рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Характеристика бадьевых грузовых устройств

Характеристика бадьевых грузовых устройств - раздел Транспорт, Каталог оборудования ОАО "БХМЗ" Ширина Ленты В, Мм Наибольшее Усилие, SГр...

Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие, Sгр, даН Наполнитель Размеры, мм Масса бадьи, кг
Бадьевым Бадьевым полиспастным А1 Н min
Песок (g=2,0т/м3)
Песок + металлолом (g=4,0т/м3)
Песок (g=2,0т/м3)
Песок + металлолом (g=4,0т/м3)

 

Пример условного обозначения устройств бадьевого для конвейера с шириной ленты В=650 мм, с наибольшим усилием создаваемым бадьей до 1300 даН и длиной каната 8 м:

 

Устройство грузовое бадьевое 65-Б1300-8; то же полиспастное:

Устройство грузовое бадьевое полиспастное П65-Б1300-8


 

 


           
 
 
   
Рис. 26. Обоймы блочные
     
 

6. Уточненный метод расчета ленточных конвейеров

Исходными данными для уточненного тягового расчета являются: данные аналогичные данным для приближенного метода расчета (см. гл.5), т.е. расчетная производительность Q, скорость ленты v, характеристика транспортируемого груза, условия окружающей среды, а также линейные нагрузки q л.ср., q¢р, q²р и qг; расчетная схема трассы конвейера (рис. 27), на которую наносятся характерные точки, т.е. точки перехода прямых участков ленты в криволинейные, набегания и сбегания ленты с приводного, натяжного, концевого барабанов, а также условно применяемые за точки участки соприкосновения ленты с отключающими барабанами.

 

 


Рис.27. Расчетная схема трассы конвейера.

При составлении схемы трассы радиусы криволинейных участков следует выбирать: выпуклых R1 - по табл. 44, вогнутых R2 по табл. 45.

Параметры криволинейных участков конвейера выпуклых с R1=10 м и вогнутых с R2=100 м приведены соответственно в табл. 46 и 47.

Криволинейный участок ленты, поднимаемый разгрузочной тележкой, условно разбивают на два участка: горизонтальный и наклонный.

Таблица 44

Наименьшие допустимые радиусы выпуклого участка (резинотканевые ленты; aр¢=30°)

Тип ткани ленты R1 (м) при ширине ленты В, мм
ТЛК-200 8-15 10-20 12-24 15-30 18-36 21-42 24-48 30-60
БКНЛ-65; ТК-100; ТК-200-2; ТК-300; ТА-300; ТЛК-300; ТА-400; ТК-400 6-10 8-13 10-16 12-20 15-24 17-28 19-32 24-40

Таблица 45

Наименьшие допустимые радиусы вогнутого участка (резинотканевые ленты)

Кр, даН/см ширины прокладки R2 (м) при ширине ленты В, мм
55; 100
200; 300; 400 - -

 

 

Таблица 46

Параметры выпуклых участков для (R1=10 м)

bк, градус Размеры, м
lг lд h l1 l2 l3 l4 l5
1,045 1,047 0,055 0,525 0,521 0,014 0,001 0,014
1,219 1,222 0,074 0,612 0,607 0,019 0,001 0,019
1,392 1,396 0,097 0,699 0,692 0,024 0,002 0,024
1,564 1,571 0,123 0,787 0,777 0,031 0,002 0,031
1,736 1,745 0,152 0,875 0,862 0,038 0,003 0,038
1,908 1,920 0,184 0,963 0,945 0,046 0,004 0,046
2,080 2,094 0,218 1,051 1,028 0,055 0,006 0,055
2,249 2,269 0,256 1,139 1,110 0,065 0,007 0,064
2,419 2,443 0,297 1,228 1,191 0,075 0,009 0,074
2,588 2,618 0,341 1,316 1,271 0,086 0,011 0,086
2,756 2,792 0,387 1,405 1,351 0,098 0,014 0,097
2,924 2,967 0,437 1,494 1,429 0,111 0,016 0,110
3,090 3,142 0,489 1,584 1,506 0,124 0,019 0,123
3,256 3,316 0,545 1,673 1,582 0,139 0,023 0,137
3,420 3,461 0,603 1,763 1,657 0,154 0,027 0,152
3,584 3,665 0,664 1,853 1,730 0,170 0,031 0,167
3,746 3,840 0,728 1,944 1,802 0,187 0,035 0,184
Примечание. Для других радиусов, например R1=24 м, все параметры определяют умножением табличных данных для R1=10 м на коэффициент а=R1/10. Например, для R1=24 м, а=24/10=2,4.

 

Таблица 47

Параметры вогнутых участков для (R2=100 м)

 
 


bк, градус Размеры, м
lг lд h l1 l2 l3 l4 l5
10,453 10,472 0,548 5,241 5,212 0,137 0,007 0,137
12,187 12,217 0,745 6,116 6,071 0,187 0,011 0,187
13,918 13,963 0,973 6,993 6,925 0,244 0,017 0,244
15,643 15,708 1,231 7,870 7,773 0,309 0,024 0,308
17,365 17,453 1,519 8,749 8,616 0,382 0,033 0,381
19,081 19,199 1,837 9,629 9,452 0,463 0,044 0,460
20,791 20,944 2,185 10,510 10,281 0,551 0,058 0,548
22,496 22,689 2,563 11,394 11,102 0,647 0,073 0,643
24,192 24,435 2,970 12,278 11,914 0,751 0,092 0,745
25,882 26,180 3,407 13,165 12,717 0,863 0,113 0,856
27,564 27,925 3,874 14,054 13,510 0,983 0,137 0,973
29,237 29,671 4,370 14,945 14,292 1,111 0,164 1,098
30,902 31,416 4,894 15,838 15,062 1,247 0,195 1,231
32,557 33,161 5,448 16,734 15,823 1,391 0,230 1,371
34,202 34,907 6,031 17,633 16,569 1,543 0,268 1,519
35,837 36,652 6,642 18,534 17,303 1,703 0,310 1,675
37,461 38,397 7,282 19,438 18,023 1,872 0,357 1,837
Примечание. Для других радиусов, например R2=280 м, все параметры определяют умножением табличных данных для R2=100 м на коэффициент b=R2/100. Например, для R2=280 м, а=280/100=2,8.

Таблица 48

Размеры участков трассы при установке разгрузочной тележки

 
 
180


Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Типоразмер тележки Размеры, м
lг l l1 H0
6550-80 Б-6550 4,92 5,17 0,65 1,6
8050-80 Б-8050 4,92 5,17 0,65 1,6
8063-100
8080-120 Б-8080 6,37 6,7 0,87 2,1
80100-160
10063-100 Б-10063 5,7 6,0 0,65 1,86
10080-120
10080-160 Б-100100 7,38 7,76 1,07 2,4
100100-180
100125-200
12063-100 Б-12080 6,6 6,95 0,8 2,15
12080-120
12080-160
120100-180 Б-120125 9,16 9,62 1,3 2,98
120125-200
14080-120 Б-14080 7,22 7,6 0,8 2,35
14080-160
140100-180 Б-140125 9,47 9,96 1,3 3,07
140125-200

 

 

В табл.48 для различных типоразмеров тележек даны

 

длина горизонтальной проекции наклонного участка lг, высота его подъема Н0, а также другие размеры, необходимые для расчета трассы конвейера при установке разгрузочной тележки.

Характерные точки трассы пронумеровывают, начиная с точки сбегания ленты с приводного барабана, натяжение в которой обозначают S1 или Sсб, и до точки набегания ленты на приводной барабан, натяжение в которой обозначается Sn или Sнб. Этими точками трасса конвейера разбивается на участки.

В табл.49 приведен расчет сопротивлений движению ленты на отдельных участках трассы конвейера; различные схемы и необходимые для расчета параметры участков, а также формулы для определения сопротивлений участков W. В таблице приняты обозначения: Si - натяжение ленты в начале участка (даН); lб - длина бортов вдоль ленты, м. При определении сопротивления участков с загрузочными устройствами с достаточной точностью следует считать, что число загрузочных устройств незначительно влияет на сопротивление этих участков, так как нагрузка qг для каждого устройства уменьшается пропорционально числу устройств. Поэтому при составлении расчетной схемы конвейера с несколькими загрузочными устройствами необходимо учитывать сопротивление одного загрузочного устройства. Остальные устройства учитываются сопротивлениями бортов укрытий, где lб (см. табл. 49) - суммарная длина всех остальных загрузочных устройств.

Использование программного комплекса по проектированию ленточных конвейеров (см. Предисловие) значительное облегчает выполнение расчетов и других проектных работ, также унифицирует техдокументацию представляемую заводу при согласовании заказываемого оборудования.


Таблица 49

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Каталог оборудования ОАО "БХМЗ"

На сайте allrefs.net читайте: "Каталог оборудования ОАО "БХМЗ""

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Характеристика бадьевых грузовых устройств

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Каталог
  Часть I. Оборудование   Генеральный директор Марков Е. С. (83364) 4-14-44 Технический директо

Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
    В большинстве случаев схема трассы и расположение основного оборудования конвейера (привода и натяжного устройства) определяется компоновочным решением, т.е. взаимны

Методы расчета ленточных конвейеров
Выбор привода, типоразмера ленты, натяжного устройства и других параметров конвейера, а также определение натяжения ленты в различных точках трассы производится по результатам расчета выполненного

Выбор скорости и ширины ленты
  В соответствии с ГОСТ 22644-77 скорость ленты v (м/с) должна выбираться из следующего ряда: 0.25; 0.315; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.15; 4.0; 5.0; 6.3. О

Наибольшие допустимые скорости ленты
  Характе-ристика груза v (м/с) при ширине ленты В (мм)

Значение коэффициента С
  Угол естественного откоса груза в покое j, градус Угол наклона конвейера b, град 0 - 10 11 - 15 16 -

Максимально допустимая объемная производительность конвейера
  Ширина ленты В, мм Угол наклона конвейера b, градус V0 (м3/ч) при скорости ленты v (м/с)

Наибольшие допустимые размеры кусков груза
  Ширина ленты В, мм аmax (мм) при их содержании в грузе по массе (%) Рядовой груз Сортированный груз

Расчет привода
Исходные данные для расчета конвейера приближенным методом должны содержать: тип конвейера (стационарный, реверсивный); расчетную схему трассы конвейера (рис.1) с указанием места расположения приво

Коэффициент сопротивления w
Место установки конвейера Условия окружающей среды Значения при режимах работы Режимы I, III Режимы II, IV

Средние линейные нагрузки от массы ленты
  qл.ср (даН/м) при ширине ленты В, мм

Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
  Насыпная плотность груза, g Пара-метры Массы Gр¢ и Gр²(кг) и диаметры dр¢, d

Выбор ленты
Ленту, ширина которой были выбрана ранее из условия оптимального использования формы ее сечения (см. гл. 4) проверяют на прочность. По результатам расчета с учетом характеристики груза и условий эк

Коэффициент сцепления ленты с барабаном m
Поверхность приводного барабана Состояние соприкасающихся поверхностей барабана и ленты Атмосферные условия Коэффициент, m

Выбор неприводных барабанов
Число неприводных барабанов (головных, натяжных, хвостовых, оборотных, отклоняющих) определяется их назначением в трассе конвейера (см.гл.2). Для конвейеров с шириной ленты В=400-650 мм и типоразме

Выбор роликоопор и роликов
Типы и основные размеры роликоопор определены ГОСТ 22645-77. Роликоопоры подразделяются на роликоопоры верхней ветви ленты и роликоопоры нижней ветви ленты. Верхние могут быть желобчатые с

Характеристика верхних желобчатых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Роликоопоры верхние желобчатые амортизирующие
На рис.12 приведены верхние желобчатые амортизирующие роликоопоры, а в табл.31 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Амортизирующие роликоопоры, по сравнению с гладкими (

Роликоопоры верхние прямые
На рис. 14 приведены верхние прямые роликоопоры, а в табл. 33 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Эти роликоопоры устанавливаются в качестве рядовых роликоопор верхней ветви, ко

Ролики дефлекторные нижние для плоской ленты
На рис. 18 приведены нижние дефлекторные ролики для плоской ленты, а в табл. 36 приведены типоразмеры и характеристика этих роликов. Нижние дефлекторные ролики устанавливаются на секциях средней ча

Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм Масса, кг D h l

Характеристика верхних прямых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D h

Характеристика нижних прямых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм D Н L A

Выбор натяжного устройства
Натяжные устройства рассматриваемых конвейеров делятся на два типа: винтовые и грузовые. Грузовые натяжные устройства делятся на грузовые тележечные и грузовые вертикальные (рамные). Каждо

Устройства натяжные винтовые
На рис. 19 приведены винтовые натяжные устройства, а в табл. 37 характеристика этих устройств. Винтовые натяжные устройства следует применять при длине конвейера не более 30-50 м, причем м

Устройства натяжные грузовые
На рис.20 приведены натяжные тележки, а в табл. 38 характеристика этих тележек. На рис. 21 приведены натяжные рамы, а в табл.39 характеристика этих рам. Выбор типоразмера натяжной

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика натяжных тележек
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм a° Масса q

Характеристика натяжных тележек
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм a° Масса q

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество грузов, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество гир-лянд, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
  Типоразмер Грузоподъемность лебедки, кг Кратность полиспаста, iп Размеры, мм Подвижные блочные обоймы

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Уточненный тяговый расчет
Для каждого расчетного режима работы конвейера (см. гл. 3) производится свой уточненный тяговый расчет. Натяжения ленты в характерных точках трассы конвейера для каждого режима определяетс

Приводной барабан
Окружное усилие на приводном барабане (даН) определяется по формуле (режим I):    

Неприводные барабаны
В уточненном методе расчета неприводные барабаны следует выбирать или проверять по фактической нагрузке Sб от натяжения ленты, действующей на неприводные барабаны при режиме I (пу

Расчет нагрузок на неприводные барабаны
  Натяжной, головной, хвостовой, a=180¸210° Оборотный, a=70¸110° Отклоняющий, a<=30°

Проверка и корректировка радиуса кривизны трассы конвейера R2.
Проверка принятого при составлении схемы трассы конвейера (см. 6.1) радиуса вогнутого участка производится по формуле:    

Натяжное устройство
В данном методе расчета в отличие от приближенного метода типоразмер натяжной тележки и натяжной рамы выбирается или проверяется по фактическому усилию, действующему на натяжной барабан при установ

Расчет грузовых устройств
Грузовое натяжное устройство Схема устройства Усилие грузового устройства Sн, даН Масса груза грузового устройств G

Устройства для очистки ленты
Очистители (скребки) для очистки рабочей стороны ленты после разгрузки конвейера могут быть одинарными и двойными. На рис. 29 представлены поставляемые заводом одинарные скребки и их характеристики

Устройства для очистки барабанов
Для очистки приводных и неприводных барабанов применяют очистители. На рис. 32 представлены очистители   приводных барабанов, а в табл. 52 их характеристика. На р

Характеристика очистителей приводных барабанов
Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А1

Характеристика очистителей неприводных барабанов
  Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А

Характеристика очистителей неприводных барабанов
  Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А

Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер барабана Размеры, мм Масса, кг D А В

Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
Продолжительная и надежная работа ленточных конвейеров, а также безопасное их обслуживание в значительной мере зависит от уровня автоматизации и наличия средств техники безопасности. Основными прич

Устройства выключающие рычажные
На рис. 35 представлены выключающие рычажные устройства, они устанавливаются на металлоконструкцию средней части конвейера для отключения привода при аварийном сходе ленты. При длине конвейера 50-1

Устройства выключающие канатные
Выключающие канатные устройства (рис. 36) применяющиеся для ручной остановки конвейера по всей его длине со стороны прохода для обслуживания. В тех случаях когда вдоль конвейера имеются проходы с д

Устройства от продольного пореза ленты
С целью предотвращения продольного пореза ленты посторонними предметами, попадающими на нее при загрузке конвейера, устанавливается выключающее устройство от продольного пореза ленты. На р

Разгрузочные тележки
Разгрузочные тележки, которые приведены на рис.39 позволяют осуществить разгрузку горизонтального участка конвейера в любом его месте. Разгрузочная воронка тележки может иметь конструкцию,

Плужковые сбрасыватели
Плужковые сбрасыватели позволяют разгрузить ленту в средней части конвейера. Эти устройства стационарные, устанавливаемые на секции средней части конвейера. Плужковые сбрасыватели (рис. 40

Характеристика плужковых сбрасывателей В=400, В=500 мм
  В, мм Обозна-чение Рис. Размеры, мм Масса, кг Б L Н

Опоры приводных (головных) барабанов
Опоры приводных (головных) барабанов изготавливают двух основных типов: первый - с применением вставной воронки разгрузочного устройства (рис. 42.1) и второй – совмещенный, у которого опора одновре

Опорные конструкции средней части конвейера
Опорная конструкция средней части конвейера (став) состоит из секций и стоек средней части. Длина секций 3; 4,8 и 6 м; замыкающие секции - переменной длины. Секции средней части предназначены для п

Опоры натяжных устройств
На рис. 44 представлена опора винтового натяжного устройства 12063-80-80 с углом b=12°. Отклоняющий барабан может крепится к самой опоре или на специальной раме его подвешивают к секции ср

Ограждения и укрытия конвейеров
Ограждения и укрытия конвейеров относятся к средствам безопасности, исключающим возможность травмирования обслуживающего персонала движущимися или вращающимися частями конвейера, а также уменьшающи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги