рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Не растворяются друг в друге в твердом состоянии

Не растворяются друг в друге в твердом состоянии - Лабораторная Работа, раздел Механика, Определение механических свойств конструкционных материалов путем испытания их на растяжение Сплавы, Затвердевающие В Соответствии С Данной Диаграммой, Характеризуются Те...

Сплавы, затвердевающие в соответствии с данной диаграммой, характеризуются тем, что их компоненты:

- в жидком состоянии растворяются друг в друге в любых со­отношениях;

- в твердом состоянии совершенно не растворяются один в другом;

- не образуют между собой химических соединений;

- не имеют аллотропических превращений.

Такой тип диаграммы имеют, например, сплавы: свинец-сурьма, серебро-сви­нец, алюминий-олово, свинец-барий, кадмий-висмут, олово-цинк.

Рассмотрим построение диаграммы состояния "свинец-сурьма" (Pb-Sb). Для этого берут чистые свинец и сурьму и на их ос­нове готовят ряд сплавов с различным содержанием компонентов. Сплавы расплавляют и при медленном охлаждении с постоянным теплоотводом записывают кривые охлаждения (рис. 5.2).

Начальные точки каждой кривой охлаждения соответствуют ну­левому отсчету времени и отвечают жидкой фазе. Точки излома и горизонтальные площадки являются критическими точками. Чистый свинец (кривая 1) имеет только одну критическую точку при тем­пературе плавления (327°С). Чистая сурьма (кривая 6) также имеет одну критическую точку, которая соответствует 631°С. Сплав, содержащий 13% сурьмы и 87% свинца (эвтектический сплав), имеет также одну критическую точку, выраженную горизонтальной площадкой при температуре 246°С (кривая 3). Все остальные сплавы (кривые 2, 4, 5) имеют по две критические точки.

Температуры начала кристаллизации у этих сплавов различны, а температура конца кристаллизации у всех сплавов одна и та же и равна 246°С.

Построение диаграммы состояния проводится в координатах "температура-концентрация компонентов".

 
 

 

Рис. 5.2. Построение диаграммы состояния «свинец-сурьма»

по кривым охлаждения

 

На оси концентраций крайние точки соответствуют чистым компонентам: левая ордина­та – 100% Pb, правая – 100% Sb. Каждая точка этой оси характеризует сплав определенной концентрации. Проводим ордина­ты сплавов, для которых построены кривые охлаждения, и перено­сим на них критические точки. Соединив линией точки начала крис­таллизации сплавов, получим линию АСВ - линию ликвидус.

Линией ликвидус называется геометрическое место точек на­чала кристаллизации. Выше этой линии все сплавы данной системы находятся в жидком состоянии.

Соединив точки конца кристаллизации, получим линию ДСЕ - линию солидус.

Линией солидус называется геометрическое место точек конца кристаллизации. Ниже этой линии все сплавы находятся в твердом состоянии. Линия солидус на диаграммах данного типа является ли­нией эвтектического превращения, так как на ней происходит крис­таллизация эвтектики.

Эвтектика представляет собой мелкодисперсную механическую смесь компонентов (свинца и сурьмы) (рис. 5.3) или фаз. Она имеет постоян­ный состав и наименьшую температуру плавления. Затвердевание эвтектики происходит при постоянной температуре.

 

 

Рис. 5.3. Микроструктура эвтектического сплава, х250

(Pb – 87%, Sb – 13%)

 

Сплавы левее точки С называются доэвтектическими, а правее - заэвтектическими. При кристаллизации сплавов, отличающихся по составу от эвтектического, в первую очередь ниже линии ликвидус кристаллизуется избыточный по сравнению с эвтектическим соста­вом компонент. В доэвтектических сплавах ниже линии АС кристал­лизуется свинец (рис. 5.4).

 

 

Рис. 5.4. Микроструктура доэвтектического сплава, х250

(Pb – 94%, Sb – 9%).

Первичные кристаллы свинца и эвтектика

В заэвтектических сплавах ниже линии СВ кристаллизуется сурьма (рис. 5.5).

 

 

Рис. 5.5. Микроструктура заэвтектического сплава, х250

(Pb – 70%, Sb – 30%)

Первичные кристаллы сурьмы и эвтектика

 

Для анализа фазового состава в любой точке двухфазной об­ласти через эту точку (например N, рис. 5.2) проводится гори­зонтальный отрезок влево и вправо до пересечения с линиями диаг­раммы. Этот отрезок (ав) называется конодой.

Имея коноду, можно ответить на следующие вопросы:

1. Какие фазы существуют в данной точке (N)? - В точке N существуют те фазы, которые находятся в равновесии на концах коноды (жидкость в точке «а» и кристаллы чистого компонента Sb в точке «в»).

2. Каков состав соответствующих фаз? - Состав их таков, каков он в точках на концах коноды (жидкость в точке N имеет состав точки «а», а твердая фаза Sb – состав точки «в»).

3. Каково количественное соотношение фаз? - Если всю коноду
принять за 100%, то соотношение отрезков аN и Nв дает соотно­-
шение фаз. Здесь действует правило обратной пропорциональности.
Отрезок, прилегающий к жидкой фазе (аN), показывает количест-­
во твердой фазы, а отрезок, прилегающий к твердой фазе (Nв), – количество жидкой фазы.

Например, количество жидкой фазы в точке N

,

а количество твердой фазы в точке N (кристаллов Sb)

.

Так как на линии DСЕ во всех сплавах кристаллизуется эвтектика, а при последующем охлаждении вплоть до комнатной тем­пературы структурных изменений в сплавах не происходит, то структура доэвтектических сплавов будет состоять из крупных кристаллов свинца и эвтектики, заэвтектических - из крупных кристаллов сурьмы и эвтектики, а эвтектического сплава - только из эвтектики.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Определение механических свойств конструкционных материалов путем испытания их на растяжение

Содержание.. введение и методические рекомендации лабораторная работа определение механических..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Не растворяются друг в друге в твердом состоянии

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Предел упругости s0,05 как и предел пропорциональности, определяется расчетным или графическим способом
Точно так же определяется и модуль упругости Е, МПа (кгс/мм2): . (1.2)  

Порядок выполнения работы
1. Измерить диаметр испытуемых образцов; вычислить площадь F0 образцов; полученные результаты занести в табл. 1.2. 2. Занести в табл. 1.3 параметры машины. 3. Разорвать

Метод Бринелля
Метод измерения твердости металлов и сплавов по Бринеллю регламентируется ГОСТ 9012-59 (СТ СЭВ 468-77). Сущность метода заключается во вдавливании стального закаленного шарика диаметром 2,

Метод Роквелла
Измерение твердости металлов и сплавов по методу Роквелла осуществляется вдавливанием алмазного конуса или стального шарика с последующим определением твердости по глубине получаемого отпечатка (ГО

Порядок выполнения работы
1. Проверить соответствие образцов требованиям. 2. По табл. 2.4 выбрать шкалу, нагрузку и вид наконечника. 3. Включить прибор тумблером 8 (см. рис. 2.5), при этом должна загоретьс

Микроструктурный анализ металлов и сплавов
Микроструктурный анализ заключается в исследовании строения (структуры) металлов и сплавов с помощью оптических металлографических микроскопов с увеличением от 50 до 1500 раз или с помощью э

Объективов и окуляров микроскопа МИМ-7
      Объективы На матовом стекле При визуальном наблюдении Окуляры 7

Вспомогательные устройства микроскопа
При проведении количественных исследований (определение величины зерна, глубины цементированного слоя и др.) пользуются окулярными вкладышами. Это стеклянные пластинки, на которые нанесены шкала, п

Механизм пластической деформации монокристаллов
Межатомные силы в кристаллических телах складываются из электростатических сил притяжения и отталкивания. Равнодействующая этих сил на некотором межатомном расстоянии равна нулю. При сближ

И сплавов
При нагреве пластически деформированные металлы постепенно восстанавливают свою структуру и свойства и переходят в устойчивое состояние. Этот переход можно разбить на две стадии: возврат и рекриста

Некоторые положения теории сплавов
Сплавом называется вещество, полученное сплавлением или спеканием двух или более компонентов. Способы получения одно­родной монолитной массы сплава могут быть различными: кристал­лизация из

В твердом состоянии
Неограниченные твердые растворы замещения в твердом состоянии обра­зуют компоненты с однотипной кристаллической решеткой, имеющие небольшую разницу в параметрах решетки и близкие по физическим свой

Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов друг в друге в твердом состоянии
Сплавы, затвердевающие в соответствии с диаграммой состо­яния ограниченных твердых растворов, характеризуются тем, что в жидком состоянии компоненты растворяются друг в друге неогра­ниченно, а в тв

Теоретические сведения
К железоуглеродистым сплавам относят стали (содержание углерода - до 2,14%) и чугуны (содержание углерода - свыше 2,14%), которые по масштабу и многообразию своего применения имеют важное значение

Влияние углерода на строение и свойства сталей
Сталями называются сплавы железа с углеродом, содержащие углерода до 2,14%. Углерод является важнейшим элементом, определяющим как структуру, так и свойства углеродистых сталей, ее прочнос

Структура, свойства и применение чугунов
Сплавы железа с углеродом с содержанием углерода более 2,14% называются чугунами. В зависимости от условий кристаллизации и последующей об­работки углерод в чугунах может находиться в виде

Влияние легирования на структуру и свойства сталей
Легирующие элементы вводятся в стали для улучшения их меха­нических свойств. Путем легирования добиваются повышения прочности, вязкости, прокаливаемости, снижения порога хладноломкости, получают ко

По сравнению с углеродистыми
Нагревание легированных сталей протекает медленнее, макси­мальная температура выбирается выше, время выдержки при этой температуре больше. Это объясняется тем, что карбидообразущие легирующи

Влияние легирования на прокаливаемость сталей
Под прокаливаемостью понимают способность стали получать закаленный слой с мартенситной или троостито-мартенситной струк­турой и высокой твердостью и прочностью на ту или иную глубину. Почем

В титане
a-стабилизаторы – Al, Ga, La, Ge, C, N, O – повышают температуру полиморфного превращения a«b и расширяют температурную область существования a-фазы (рис. 9.1, I). Для упрочнения как однофаз

В равновесном состоянии. Особенности применения сплавов
a-сплавы ВТ1-00; ВТ1-0; ВТ1; ВТ5; ВТ5-1; ВТ18 и другие об­ладают высокой термической стабильностью, сопротивляемостью коррозии и газонасыщению поверхностного слоя до температуры 600°С, хорош

При закалке и старении
Закалкой и старением упрочняются двухфазные (a+b)-ти­тановые сплавы. Схема образования структур при закалке и старе­нии показана на рис. 9.2.

Превращения в сплавах при закалке
При закалке из b-области ряд сплавов будет претерпевать мартенситное превращение. На диаграмме нанесены линии начала ( Мн ) и конца (Мк ) мартенситного превращения. В

Превращения в закаленных сплавах при старении
При старении происходят фазовые превращения диффузионного характера, связанные с превращением закалочных фаз a¢(a¢¢), bн и w. Конечный продукт превращения - стабильная (a+

Дуралюмина Д1, х150
Зерна твердого раствора и кристаллы CuAl2 по их границам        

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги