рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Силы резания

Силы резания - Лекция, раздел Приборостроение, Лекции по основам технологии приборостроения   В Результате Сопротивления Срезаемого Материала, Упругой Плас...

 

В результате сопротивления срезаемого материала, упругой пластической деформации, трения между поверхностями резца и заготовки возникают силы резания.

При работе токарного резца сила резания Р может быть представлена в виде трех составляющих, где модуль силы Р вычисляется как корень квадратный из суммы квадратов составляющих:

Pz - сила касательная к поверхности резания и по направлению совпадает с направлением главного движения;

Рx – осевая сила, параллельная оси заготовки;

Py – радиальная сила, направленная перпендикулярно к оси заготовки.

Обычно Py, Рx принято выражать в долях Pz:

Рy=0,4¸0,5 Pz

Px=0,25¸0,35 Pz

Для приближенных расчетов достаточно определить Pz. При продольном точении

Pi=CPi×txi×Syi×Vni×ki, тогда

Pz=CPz×txpz×Sypz×Vnp×kP

i - индекс составляющей силы резания,

CP - коэффициент, значение которого опре-деляется при значении всех факторов (коэффициентов), определяющих условия резания равным единице.


t - глубина резания,

S – подача резания,

V - скорость резания,

x,y,n – степенные показатели, определяющиеся по таблице,

x – влияние глубины резания,

y – влияние подачи на силу резания,

n – отрицательный показатель, что говорит о том, что с ростом скорости реза-ния, усилие уменьшается.


Существует также обобществленный коэффициент, учитывающий изменение значения факторов, определяющих резание и отличный от факторов, включенных в CPi.

kPi=kiM+kip+kij+kin+…

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Лекции по основам технологии приборостроения

Лекции по основам технологии.. приборостроения.. профессор волкоморов в и..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Силы резания

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ
  Обработка резанием в современном производстве занимает достаточно большое место, т.к. несмотря

Требования к инструментальным материалам
  Режущий клин при взаимодействии с материалом заготовки, осуществляя непрерывное деформирование и отделение материала, подвергается силовому и тепловому воздействию, а также истирани

Группы инструментальных материалов, применяемые для изготовления режущего инструмента
  1. Инструментальные стали У7, У7А, У13,У13А Углеродистые стали используются для изготовления инструмента, который работает при низких скоростях резания, а т

Процесс стружкообразования и типы стружки
 

Стружка надлома
Она образуется при обработке хрупких материалов, состоит из отдельных, не связанных между собой элементов (чуг

Усадка стружки
Степень пластического деформирования удаляемого при резании материала полностью характеризуется усадкой стружки, то есть несоответствием длины стружки и пути резца. Стружка оказывается более коротк

Наростообразование
 

Тепловые явления при резании
  Теплота, возникающая при резании, влияет на износ инструмента, на качество обработанной поверхности, изменение физико-механических свойств материала, на усадку стружки и так далее.

Температура резания
  В процессе обработки в результате трения поверхностей резца о заготовку и стружку теплота, выделяемая в результате этой работы, накапливается, при этом происходит рост температуры и

Износ режущего инструмента
 

Скорость резания и стойкость инструмента.
  Стойкостью инструмента называют его способность сохранять в рабочем состоянии свои контактные поверхности и режущие кромки. Эта способность оценивается периодом стойкости, то есть в

Токарные станки
1. Автоматы и полуавтоматы одношпиндельные 2. Автоматы и полуавтоматы многошпиндельные 3. Револьверные станки 4. Сверлильно-обрезные 5. Карусельные 6. Т

Точность производства
  Точность производства – это степень соответствия изготовленного изделия заданным размерам, форме, механическим и физическим свойствам и иным характеристикам, вытекающим из служебног

Точность обработки
  Абсолютно точно изготовить деталь невозможно, так как при её обработке всегда имеют место те или иные погрешности, как результат отклонения реальных технологических процессов от рас

Виды производственных погрешностей
  Производственные погрешности обычно делят на два вида: 1. Систематические погрешности, которые в свою очередь бывают постоянными и переменными. Систематичес

Распределение случайных погрешностей
  Оценку влияния случайных погрешностей на точность технологического процесса оценивают с помощью кривых распределения. Для этого у партии изготовленных изделий контролируют какой-либ

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги