рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Плужковые сбрасыватели

Плужковые сбрасыватели - раздел Транспорт, Каталог оборудования ОАО "БХМЗ" Плужковые Сбрасыватели Позволяют Разгрузить Ленту В Средней Части Конвейера. ...

Плужковые сбрасыватели позволяют разгрузить ленту в средней части конвейера. Эти устройства стационарные, устанавливаемые на секции средней части конвейера.

Плужковые сбрасыватели (рис. 40 и 41) в зависимости от направления разгрузки с ленты конвейера могут быть односторонними (правые, левые) или двусторонними.

Электрический привод может иметь правое или левое расположение. Характеристика плужковых сбрасывателей дана в табл. 57 и 58.

 

 

 

 



 


                       
   
   
 
 
     
 
 
 
   
 
   

Характеристика разгрузочных тележек Таблица 55

Лента Типоразмер конвейера Типо- размер тележки Размеры, мм Тип рельса Масса тележки, кг наиб./наим.
В, мм Наи- большее натяже- ние ленты, да Н dр Dб Dк L L1 L2 М Р Н0 Н1 Н2 С UxЧисло шагов U1xЧисло шагов U2xЧисло шагов К К1 КР a b b1 Е F B1 односторонней двухсторонней
6550-80 Б-6550 1000х3 - - Р18
8050-50 8063-100 Б-8050 1000х3 - - Р18 4400/3300
8080-120 8080-160 Б-8080 850х1 750х1 900х3 Р24 7500/6000
10063-100 10080-120 Б-10063 1000х3 - - Р18 5200/3800
10080-160 100100-180 100125-200 Б-100100 900х2 - 1000х3 Р24 9100/7209
12063-100 12080-120 12080-160 Б-12080 800х2 - 850х3 Р24 10200/
120100-180 120125-200 Б-120125 900х4 - 850х2 Р24 12000/

Характеристика разгрузочных тележек Продолжение табл. 55

Лента Типоразмер конвейера Типо- размер тележки Размеры, мм Тип рельса Масса тележки, кг наиб./наим.
В, мм Наи- большее натяже- ние ленты, да Н dр Dб Dк L L1 L2 М Р Н0 Н1 Н2 С UxЧисло шагов U1xЧисло шагов U2xЧисло шагов К К1 КР a b b1 Е F B1 односторонней двухсторонней
14080-120 14080-160 Б-14080 800х2 - 900х3 Р24 12000/
140100-180 140125-200 Б-140125 900х7 - - Р24 17700/

Комплектации электроаппаратуры разгрузочных тележекТаблица 56

Типоразмер тележки Исполнение воронки Механизм перемещения Рельсозахват Шибер
Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во
Б-6550 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
IV 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-8050 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
IV 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    

Комплектации электроаппаратуры разгрузочных тележекПродолжение табл. 56

Типоразмер тележки Исполнение воронки Механизм перемещения Рельсозахват Шибер
Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во
Б-8080 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
IV 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-10063 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
IV 4А90L6 1,5 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-100100 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
IV 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-12080 I 4А100S4 3,0 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
IV 4А112МА6 3,0 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-120125 I 4А132М6 7,5 кВт 1000 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин  
II    
III 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин  
IV 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин  
V    
VI    

Комплектации электроаппаратуры разгрузочных тележекПродолжение табл. 56

Типоразмер тележки Исполнение воронки Механизм перемещения Рельсозахват Шибер
Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во Двигатель Кол-во
Б-14080 I 4А112М4 5,5 кВт 1500 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
IV 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    
Б-140125 I 4А132М6 7,5 кВт 1000 об/мин 4A71B4 0,75 кВт 1500 об/мин 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
II    
III 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
IV 4А132S6 5,5 кВт; 1000 об/мин
V    
VI    

Примечание:

1. Тележки могут иметь левое и правое расположение привода (по направлению движения ленты).

2. Исполнение воронок III, IV, V, VI с разгрузкой на одну сторону (правую или левую) определяется по направлению движения ленты конвейера.

3. Для разгрузки абразивных материалов воронки исполнений II, V и VI футеруются сменными листами.

4. Зажим рельсозахвата разработан только для указанного типа рельса.

 

Пример условного обозначения разгрузочной тележки для конвейера шириной ленты В=1200 мм, с барабанами диаметром 1250 мм, правым расположением привода (П), с двухрукавной футерованной воронкой IIф, с роликоопорами 159 мм:

Разгрузочная тележка Б120125-П-IIф-159;

то же, с левым расположением привода (Л), с нефутерованной воронкой II и роликоопорами 127 мм:

Разгрузочная тележка Б120125-Л-II-127

 

 


 


– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Каталог оборудования ОАО "БХМЗ"

На сайте allrefs.net читайте: "Каталог оборудования ОАО "БХМЗ""

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Плужковые сбрасыватели

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Каталог
  Часть I. Оборудование   Генеральный директор Марков Е. С. (83364) 4-14-44 Технический директо

Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
    В большинстве случаев схема трассы и расположение основного оборудования конвейера (привода и натяжного устройства) определяется компоновочным решением, т.е. взаимны

Методы расчета ленточных конвейеров
Выбор привода, типоразмера ленты, натяжного устройства и других параметров конвейера, а также определение натяжения ленты в различных точках трассы производится по результатам расчета выполненного

Выбор скорости и ширины ленты
  В соответствии с ГОСТ 22644-77 скорость ленты v (м/с) должна выбираться из следующего ряда: 0.25; 0.315; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.15; 4.0; 5.0; 6.3. О

Наибольшие допустимые скорости ленты
  Характе-ристика груза v (м/с) при ширине ленты В (мм)

Значение коэффициента С
  Угол естественного откоса груза в покое j, градус Угол наклона конвейера b, град 0 - 10 11 - 15 16 -

Максимально допустимая объемная производительность конвейера
  Ширина ленты В, мм Угол наклона конвейера b, градус V0 (м3/ч) при скорости ленты v (м/с)

Наибольшие допустимые размеры кусков груза
  Ширина ленты В, мм аmax (мм) при их содержании в грузе по массе (%) Рядовой груз Сортированный груз

Расчет привода
Исходные данные для расчета конвейера приближенным методом должны содержать: тип конвейера (стационарный, реверсивный); расчетную схему трассы конвейера (рис.1) с указанием места расположения приво

Коэффициент сопротивления w
Место установки конвейера Условия окружающей среды Значения при режимах работы Режимы I, III Режимы II, IV

Средние линейные нагрузки от массы ленты
  qл.ср (даН/м) при ширине ленты В, мм

Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты
  Насыпная плотность груза, g Пара-метры Массы Gр¢ и Gр²(кг) и диаметры dр¢, d

Выбор ленты
Ленту, ширина которой были выбрана ранее из условия оптимального использования формы ее сечения (см. гл. 4) проверяют на прочность. По результатам расчета с учетом характеристики груза и условий эк

Коэффициент сцепления ленты с барабаном m
Поверхность приводного барабана Состояние соприкасающихся поверхностей барабана и ленты Атмосферные условия Коэффициент, m

Выбор неприводных барабанов
Число неприводных барабанов (головных, натяжных, хвостовых, оборотных, отклоняющих) определяется их назначением в трассе конвейера (см.гл.2). Для конвейеров с шириной ленты В=400-650 мм и типоразме

Выбор роликоопор и роликов
Типы и основные размеры роликоопор определены ГОСТ 22645-77. Роликоопоры подразделяются на роликоопоры верхней ветви ленты и роликоопоры нижней ветви ленты. Верхние могут быть желобчатые с

Характеристика верхних желобчатых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Роликоопоры верхние желобчатые амортизирующие
На рис.12 приведены верхние желобчатые амортизирующие роликоопоры, а в табл.31 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Амортизирующие роликоопоры, по сравнению с гладкими (

Роликоопоры верхние прямые
На рис. 14 приведены верхние прямые роликоопоры, а в табл. 33 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Эти роликоопоры устанавливаются в качестве рядовых роликоопор верхней ветви, ко

Ролики дефлекторные нижние для плоской ленты
На рис. 18 приведены нижние дефлекторные ролики для плоской ленты, а в табл. 36 приведены типоразмеры и характеристика этих роликов. Нижние дефлекторные ролики устанавливаются на секциях средней ча

Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм Масса, кг D h l

Характеристика верхних прямых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D h

Характеристика нижних прямых роликоопор
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
  Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм D Н L A

Выбор натяжного устройства
Натяжные устройства рассматриваемых конвейеров делятся на два типа: винтовые и грузовые. Грузовые натяжные устройства делятся на грузовые тележечные и грузовые вертикальные (рамные). Каждо

Устройства натяжные винтовые
На рис. 19 приведены винтовые натяжные устройства, а в табл. 37 характеристика этих устройств. Винтовые натяжные устройства следует применять при длине конвейера не более 30-50 м, причем м

Устройства натяжные грузовые
На рис.20 приведены натяжные тележки, а в табл. 38 характеристика этих тележек. На рис. 21 приведены натяжные рамы, а в табл.39 характеристика этих рам. Выбор типоразмера натяжной

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика натяжных тележек
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм a° Масса q

Характеристика натяжных тележек
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм a° Масса q

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество грузов, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество гир-лянд, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
  Типоразмер Грузоподъемность лебедки, кг Кратность полиспаста, iп Размеры, мм Подвижные блочные обоймы

Характеристика бадьевых грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие, Sгр, даН Наполнитель Размеры, мм Масса бадьи, кг Бад

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
  Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Уточненный тяговый расчет
Для каждого расчетного режима работы конвейера (см. гл. 3) производится свой уточненный тяговый расчет. Натяжения ленты в характерных точках трассы конвейера для каждого режима определяетс

Приводной барабан
Окружное усилие на приводном барабане (даН) определяется по формуле (режим I):    

Неприводные барабаны
В уточненном методе расчета неприводные барабаны следует выбирать или проверять по фактической нагрузке Sб от натяжения ленты, действующей на неприводные барабаны при режиме I (пу

Расчет нагрузок на неприводные барабаны
  Натяжной, головной, хвостовой, a=180¸210° Оборотный, a=70¸110° Отклоняющий, a<=30°

Проверка и корректировка радиуса кривизны трассы конвейера R2.
Проверка принятого при составлении схемы трассы конвейера (см. 6.1) радиуса вогнутого участка производится по формуле:    

Натяжное устройство
В данном методе расчета в отличие от приближенного метода типоразмер натяжной тележки и натяжной рамы выбирается или проверяется по фактическому усилию, действующему на натяжной барабан при установ

Расчет грузовых устройств
Грузовое натяжное устройство Схема устройства Усилие грузового устройства Sн, даН Масса груза грузового устройств G

Устройства для очистки ленты
Очистители (скребки) для очистки рабочей стороны ленты после разгрузки конвейера могут быть одинарными и двойными. На рис. 29 представлены поставляемые заводом одинарные скребки и их характеристики

Устройства для очистки барабанов
Для очистки приводных и неприводных барабанов применяют очистители. На рис. 32 представлены очистители   приводных барабанов, а в табл. 52 их характеристика. На р

Характеристика очистителей приводных барабанов
Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А1

Характеристика очистителей неприводных барабанов
  Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А

Характеристика очистителей неприводных барабанов
  Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А

Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
  Ширина ленты В, мм Типоразмер барабана Размеры, мм Масса, кг D А В

Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
Продолжительная и надежная работа ленточных конвейеров, а также безопасное их обслуживание в значительной мере зависит от уровня автоматизации и наличия средств техники безопасности. Основными прич

Устройства выключающие рычажные
На рис. 35 представлены выключающие рычажные устройства, они устанавливаются на металлоконструкцию средней части конвейера для отключения привода при аварийном сходе ленты. При длине конвейера 50-1

Устройства выключающие канатные
Выключающие канатные устройства (рис. 36) применяющиеся для ручной остановки конвейера по всей его длине со стороны прохода для обслуживания. В тех случаях когда вдоль конвейера имеются проходы с д

Устройства от продольного пореза ленты
С целью предотвращения продольного пореза ленты посторонними предметами, попадающими на нее при загрузке конвейера, устанавливается выключающее устройство от продольного пореза ленты. На р

Разгрузочные тележки
Разгрузочные тележки, которые приведены на рис.39 позволяют осуществить разгрузку горизонтального участка конвейера в любом его месте. Разгрузочная воронка тележки может иметь конструкцию,

Характеристика плужковых сбрасывателей В=400, В=500 мм
  В, мм Обозна-чение Рис. Размеры, мм Масса, кг Б L Н

Опоры приводных (головных) барабанов
Опоры приводных (головных) барабанов изготавливают двух основных типов: первый - с применением вставной воронки разгрузочного устройства (рис. 42.1) и второй – совмещенный, у которого опора одновре

Опорные конструкции средней части конвейера
Опорная конструкция средней части конвейера (став) состоит из секций и стоек средней части. Длина секций 3; 4,8 и 6 м; замыкающие секции - переменной длины. Секции средней части предназначены для п

Опоры натяжных устройств
На рис. 44 представлена опора винтового натяжного устройства 12063-80-80 с углом b=12°. Отклоняющий барабан может крепится к самой опоре или на специальной раме его подвешивают к секции ср

Ограждения и укрытия конвейеров
Ограждения и укрытия конвейеров относятся к средствам безопасности, исключающим возможность травмирования обслуживающего персонала движущимися или вращающимися частями конвейера, а также уменьшающи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги