполнено в примере в п.н. 2, в котором с использованием термопары или терморезистора контролируется температура непосредственно металла в печи.

3.2. Косвенный контроль

Осуществляется измерение значения параметра, тесно связанного с параметром, значение которого необходимо контролировать. Косвенный контроль обычно применяется в случаях, когда не имеется способа и средств контроля, важного для технологического процесса параметра.

Примеры косвенного контроля.

1. Контроль температуры пресс-формы по общему температурному фону,рис.4.

Контроль температуры пресс-формы Тф на участках, близких к рабочей поверхности точка А, осуществляется по температуре вблизи этих поверхностей. Температура на выходе системы охлаждения измеряется термопарой ТП, подключенной к электроизмерительному прибору - потенциометру ИП, рис.4а.

а) б)

Рис 4. Контроль температуры в конкретном виде (точка А) по температуре отводимой из системы терморегулирование пресс-формы жидкости: а —схема подключения системы охлаждения пресс-формы; б - тарировочный график установки температуры в пресс-форме; ППФ - половина пресс-формы на подвижной плите машины ЛПД; ТП -термопара; ИП - измеритель температуры.

Для установки температуры в точке А пресс-формы можно воспользоваться тарировочным графиком, рис.4 б. График Тв(Тф), где Тф - температура в ответственном месте А пресс-формы, которая измеряется переносной контактной термопарой, Тв -температура отводимой из пресс-формы жидкости. Кривая Тв(Тф) при установившихся режимах работы пресс-формы при изготовлении отливок и при постоянном расходе жидкости, регулируемом дросселем Д. таким образом, температура пресс-формы в точке А — Тфз будет контролироваться по температуре отводимой воды Твз. В качестве охлаждающей жидкости применяются специальные негорючие жидкости.