рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Заклепочные соединения. Основные сведения.

Заклепочные соединения. Основные сведения. - раздел Образование, Основы проектирования деталей машин. Основные понятия Заклепка Представляет Собой Цилиндрический Стержень С Выштампованной Закладно...

Заклепка представляет собой цилиндрический стержень с выштампованной закладной головкой из круглой калиброванной стали. Формы головок бывают: полукруглая, полу потайная, коническая. В процессе клепки на втором конце стержня формируется замыкающая головка.

По назначению заклепочные соединения подразделяются на прочные, плотные и прочноплотные. Прочные соединения применяют при сборке и монтаже колонн, ферм, балок; плотные - цистерн, резервуаров; прочноплотные - для изготовления емкостей, находящихся под давлением.

Заклепочные соединения применяют при изготовлении тяжелых подкрановых балок, мостов, элементов пролетных и других конструкций, для которых необходимо обеспечить высокую вибрационную прочность. Чаще всего используют заклепки диаметром 12-30 мм, которые ставят в отверстия, диаметр которых на 1-1,5 мм больше диаметра заклепки.

За расчетный диаметр заклепки принимают диаметр отверстия, так как при образовании замыкающей головки стержень головки осаживается и утолщается.

Длину заклепки выбирают с учетом толщины соединяемого пакета и длины стержня, идущей на образование замыкающей головки и заполнение зазора между отверстием и стержнем.

В самих заклепках и в заклепочных соединениях возникают срезывающие, сжимающие и изгибающие напряжения; наиболее опасны из них срезывающие и сжимающие.

Клепку выполняют горячим и холодным способами. Горячую клепку производят, как правило, в заводских условиях. Для этого применяют электрические или пневматические клепальные скобы. Заклепку, нагретую до 900-1100°С (оранжевый цвет), вставляют в отверстие соединяемых элементов. При остывании заклепка укорачивается и плотно стягивает склепанный пакет. В условиях монтажной площадки клепку ведут холодным способом с применением пневматических клепальных молотков. Операции выполняют в такой последовательности: изготовление деталей с отверстиями; установка в часть отверстий временных болтов (не менее 1/3 от числа всех заклепок); рассверливание (при необходимости) отверстий в сборных деталях; непосредственно клепка. При установке заклепок их удерживают ручными поддержками.

Заклепки располагают в один или несколько рядов. Расстояние между осями продольного ряда заклепок, т.е. установленных вдоль прилагаемого усилия, называют шагом, а в поперечном ряду - дорожкой. В зависимости от числа заклепок в соединении и их расположения монтажную клепку подразделяют на узловую и рядовую. Узловой считают клепку, если в узле не более 15 заклепок, рядовой - клепку при числе заклепок в узле более 15.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Основы проектирования деталей машин. Основные понятия

Детали машин являются первым из расчетно конструкторских курсов в котором изучают основы проектирования машин и механизмов... Любая машина состоит из деталей Деталь такая часть машины которую... Узел сборочная единица представляет собой совокупность деталей объединенных общим функциональным назначением...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Заклепочные соединения. Основные сведения.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин.
Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин- прочность, жесткость, износостойкость, коррозионная стойкость, теплостойкость, виброустойчивость. Прочность является главным кр

Надежность машин.
Надежность изделий обуславливается их: Безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью сохраняемостью. Безотказность-это св-во сохранять рабоч-ое состояние в течении пром вр без вынужд

Стадии конструирования машин.
Стадии разработки конструктивной документации и этапы работ установленные стандартом. 1ст. разработка тех-го задания-документации содержащего наименование основное назначение, технические

Машиностроительные материалы.
Выбор материалов для деталей машин является ответственным этапом проектирования. Правильно выбранный матери­ал в значительной мере определяет качество детали и машины в целом. Выбирая материал, учи

Кинематические и силовые отношения в передачах.
Валы бывают ведущей (входной), ведомые (выходной), промежуточные. Основные характеристики передач: 1)мощность P1 на входе, P2 выходе. 2)быстроходнос

Эвольвентное зацепление.
Меньшие из пар зуб-х колес называют шестерни (инд 1), а большая колесом (инд 2) Основные параметры: 1.диаметры начальных окружностей dw1 dw2 имеют постоянные касания

Виды разрушения зубьев.
Основ-ми определен-ми работоспособности яв-ся зубья колес проходя зону зацепления при работе передачи зубья подвергаються циклическому контактному нагружению которые вызывают высокие напряжения во

Цепные передачи.
Общие сведения. Принцип действия и сравнительная оценка. Цепная передача изображена на рис.1. Она основана на зацеп­лении цепи 1 и звездочек 2. Принцип зацепления, а не трения, а также повышенная п

Стыковое соединение дуговой сваркой
Сварным соединением называют совокупность деталей, соединенных сварным швом. Дуговая сварка - процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового

Стыковое соединение дуговой сваркой
При ручной дуговой сварке в нахлесточных соединениях швы называются угловыми. При этом в зависимости от расположения по отношению к направлению приложения нагрузки угловые швы могут быть лобовыми,

Тавровые и угловые соединения дуговой сваркой
Угловым соединением называется сварное соединение двух элементов, размещенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев. Тавровым соединением называется такое сварное соединение, в

Основные типы заклепок и заклепочных соединений
В зависимости от назначения и места расположения применяются заклепки с закладными головками различной формы. Типы наиболее распространенных заклепок показаны на рисунке. Заклепки могут им

Виды соединений
Стандартом предусмотрены следующие диаметры отверстий: 10, 12, 14, 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35 и 38 мм. Наиболее употребительны диаметры от 17 до 26 мм.   Размещение заклепок

Расчет заклепочных соединений
Рассмотрим основы практических расчетов на срез заклепочных соединений. Более подробно эти вопросы освещаются в курсах деталей машин и конструкций. На рис. 5.5

Резьбовые соединения. Основные параметры резьбы.
Резьбовые соединения (соединения двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая-внутреннюю) являются наиболее распространенными в технике. Резьбы могут быт

Условия самоторможения винтовой пары. Способы повышения КПД винтовой пары.
Условие самоторможения резьбы Ψ<φ. Для треугольной метрической резьбы это условие имеет вид Ψ<φ1, где φ1 — приведенный угол трения. В реальных р

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги