Факторы отраслевой структуры, специализации и формы организации машиностроительного производства

Машиностроение — одна из ведущих комплексных отраслей промышленности, состоящая из множества отраслей, производящих орудия труда, транспортные средства, продукцию оборонного назначения и предметы потребления. Его задачей является механизация и автоматизация процессов труда в производственной и непроизводственной сферах, обороне и быту.

Отраслевая структура машиностроения — это количественные соотношения между отраслями и производствами, входящими в состав машиностроения. Она позволяет судить о пропорциях и вза­имосвязях отраслей, их роли в промышленном производстве.

К основным факторам отраслевой структуры относят:

- темпы развития;

- темпы и масштабы механизации ручных процессов и автоматизации производства;

- уровень развития комбинирования, специализации и кооперирования.

Система построения структуры машиностроения как комплексной отрасли основана на организационно-техническом сочетании таких процессов, как концентрация, специализация, кооперирование и территориальное размещение производства.

Концентрация производства заключается в увеличении числа крупных предприятий и сосредоточении на них все большей части производительных сил общества. Различают абсолютную (характеризует размеры производства отдельных предприятий) и относительную (распределение общего объема производства отрасли между предприятиями разного размера) концентрации.

Размер производства всегда оценивается производственной мощностью и определяется количеством продукции в натуральном выражении. В свою очередь, размер предприятия — это количество сосредоточенного на предприятии живого обобществленного труда, необходимого для производственного использования его на данном предприятии.

В практике учета и анализа используют следующие показатели, характеризующие уровень концентрации промышленного производства:

- средний объем производства продукции на одном предприятии, определяющийся как отношение общего объема выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении в данной отрасли или подотрасли к числу предприятий, производящих данную продукцию;

- удельный вес предприятий, относящихся по тому или иному признаку к определенной группе, в показателях, характеризующих развитие отрасли или подотрасли.

Группировка предприятий по величине и выбор группировочных признаков зависят от специфики конкретных отраслей и подотраслей. К важнейшим критериям группировки предприятий относятся: численность рабочих (работающих), объем продукции, стоимость основных средств, производственная мощность предприятия (по профилирующей продукции), количество потребляемой электроэнергии или установленная энергетическая мощность оборудования и т.п.

Специализация является процессом концентрации производства продукции, обладающей эксплуатационной и конструктивно-технологической общностью в минимально допустимых или оптимальных размерах.

Специализация приводит к обособлению отдельных произ­водств, постепенному формированию новых отраслей и предприятий. Целью специализации является подбор таких видов продукции, которые могут быть объединены общностью технологии и методов организации производства.

Существует несколько форм специализации производства:

- предметная — по номенклатуре готовых машин или многодетальных узлов, изготовляемых по замкнутому циклу (от заготовительных до сборочных операций);

- подетальная — по ограниченной номенклатуре унифицированных, стандартных деталей, малодетальных узлов, изготовляемых по типовым технологическим процессам в больших количествах;

- технологическая — по заготовкам и деталям, изготавливаемым по определенным операциям технологического процесса (литье, штамповка и т.п.);

- функциональная — выделение в самостоятельные вспомогательных и обслуживающих производств (ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки).

Наибольшая однородность производства достигается при подетальной и технологической специализации, что определяет их высокую эффективность.

Для создания специализированных производств изделия классифицируют по пяти ступеням.

1. Род продукции — совокупность изделий, соединенных общностью выполняемых функций, а также общностью особенностей производственного процесса (например, сельскохозяйственные машины, металлообрабатывающие станки, энергетическое оборудование и т.п.).

2. Класс продукции — совокупность изделий определенного рода, объединенных общностью более узкого эксплуатационного назначения и сходством отдельных показателей производственного процесса (например, электроизмерительные приборы, приборы времени, приборы для измерения механических величин).

3. Вид продукции — совокупность изделий определенного класса, объединенных общностью непосредственного эксплуатационного назначения (например, плуги, бороны, культиваторы относятся к классу почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин).

4. Разновидность продукции — совокупность изделий определенного вида, объединенных общностью всех основных стадий производственного процесса (например, токарные станки с наибольшим диаметром обрабатываемых деталей до 400 мм, телевизионные приемники 2-го класса для приема цветного изображения и т.д.).

5. Тип продукции — группа изделий, отличающихся от других групп данной разновидности размерами, внешним оформлением, некоторыми конструктивными элементами (например, телевизоры Sony, Panasonic и т.п.).

Ступени специализации создают предпосылки для достижения определенного уровня технико-экономических показателей производства. Чем разнообразнее продукция предприятия, тем ниже уровень его специализации.

Ступени специализации производства, создавая предпосылки для внедрения высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства, образуют различные условия производства. Соответственно этим условиям предприятие в зависимости от ступени специализации обладает различными возможностями получения прогрессивных технико-экономических показателей (таблица 2). Следовательно, ступени специализации могут рассматриваться как своеобразные рубежи эффективности, которых может достичь предприятие, специализированное на изготовлении изделий, обладающих той или иной степенью общности при соответствующих масштабах производства.