рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Вхідні дані до задачі

Вхідні дані до задачі - раздел Образование, РОЗРАХУНКИ НА ОПІР ВТОМЛЕНОСТІ з розділу курсу «Опір матеріалів» № Вар. Розмір Колес, Мм Р...

№ вар. Розмір колес, мм Розміри вала, мм Сили, кН
1.
2. -2
3. -1
4. 0.5 -2
5. -4
6. 4.5 -2 -6.5 -0.5
7. 7.5 2.5
8. -1
9. -2 -1
10.
11.
12. -1
13.
14. -3
15. -5 -10
16. -3 -7 -1
17. -6
18. 2.5
19. -3
20. -6 -1
21. -2 -4
22. -4 -16
23. 2.5 -2.5 -1
24. -25

 

 


 

Додаток 2. Таблиця Д 2.1 – Механічні характеристики сталей.

Марка сталі МПа МПа
МПа МПа
Сталь 10
Сталь 25
Сталь 30 0,05
Ст.ЭИ 726 0,05
Сталь 35 0,06
Ст.1Х13 0,07
Сталь 40 0,07
Сталь 45 0,08
Сталь 50 0,09
Сталь 60 0,1 0,05
Ст. 20Х 0,12 0,06
Ст.30Х10Г10 0,13 0,065
Ст. 30ХМ 0,14 0,07
Ст. 40Х 0,16 0,08
Ст. 18ХГТ 0,18 0,09
Ст. ЭИ 612 0,19 0,095
Ст. 40ХН 0,2 0,1
Ст. 12ХНВА 0,22 0,11
Ст. 18ХНВА 0,23 0,115
Ст. 38 ХНВА 0,24 0,12
Ст. 20 ХНВА 0,25 0,125
Ст. 18 ХНВА 0,26 0,13
Ст. 40 ХНМА 0,27 0,135
Ст. 30 ХГТ 0,28 0,14

 

 


Додаток 3. Таблиця Д 3.1 – Дійсні коефіцієнти концентрації напружень для ступеневого переходу вала (галтель) при згинанні з співвідношенням при мм.

 

Таблиця Д 3.2 – Поправочний коефіцієнтна співвідношення .


 

Додаток 4. Таблиця Д 4.1 – Дійсні коефіцієнти концентрації напружень для ступеневого переходу вала (галтель) при крученні з співвідношенням при мм.

Таблиця Д 4.2 – Поправочний коефіцієнтна співвідношення .


Додаток 5. Таблиця Д 5.1 – Дійсні коефіцієнти концентрації напружень для валів з кільцевою виточкою при згинанні з співвідношенням при мм.

Таблиця Д 5.2 – Поправочний коефіцієнт на співвідношення .


Додаток 6. Таблиця Д 6.1 – Дійсні коефіцієнти концентрації напружень для валів з поперечним отвором при згинанні при мм:

1 – для співвідношення

2 – для співвідношення

 

 

 

Таблиця Д 6.2 – Дійсні коефіцієнти концентрації напружень для валів з поперечним отвором при крученні при мм для співвідношення .

 

 

 


Додаток 7. Таблиця Д 7.1 – Коефіцієнти впливу абсолютних розмірів перерізу на межу витривалості (масштабні коефіцієнти).

 

 

Додаток 8. Таблиця Д 8.1 – Відповідність типу механічної обробки і величин шорхості поверхні згідно ГОСТ 2789-73 ( – висота нерівностей профілю)

 

Тип обробки , мкм
Обточування: чорнове напівчистове чистове тонке   62,5 – 250 16 -62,5 4 – 12,5 0,5 – 4,0
Шліфування: попереднє чистове тонке   5,5 – 13,75 1,1 – 6,87 0,275 – 1,375
Обкатування і вигладжування 0,12 – 0,8
Полірування 0,044 – 0,4

 

Таблиця Д 8.2 – Коефіцієнти впливу якості обробки поверхні на межу витривалості (коефіцієнти шорхості).

 

 

Додаток 9. Таблиця Д 9.1 – Мінімальні значення коефіцієнта при поверхневому зміцненні деталей.

№ п/п Матеріал, спосіб зміцнення та тип деталі
Вуглевцева та легірована сталі, поверхнева закалка струмом високої частоти, переріз без концентратора напружень 1,2
Те ж з концентратором напружень 1,5
Сталь, азотування, переріз без концентратора напружень 1,1
Те ж з концентратором напружень 1,3
Сталь, цементація, переріз без концентратора напружень 1,1
Те ж з концентратором напружень 1,2
Вуглевцева та легірована сталі, обкатка роликами, переріз без концентратора напружень 1,1
Те ж з концентратором напружень 1,3
Вуглевцева та легірована сталі, обдувка дрібню (незалежно від присутності концентраторів напружень) 1,1

 

 

Додаток 10. Таблиця Д 10.1 – Коефіцієнти ослаблення переріза поперечним отвором.

– при згинанні;

– при крученні.

 

 


 

Список літератури:

1. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости. –М.: ГК СССР по стандартам, 1982. – 81с.

2. Трощенко В.Т. Сопротивление усталости металлов и сплавов; Справочник, часть 1. –К.: Наук. думка, 1987. – 503с.

3. Писаренко Г.С. Опір матеріалів : Підручник / Г.С. Писаренко, О.Л. Квітка, Є.С. Уманський; За ред.. Г.С. Писаренка. – 2-ге вид., допов. і переробл. –К.: Вища шк., 2004. – 655с.: іл..

4. Д.Н Гаркунов Триботехника – Машиностроение, 1985. – 424с., ил.

5. Методичні вказівки до виконання розрахунково-проектувального завдання «Розрахунки на опір втомленості» з курсу «Опір матеріалів» для студентів машинобудівних спеціальностей. /Упоряд. П.П. Панченко, В.І. Лавінський, С.С. Зубатий, Е.А. Сімсон – Харків: ХДПУ, 1999.

6. Сопротивление материалов деформированию и разрушению: Справочное пособие. Часть 1/ под ред. В.Т. Трощенко : – К.: Наук. думка, 1993. – 286с.

7. Сопротивление материалов деформированию и разрушению. Справочное пособие. Часть 2/ под ред. В.Т. Трощенко : – К.: Наук. думка, 1994. – 700с.

 

 


Навчальне видання

 

 

КИРКАЧ Борис Миколайович

КОНОХОВ Володимир Іванович

ПОГОРІЛОВ Сергій Юрійович

ХАВІН Валерій Львович

ШЕРГІН Сергій Юрійович

АВТОНОМОВА Людмила Володимирівна

 

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

РОЗРАХУНКИ НА ОПІР ВТОМЛЕНОСТІ з розділу курсу «Опір матеріалів»

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ... Харківський політехнічний інститут...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Вхідні дані до задачі

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

РОЗРАХУНКИ НА ОПІР ВТОМЛЕНОСТІ
Навчально-методичний посібник з розділу курсу «Опір матеріалів»   для студентів машинобудівних спеціальностей   Затверджено редакційн

Механізм руйнування від втомленості
Руйнування належить до одного з видів порушення міцності, яке для конструкції або її окремого елемента може відбуватись внаслідок надмірної (пружної або пластичної) деформації, втрати стійкості, по

Типи циклів напружень та їх характеристики
У більшості випадків інженерної практики змінні напруження, що діють у елементах конструкцій, є періодичними функціями часу з періодом

Границя витривалості. Крива втомленості
  Для руйнування від утоми недостатньо змінності напружень. Потрібно, щоб напруження мали ще й певний рівень. Для кожного матеріалу існує таке максимальне напруження циклу, при якому

Діаграма граничних напружень
При визначені границь витривалості будь-якого металу для циклів з довільним коефіцієнтом асиметрії

Лінеаризація діаграми граничних напружень
  Діаграма граничних напружень (рис.12) є нелінійною функцією , тому у практичних розрахунках складна у використанні. За пропо

Вплив концентрації напружень
  Під концентрацією напружень, зазвичай, розуміють різке підвищення напружень в обмеженому об’ємі навантаженого тіла. Напруження в зоні концентрації називаються місцевими. Явище конце

Вплив стану поверхні
  Стан поверхневого шару деталі, яка знаходиться під дією циклічних навантажень, може суттєво вплинути на значення границі її витривалості. Це пояснюється наступними факторам

Вплив додаткових факторів
  Коефіцієнт впливу зміцнення поверхні – це відношення границі витривалості

Коефіцієнт зниження границі витривалості
  Експериментально встановлено [1], що вплив концентрації напружень, абсолютних розмірів деталі, стану її поверхні деталі та обробки, що її зміцнює можна урахувати за допомогою одного

Розрахунки на міцність при циклічних навантаженнях
  Розрахунки на міцність при дії повторно – змінних напружень проводяться у декілька етапів. Спочатку, з використанням розрахункових формул опору матеріалів, визначаються попередні ро

Розрахунково–проектувальне завдання
При вивченні розділу «Опір втомленості» в курсі опору матеріалів ставиться мета навчити студентів основам інженерного розрахунку елементів конструкцій машин і механізмів на міцність при діях навант

Склад розрахунково–проектувального завдання
Розрахунково – проектувальне завдання складається з двох етапів: 1. Рішення запропонованих викладачем задач для певних варіантів розрахункових схем і вихідних даних, оформлення їх за вимог

Порядок виконання завдання
1. Виписати для заданого варіанту вихідні дані. В певному масштабі накреслити схему заданого валу з зазначенням лінійних розмірів і технологічних особливостей 2. Поряд із зображенням валу,

Приклад розв’язання задачі
  У якості приклада зробимо перевірочний розрахунок на витривалість та текучість вала, зображеного на рис. 31 а,б. У вхідних даних до задачі позначені геометричні розміри вала та зубч

Приймаємо
кНм; кНм; кНм;

Приймаємо
=1,965 кНм; = – 0,654 кНм;

Приймаємо
=1,672 кНм; =1,382 кНм;

Приймаємо
=2,836 кнм; =1,09 кнм;

Розрахункові схеми валів
Додаток 1    

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги