рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Основные типы заклепок и заклепочных соединений

Основные типы заклепок и заклепочных соединений - раздел Образование, Основы проектирования деталей машин. Основные понятия В Зависимости От Назначения И Места Расположения Применяются Заклепки С Закла...

В зависимости от назначения и места расположения применяются заклепки с закладными головками различной формы. Типы наиболее распространенных заклепок показаны на рисунке.

Заклепки могут иметь головку: коническую, потайную, полупотайную,; полукруглую.

 

 

Диаметр заклепок рассчитывают по специальным формулам или подбирают по таблицам в зависимости от толщины соединяемых листов, назначения заклепочного шва и т. д. Длина стержня заклепки определяется двумя величинами — общей толщиной соединяемых деталей и формой замыкающей головки. Размер выступающей части стержня, служащей для образования замыкающей головки, в зависимости от формы головки может составлять от 1,3 до 1,6 диаметра заклепки. Принято считать, что в среднем выступающая часть равна 1,5 диаметра-заклепки.

 

Если обозначить диаметр заклепки через 4, общую толщину соединяемых деталей через s и общую длину заклепки через l, то получим следующую формулу для расчета длины стержни заклепки: l=s + 1,5d, т.е. общая длина заклепки равна толщине соединяемых деталей плюс длина выступающей части заклепки h, равная 1,5d. Эту формулу рекомендуется запомнить, так как клепальщику часто приходится самому подбирать и определить длину заклепок. От правильно выбранной длины заклепок в большой степени зависит качество клепки.

 

Пример подсчета размеров заклепки. Если общая толщина склепываемых деталей равна 3,5 мм, диаметр заклепки равен 4 мм, то общая длина всей заклепки, не считая закладной головки, будет l=3,5 мм+1,5d = 9,5мм.

 

Если заклепки слишком длинны, то при образовании полукруглых головок получаются заусеницы, после удаления которых на склепываемых листах могут образоваться засечки. Если заклепки слишком коротки, то замыкающая головка будет неполноценной.

 

Расстояние между осями заклепок называется шагом и обозначается обычно буквой t, расстояние от края листа до оси заклепок—буквой L. Обычно t колеблется к, пределах от 2—2,5 до 10—12 d, a L должно составлять не менее 1,5d.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Основы проектирования деталей машин. Основные понятия

Детали машин являются первым из расчетно конструкторских курсов в котором изучают основы проектирования машин и механизмов... Любая машина состоит из деталей Деталь такая часть машины которую... Узел сборочная единица представляет собой совокупность деталей объединенных общим функциональным назначением...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Основные типы заклепок и заклепочных соединений

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин.
Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин- прочность, жесткость, износостойкость, коррозионная стойкость, теплостойкость, виброустойчивость. Прочность является главным кр

Надежность машин.
Надежность изделий обуславливается их: Безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью сохраняемостью. Безотказность-это св-во сохранять рабоч-ое состояние в течении пром вр без вынужд

Стадии конструирования машин.
Стадии разработки конструктивной документации и этапы работ установленные стандартом. 1ст. разработка тех-го задания-документации содержащего наименование основное назначение, технические

Машиностроительные материалы.
Выбор материалов для деталей машин является ответственным этапом проектирования. Правильно выбранный матери­ал в значительной мере определяет качество детали и машины в целом. Выбирая материал, учи

Кинематические и силовые отношения в передачах.
Валы бывают ведущей (входной), ведомые (выходной), промежуточные. Основные характеристики передач: 1)мощность P1 на входе, P2 выходе. 2)быстроходнос

Эвольвентное зацепление.
Меньшие из пар зуб-х колес называют шестерни (инд 1), а большая колесом (инд 2) Основные параметры: 1.диаметры начальных окружностей dw1 dw2 имеют постоянные касания

Виды разрушения зубьев.
Основ-ми определен-ми работоспособности яв-ся зубья колес проходя зону зацепления при работе передачи зубья подвергаються циклическому контактному нагружению которые вызывают высокие напряжения во

Цепные передачи.
Общие сведения. Принцип действия и сравнительная оценка. Цепная передача изображена на рис.1. Она основана на зацеп­лении цепи 1 и звездочек 2. Принцип зацепления, а не трения, а также повышенная п

Стыковое соединение дуговой сваркой
Сварным соединением называют совокупность деталей, соединенных сварным швом. Дуговая сварка - процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового

Стыковое соединение дуговой сваркой
При ручной дуговой сварке в нахлесточных соединениях швы называются угловыми. При этом в зависимости от расположения по отношению к направлению приложения нагрузки угловые швы могут быть лобовыми,

Тавровые и угловые соединения дуговой сваркой
Угловым соединением называется сварное соединение двух элементов, размещенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев. Тавровым соединением называется такое сварное соединение, в

Заклепочные соединения. Основные сведения.
Заклепка представляет собой цилиндрический стержень с выштампованной закладной головкой из круглой калиброванной стали. Формы головок бывают: полукруглая, полу потайная, коническая. В процессе клеп

Виды соединений
Стандартом предусмотрены следующие диаметры отверстий: 10, 12, 14, 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35 и 38 мм. Наиболее употребительны диаметры от 17 до 26 мм.   Размещение заклепок

Расчет заклепочных соединений
Рассмотрим основы практических расчетов на срез заклепочных соединений. Более подробно эти вопросы освещаются в курсах деталей машин и конструкций. На рис. 5.5

Резьбовые соединения. Основные параметры резьбы.
Резьбовые соединения (соединения двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая-внутреннюю) являются наиболее распространенными в технике. Резьбы могут быт

Условия самоторможения винтовой пары. Способы повышения КПД винтовой пары.
Условие самоторможения резьбы Ψ<φ. Для треугольной метрической резьбы это условие имеет вид Ψ<φ1, где φ1 — приведенный угол трения. В реальных р

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги