рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вид работы: Конспекты Лекций
/
Усовершенствование встряхивающих машин

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Усовершенствование встряхивающих машин

Усовершенствование встряхивающих машин - Конспект Лекций, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ В Настоящее Время Не Заменимыми Встряхивающе - Прессовые Машины Остаются Для ...

В настоящее время не заменимыми встряхивающе - прессовые машины остаются для крупного массивного литья, так называемые встряхивающие столы. Современные машины этого типа должны быть не много позиционными, т.е. выполнять операции сборки оснастки, засыпки смеси, уплотнения встряхиванием с доуплотнением прессованием и протяжку модели. Правда, позицию протяжки модели легко можно передать кантователю, для чего потребуется формовочная линия. Если в формовочный многопозиционный агрегат ввести плавающую сменную оснастку, то такой формовочный блок, да и линия, могут применяться в индивидуальном производстве крупного литья.

В описанных формовочных агрегатах основными уплотняющими механизмами по-прежнему остаются встряхивающие и прессовые цилиндры, которые должны быть выполнены по современным требованиям:

- встряхивающие механизмы должны быть с амортизацией ударов и использовать во время работы отсечку и расширение воздуха;

- прессовые цилиндры должны быть не пневматическими, а гидравлическими.

Нахождение оптимальных конструкций таких механизмов возможно, если использовать путь автоматизированного проектирования, предлагаемый в данной работе.

Схема усовершенствованной трехпозиционной встряхивающе-прессовой машины для крупных форм представлена на рис. 3. Формовочная машина состоит из литой станины, литой траверсы, колонн прессово-встряхивающего механизма, подъемных механизмов и т.д.

Работа формовочной машины осуществляется следующим образом:

модельная плита с моделью приходит по рольгангу так же, как и опока. На I позиции происходит сборка оснастки. Подъемный механизм собирает модельную плиту с опокой, перемещая их вверх на уровень конвейера позиции II. Толкатель сталкивает опоку с позиции I на конвейер, который перемещает собранную оснастку на позицию II.

В то время перемещения оснастки дозатор позиции II заполняется готовой формовочной смесью. В работу вступает второй подъемный механизм и перемещает опоку вверх до стыковки с дозатором. Смесь засыпается из дозатора в опоку так, что в опоке образуется выступающий ком, что позволяет обойтись без наполнительной рамки при переходе модельного комплекта с позиции II на позицию III. На позиции III первым начинает работу прессово-встряхивающий механизм. Цилиндр поднимается до стыковки с опокой и начинает встряхивать. После выполнения процесса встряхивания опоку допрессовываем при помощи многоплунжерной головки.

В то время пока выполняется процесс уплотнения, приводной конвейер расходится, и опока с моделью опускается ниже. Далее расположена следующая секция рольганга, на которую переходит опока, а рабочий стол с модельной плитой опускается ниже. Еще ниже располагается очередная секция рольганга, которая имеет такое расположение роликов, что модельная плита с моделью зацепляется и уходит из зоны действия формовочной машины, а стол возвращается в исходное положение.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ По дисциплине ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

Кафедра Технология и оборудование литейного производства... ГУНЬКО И И к т н доц... КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Усовершенствование встряхивающих машин

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основы расчета прессового механизма
Основным фактором уплотняющего воздействия на форму при прессовании является удельное давление прессования P. Исследования, проведенные Н.П.Аксеновым, позволили получить след

Актуальность проблемы
Стальное и чугунное литье в песчано-глинистые формы является в Украине наиболее распространенным способом литья. Это связано с простотой и экологичностью процесса, дешевизной матери

ИЗМЕНЕНИЕ ОСНАСТКИ
Для осуществления двухстороннего прессования оснастка, а точнее модельная плита, претерпела изменения. Рассмотрим конструкцию и принцип работы модельной плиты для двухстороннего прессования. Ниже п

Работа машины
Перед началом работы прессовый поршень 2 и встряхивающий поршень 3 опущены в исходное положение так, что стол опирается на корпус цилиндра 1, при этом отверстия «а» и «б» совмещены. На стол устанав

Критический анализ конструкций встряхивающе - прессовых формовочных машин
Исторически встряхивающие формовочные машины появились с индустриализацией промышленности в начале 20 века. Известно, что [1] при уплотнении формовочной смеси в опоке на встряхивающ

Влияния технологических факторов на конструктивные параметры встряхивающе - прессовых формовочных машин
Критерием оптимальности проектирования встряхивающе - прессовой формовочной машины может являться необходимая производительность машины, прочность смеси, масса отливки, габариты отл

Трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина
Объектом исследования является трехпозиционная встряхивающе - прессовая машина, представленная на рис.3. Основными механизмами машины являются: прессово-встряхивающий механизм, трав

Работа импульсной головки высокого давления
Общий вид импульсной головки с четырьмя ресиверами дан на рисунке 4.1, схема ресивера представлена на рисунке 4.2. Импульсная головка высокого давления представляет собой массивную

Импульсные машины высокого давления
В последние годы накоплен значительный опыт в области создания импульсных машин с разным давлением для формообразования: высокого – 5-10 Мпа и низкого - 0,5-1,0 МПа. Краматорскими предприя

Импульсные машины низкого давления
НПО ДОНМЕТ - ИМПУЛЬС (г. Краматорск) перешел от использования воздуха высокого давления (6,0-10,0 МПа) на сетевое давление (0,5-0,6 МПа), для чего была разработана принципи

Оборудование для нанесения герметизирующего покрытия
В первых устройствах, работающих по принципу вакуумирования форм, герметизирующее покрытие (синтетическую пленку) устанавливали на оснастку вручную, сматывая ее с рулона. Для подогр

Влияние технологических факторов формовочных смесей на конструктивные параметры смесеприготовительных лопастных смесителей
Для приготовления холоднотвердеющих смесей наиболее широко применяют лопастные смесители, обеспечивающие достаточно высокое качество перемешивания компонентов смеси. Максимальные зн

Критический анализ конструкций лопастных смесителей для приготовления холоднотвердеющих смесей
Основной особенностью стержневых смесей, твердеющих без применения нагрева или другого внешнего воздействия, например, без продувки газообразным катализатором, является обратная взаимосвязь между с

Общие технологические проблемы для различных типов смесей ХТС
Далее рассмотрим ряд общих технологических вопросов, которые возникают при использовании различных типов холоднотвердеющих смесей. 1 Порядок ввода компонентов. Эффективност

Объект исследования
Удачный выбор смесителя зависит от множества технологических параметров и условий, оптимальное сочетание которых трудно определить без использования ЭВМ. Автоматизированное проектирование позволяет

Смеситель с сектором для исключения возможности образования застоя смеси в камере
Наиболее близким аналогом данного устройства, является смеситель непрерывного действия для приготовления холоднотвердеющих смесей, у которого корпус смесительной камеры для повышени

Смесители с предварительной камерой перемешивания сыпучих материалов
Конструкция смесителя, представленная на рис.11, использует принцип предварительного перемешивания сыпучих материалов в аэрационной камере и раздельного перемешивания наполнителя с катализатором и

Смеситель с аэрационным перемешиванием
В результате проделанных исследований усовершенствованный смеситель приобрел вид, представленный на рис.19 [13], - это однорукавный низкоскоростной лопастной смеситель с аэрационной камерой для обе

Новая конструкция дозатора
Для дальнейшего совершенствования конструкции смесителя необходимо создать дозаторы для жидких компонентов, которые изменяли бы дозы активатора и катализатора в автоматическом режим

Комплекс со смесителями ХТС
Смесеприготовительный комплекс представляет собой бункерную эстакаду с системой подачи и контроля компонентов смеси. Общий вид комплекса представлен на рис.26. Комплекс осн

Список основной литературы
1 Горский А.И. Расчеты машин и механизмов автоматических линий. М.: Машиностроение, 1980.- 300с. 2 Немировский Э.Г. Автоматические линии л