рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Критический анализ конструкций встряхивающе - прессовых формовочных машин

Критический анализ конструкций встряхивающе - прессовых формовочных машин - Конспект Лекций, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ   Исторически Встряхивающие Формовочные Машины Появились С Инду...

 

Исторически встряхивающие формовочные машины появились с индустриализацией промышленности в начале 20 века. Известно, что [1] при уплотнении формовочной смеси в опоке на встряхивающей машине стол машины вместе с опокой при каждом ударе поднимается на высоту до 100 мм, падая с этой высоты, ударяется о преграду. Уплотнение смеси в опоке происходит при ударе стола под действием сил инерции смеси. Главнейшей особенностью такого нагружения смеси в момент удара является кратковременность действия сжимающих напряжений или сил инерции смеси. Продолжительность действия сжимающих напряжений в форме при ударе встряхивающего стола весьма мала. Поэтому за время одного удара процесс уплотнения смеси произойти не успевает, и с каждым новым ударом встряхивания степень уплотнения будет увеличиваться. Нарастание уплотнения будет происходить от удара к удару до тех пор, пока при некотором большом числе произведенных ударов будет достигаться стабилизация уплотнения. Дальнейшее встряхивание с той же силой уже не даст больше увеличения степени уплотнения. Обычно практическое число ударов составляет 30 – 50, что значительно меньше предельного числа ударов, при котором уплотнение стабилизируется.

Верхние слои смеси в опоке при встряхивании уплотняются недостаточно и требуют дополнительного уплотнения, которое производится подпрессовкой формы. Вследствие того, что операция встряхивания занимает значительное время, рационально для повышения производительности машины вести уплотнение главным образом за счет подпрессовки, уменьшая при этом число ударов встряхивания на одну форму. Для этого формовочная машина должна иметь достаточно мощный подпрессовочный механизм. В качестве одного из вариантов сочетания встряхивания с прессованием - метод встряхивания литейных форм при одновременном действии прессующего давления.

Схемы наиболее распространенных моделей прессово–ударных и встряхивающе–прессовых формовочных машин представлены на рис. 1

 

 
1 – корпус механизма уплотнения; 2 – прессовый цилиндр; 3 – боек; 4 – стол; 5 – пружины; 6 – колодка с траверсой; 7 – колонна; 8 – станина. а-
 
Модель 22111

Рисунок 2 – Схемы наиболее распространенных моделей прессово–ударных и встряхивающе – прессовых формовочных машин 1 – скоба; 2 – встряхивающий механизм; 3 – колодка; 4 – поворотный механизм; 5 - плита б- Модель 22211  

.

Первые две модели (рис. 2 а и б )– прессово-ударные, работают по одному принципу уплотнения полуформы, но вторая модель б выполняет протяжку модели после переворота полуформы, что повышает качество формы, т.к. нет разрушения формы по вине механизма протяжки. Поясним. Работа машины модели 22111.

На рабочий стол (рис.2 а) 4 устанавливается оснастка (модельная плита, опока, наполнительная рамка). Подъемный (он же прессовый) цилиндр 1 поднимает предварительно засыпанную оснастку (механизация операций сборки оснастки, ее засыпки в машине отсутствует) к прессовой колодке и уплотнение прессованием. Встряхивание начинается одновременно с прессованием. Вступает в работу цилиндр 3: воздух, поступающий под него, давит на боек, боек откатывается вниз, сжимая пружины; открывается выхлопное отверстие и давление падает, пружины разжимаются, боек откатывается и ударяет по столу 4, при многократных ударах бойком снизу по столу происходит встряхивание. Затем все возвращается на исходные позиции. Протяжка полуформы производится штыревым подъемником (на штырях полуформа поднимается вверх, а модельная плита остается на столе).

Одновременное прессование и встряхивание дает более равномерное уплотнение полуформы и более точный отпечаток, что позволяет уменьшить припуски на механическую обработку. Однако, протяжка модели штыревым механизмом может вызвать обрушение смеси, т.к. векторы сил тяжести уплотненной смеси (вниз) и сила перемещения полуформы (вверх) направлены в разные стороны.

Вторая представленная модель 22211 процесс уплотнения проводит аналогично машине модели 22111, а протяжку проводит за счет переворота (скобы) основной части машины (рис. 2, б) механизмом протяжки 4 Сохраняя прижатие уплотненной полуформы к колодке, скоба 1 переворачивается на 180 градусов. Механизм подъема 2 опускает цилиндр на исходную позицию, вытягивая модельную плиту из полуформы, а полуформа остается на колодке в перевернутом (рабочем) состоянии; происходит протяжка. При таком способе протяжки векторы сил тяжести уплотненной смеси (вниз) и сила перемещения полуформы (вниз) направлены в одну сторону и разрушение полуформы не происходит.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

Кафедра Технология и оборудование литейного производства... ГУНЬКО И И к т н доц... КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Критический анализ конструкций встряхивающе - прессовых формовочных машин

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основы расчета прессового механизма
  Основным фактором уплотняющего воздействия на форму при прессовании является удельное давление прессования P. Исследования, проведенные Н.П.Аксеновым, позволили получить след

Актуальность проблемы
  Стальное и чугунное литье в песчано-глинистые формы является в Украине наиболее распространенным способом литья. Это связано с простотой и экологичностью процесса, дешевизной матери

ИЗМЕНЕНИЕ ОСНАСТКИ
Для осуществления двухстороннего прессования оснастка, а точнее модельная плита, претерпела изменения. Рассмотрим конструкцию и принцип работы модельной плиты для двухстороннего прессования. Ниже п

Работа машины
Перед началом работы прессовый поршень 2 и встряхивающий поршень 3 опущены в исходное положение так, что стол опирается на корпус цилиндра 1, при этом отверстия «а» и «б» совмещены. На стол устанав

Усовершенствование встряхивающих машин
В настоящее время не заменимыми встряхивающе - прессовые машины остаются для крупного массивного литья, так называемые встряхивающие столы. Современные машины этого типа должны быть не много позици

Влияния технологических факторов на конструктивные параметры встряхивающе - прессовых формовочных машин
  Критерием оптимальности проектирования встряхивающе - прессовой формовочной машины может являться необходимая производительность машины, прочность смеси, масса отливки, габариты отл

Трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина
  Объектом исследования является трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина, представленная на рис.3. Основными механизмами машины являются: прессово-встряхивающий механизм, трав

Работа импульсной головки высокого давления
  Общий вид импульсной головки с четырьмя ресиверами дан на рисунке 4.1, схема ресивера представлена на рисунке 4.2. Импульсная головка высокого давления представляет собой массивную

Импульсные машины высокого давления
В последние годы накоплен значительный опыт в области создания импульсных машин с разным давлением для формообразования: высокого – 5-10 Мпа и низкого - 0,5-1,0 МПа. Краматорскими предприя

Импульсные машины низкого давления
  НПО ДОНМЕТ - ИМПУЛЬС (г. Краматорск) перешел от использования воздуха высокого давления (6,0-10,0 МПа) на сетевое давление (0,5-0,6 МПа), для чего была разработана принципи

Оборудование для нанесения герметизирующего покрытия
  В первых устройствах, работающих по принципу вакуумирования форм, герметизирующее покрытие (синтетическую пленку) устанавливали на оснастку вручную, сматывая ее с рулона. Для подогр

Влияние технологических факторов формовочных смесей на конструктивные параметры смесеприготовительных лопастных смесителей
  Для приготовления холоднотвердеющих смесей наиболее широко применяют лопастные смесители, обеспечивающие достаточно высокое качество перемешивания компонентов смеси. Максимальные зн

Критический анализ конструкций лопастных смесителей для приготовления холоднотвердеющих смесей
Основной особенностью стержневых смесей, твердеющих без применения нагрева или другого внешнего воздействия, например, без продувки газообразным катализатором, является обратная взаимосвязь между с

Общие технологические проблемы для различных типов смесей ХТС
  Далее рассмотрим ряд общих технологических вопросов, которые возникают при использовании различных типов холоднотвердеющих смесей. 1 Порядок ввода компонентов. Эффективност

Объект исследования
Удачный выбор смесителя зависит от множества технологических параметров и условий, оптимальное сочетание которых трудно определить без использования ЭВМ. Автоматизированное проектирование позволяет

Смеситель с сектором для исключения возможности образования застоя смеси в камере
  Наиболее близким аналогом данного устройства, является смеситель непрерывного действия для приготовления холоднотвердеющих смесей, у которого корпус смесительной камеры для повышени

Смесители с предварительной камерой перемешивания сыпучих материалов
Конструкция смесителя, представленная на рис.11, использует принцип предварительного перемешивания сыпучих материалов в аэрационной камере и раздельного перемешивания наполнителя с катализатором и

Смеситель с аэрационным перемешиванием
В результате проделанных исследований усовершенствованный смеситель приобрел вид, представленный на рис.19 [13], - это однорукавный низкоскоростной лопастной смеситель с аэрационной камерой для обе

Новая конструкция дозатора
  Для дальнейшего совершенствования конструкции смесителя необходимо создать дозаторы для жидких компонентов, которые изменяли бы дозы активатора и катализатора в автоматическом режим

Комплекс со смесителями ХТС
  Смесеприготовительный комплекс представляет собой бункерную эстакаду с системой подачи и контроля компонентов смеси. Общий вид комплекса представлен на рис.26. Комплекс осн

Список основной литературы
  1 Горский А.И. Расчеты машин и механизмов автоматических линий. М.: Машиностроение, 1980.- 300с. 2 Немировский Э.Г. Автоматические линии л

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги