ЗГИНАНН Я ДЕТАЛЕ Й З ЛИСТОВОГ О Т А ШТАБОВОГ О МЕТАЛ У

Згинанн я прямокутно ї скоб и з ш табово ї стал і викону ю т ь так : визнача ю т ь дов жин у розгортк и заготовк и ( рис . 96 , а) , дода ю ч и

дов жин у стор і н скоб и з припуско м н а оди н зги н , яки й дор і вн ю є товщ и­ ні с м уги , тобто : І = 17,5 + 1 + 15 + 1 + 20 + 1 + 15 + 1 +

+ 17,5 - 8 9 мм ;

визнача ю т ь дов жин у з додаткови м припуско м н а обробк у торці в п о 1 м м н а сторон у і зубило м в і друбу ю т ь заготовку ;

випря м ля ю т ь вирубан у заготовк у н а плит і ; обпил юю т ь д о розм і р у з а кресленням; нанося т ь риск и зги ну ;

затиску ю т ь заготовк у / ( рис . 96 , б ) в ле щ ата х м і ж кутниками-на - губ никами , 2 н а р і вн і риск и і удара м и мо лотко м зги на ю т ь к і нец ь З скоб и ( пер ш и й зги н ) ;

переставляю т ь заготовк у в ле щ атах , затиску ю ч и ї ї м і ж кутни­ ко м 4 і бруском-оправко ю 6 дов ш им , н і ж к і нец ь скоб и ( рис . 96 , в);

заги на ю т ь други й к і нец ь 5 ( рис . 96 , в), здійс н юю ч и други й заги н ;

. з н і м а ю т ь заготовк у і вий м а ю т ь брусок-оправк у 6

 

 

 

Рис. 97 . Згинання подвійно го кут­ ника

 

 

розм і ча ю т ь дов жин у лапо к н а заг ну ти х к і нцях ;

надя га ю т ь н а ле щ ат а други й кутни к 9 ( рис . 96 , г) і, поклав ш и всере­ дин у скоб и то й са ми й брусок-оправк у б , ал е в і н ш ом у положенн і , за­ тиску ю т ь скоб у в ле щ ата х н а р і вн і рисок ;

в і дгина ю т ь пер ш у й друг у лапк и 7 ,роблят ь четвертий і п ' яти й за­ ги н и пер ш о ї т а друго ї лапок ;

перев і ря ю т ь і випря м ля ю т ь з а кутнико м четвертий і п ' яти й заги ни ; з н і м а ю т ь задирк и н а ребра х скоб и і обпил юю т ь к і нц і лапо к д о

розм і ру .

З гинанн я подв і йно г о кутника у ле щ ата х( рис . 97) здійс н юю т ь п і сл я розм і чання , вирубуванн я заготовки , випря м лянн я н а плит і і обпилю ­ ванн я п о ш ирин і д о зада но г о розм і ру . П і дготовлену та к заготовк у / затиску ю т ь у ле щ ата х 3 м і ж кутниками-нагубника ми 2 і заги на ю т ь пер­ ш у поличк у кутника , а пот ім за м і н юю т ь оди н на губ ни к бруском-п і д - кладко ю 4 і заги на ю т ь друг у поличк у кутника . П о завер ш енн і зги нанн я к і нц і кутник а обпил юю т ь напилко м д о потр і бног о розм і р у і з н і м а ю т ь задирк и з гостри х ребер .

З г инанн я хомутик а( рис . 98 , а). П і сл я обчисленн я дов жин и заго­ товк и т а ї ї розм і чанн я у м і сця х зги н у затиску ю т ь в ле щ ата х оправк у

/ у вертикально м у положенн і . Д і а м ет р оправк и м а є дор і вн ю ват и ді­ а м етр у отвор у хо м утик а 2 . З а допо мо го ю дво х плоскогубц і в З п о роз­ м і чальни х риска х зги на ю т ь хо м ути к н а оправц і ( прац юю т ь вдво х — оди н три м а є плоскогубц і , а други й наноси т ь удари) . О статочне ф орму ­ ванн я хо м утик а викону ю т ь н а ті й са м і й оправц і мо лотко м ( рис . 98 , б ) , а пот ім на правильн і й плит і ( рис . 98 , <?).

 

Ри с . 98 . Згинання хомутика :

є — згинанн я плоскогубцями на оправці; 0, « — формування; / — оправка? 2 — хомутик; З —

плоскогубці; 4 ~ нагубники; 5 — м 'яка підкладка *

 

 

 

в

Ри с . 99 . Згинання втулки у круглих оправках:

а — креслення втулки; б — г — послідовність операцій згинання

 

 

Щ о б запобігт и в м ' ятина м і забої на м в і д удар і в , м і ж мо лотко м і де­ талл ю кладут ь шм ато к заліз но ї с м уги .

З г инанн я вуш какруглогубцями . В у ш к о з і стер жн е м з то нко г о дро­ т увиготовля ю т ь з а допо мо го ю круглогубц і в . Д ов жин а заготовк и м а є бут и н а 10 ... 1 5 м м б і ль ш е , н і ж потр і бн о з а кресленням. У три м у ю ч и заготовк у з а оди н к і нець , і н ш и й зги на ю ть , поступов о переставля ю ч и круглогубці у м і сця х зги ну . П і сл я тог о я к ву ш к о буд е зіг ну т о відпо­ в і дн о д о зіаданих розм і р і в , йом у нада ю т ь потр і бн у ф орм у з а допо мо го ю плоскогубц і в . П і сл я цьог о зайви й к і нец ь стер жн я видаля ю т ь гостро­ зубця ми .

З г инанн я втулки.П ереход и пр и зги нанн і цил і ндрично ї втулк и викону ю т ь у такі й посл і довност і .

П рипустимо , треб а з і ш табово ї стал і н а кругли х оправка х вигнут и цил і ндричн у втулку . С початк у визнача ю т ь дов жин у заготовки . Я к щ о зов н і ш н і й д і а м ет р втулк и ( рис . 99 , а ) дор і вн ю є 2 0 мм ,-а внутр і ш н і й — 1 6 мм , т о середн і й д і а м ет р дор і вн ю вати м е 1 8 мм . Тод і загаль н у довжи ­ ну заготовк и визнача ю т ь за ф ормуло ю Ь = 3,14 • 18 = 56 , 5 мм .

П от і м заготовк у з оправко ю затиску ю т ь в ле щ ата х так , щ о б части­ на , щ о зги нає ться , бул а ви щ е р і вн я губо к ле щ ат , і чере з м ' як і проклад ­ к и нанося т ь п о частин і , щ о виступає , удар и мо лотко м , заги на ю ч и кі­ нец ь с м уг и н а оправц і так , щ о б с м уг а щ і льн о прилягал а д о ї ї поверхн і ( рис . 99 , б ). П от і м заготовк у з оправко ю переставля ю т ь зворот но ю стороно ю ( рис . 99 , в ) і удара м и мо лотко м заги на ю т ь і н ш и й к і нец ь з а

 

 

 

оправко ю д о щ і льног о приляганн я д о оправк и обо х пло щ и н у стиков і ( рис . 99 , г) . П і сл я звіль ненн я заготовк и як і ст ь зги нанн я перев і ря ю т ь ви м і р ю вально ю л і н і йко ю .

 

§ 28. МЕХАНІЗАЦІ Я ЗГИНАЛЬНИХ РОБІТ

 

П ро ф і л і ( ш табовий , сортови й м етал ) з р із ним и рад і уса м и кривизн и зги на ю т ь н а три - і чотирироликови х верстатах .

Н а рис . 100 показан о т р и р о л и к о в и й в е р с т а т дл я зги­ нанн я кривол і н і йни х проф і л і в , виготовлени х з лист і в ал юм і н і єви х сплав і в завтов ш к и д о 2 ,5 мм . П опереднь о нала год ж у ю т ь верстат . Н а­ лагод ж енн я верхньог о ролик а 5 в і дносн о дво х нижн і х ролик і в / і 6 здійс н юю т ь обертання м рукоятк и 4 . П р и зги нанн і заготовк а З м а є бут и притиснут а верхн і м ролико м 5 до дво х нижн і х / і 6. П ритиска ч 2 вста­ новл юю т ь так , щ о б п о ньом у в і льн о ковзалас я полиц я проф і ля , н е даю­ ч и йом у скручуватис я пр и зги нанн і .

П р и зги нанн і з ролик і в зчи щ а ю т ь бруд , щ о накопичився , і протира ­ ю т ь ї х чисти м га нч і р ' ям . Заготовк у проф і л ю з ал юм і н і євог о сплав у у процес і зги нанн я з м а щ у ю т ь густим м астило м .

П ро ф і л і з велики м рад і усо м зги н у д і ста ю т ь н а трироликово м у вер­ стат і з а к і льк а проход і в .

П р и зги нанн і проф і льног о прокат у п о дуз і кол а або, п о сп і рал і за­ стосову ю т ь чотирироликов і верстати .

Ч о т и р и р о л и к о в и й верста т ( рис . 101) складаєтьс я з і ста­ нин и 7 , всередині яко ї в мон това н о приводни й м ехан із м , дво х ведучи х

 

 

Рис. ЮО. ?гинання иа триролико­ вому верстаті кривих профілей 4

Рис. 101. Чотирироликовий верстат дл я згинання про­ фільног о прокату

 

 

ролик і в З і 5 , щ о пода ю т ь заготовку , і дво х на тиск ни х ролик і в 4 і 5 , як і зги на ю т ь заготовк у 7 . П отр і бни й рад і у с зги н у встановл ю єтьс я з а допо мо го ю рукоято к 2 і 9 . В ерста т нала год ж у ю т ь так . О берта ю ч и рукоятк у 6 прот и годи нниково ї стр і лки , п і дн і м а ю т ь ведучи й верхн і й роли к 5 в і дносн о ведучог о нижньо г о ролик а 3 н а величину , де щ о біль­ ш у з а тов щ ин у обробл ю ваног о проф і л ю . П і сл я цього , оберта ю ч и рукоятк у 6 з а годи нниково ю стр і лко ю , опуска ю т ь ведучи й роли к 5 і притиску ю т ь обробл ю вани й проф і л ь д о ведучог о нижньо г о ролик а 3 . П от і м в мик а ю т ь електродвигу н і здійс н юю т ь зги нанн я п і д потр і бни м рад і усо м . Вимик а ю т ь і галь м у ю т ь ведуч і ролик и з а допо мо го ю руко­ ятк и 10.

 

§ 29. ЗГИНАНН Я І РОЗВАЛЬЦЬОВУВАНН Я ТРУБ

 

 

Труб и зги на ю т ь п о дуз і р із но г о рад і ус а аб о і н ш і й крив і й п і д р ізно ­ м ан іт ним и кутам и і в р із ни х пло щ инах . З іг ну т і труб и ш ирок о застосо­ ву ю т ь дл я виготовлення бензинових , м астильних , пов іт ряни х трубо­ провод і в у авто моб і лях , тракторах , л іт аках , м еталообробних верста­ та х т а і н ш и х м а ш инах .

Труб и зги на ю т ь ручни м способо м , у гарячо м у і холодно м у стан і , знаповн ю вача м и і бе з них . С пос і б зги нанн я зале жи т ь в і д д і а м етр а і м атер і ал у труби , з наченн я кут а зги ну .

Згинанн я тру б у гарячо м у стан і застосовуєтьс я пр и д і а м етр і б і ль ш я к 100 мм . П р и гарячо м у зги нанн і з наповн ю ваче м труб у в і дпал юю ть , розм і ча ю ть , а пот і м оди н к і нец ь закрива ю т ь дерев ' яно ю ч и м еталево ю пробко ю . Д л я уникненн я в м ' ятин , випин у і появ и трі щ и н пр и зги нанн і труб у наповн юю т ь др і бни м сухи м п і ско м , прос і яни м чере з сит о з віч­ ко м близьк о 2 мм , б о наявн і ст ь у п і ск у велики х кам і нц і в мож е при­ звест и д о продавл ю вана я ст і но к труби , а над т о др і бни й п і со к дл я зги­ нанн я неприда т ний , б о пр и висок і й те мп ератур і сп і каєтьс я і пригоря є д о ст і но к труби .

Д л я м ехан із ац і ї наповненн я ( набивання ) тру б п і ско м застосову ю т ь мо лотков і аб о в і брац і йн і установки . Я к щ о установо к немає , труб у на­ повн юю т ь п і ско м чере з воронку , а у щ і льн юю т ь п і сок , обстуку ю ч и тру­ б у мо лотко м ; удар и нанося ть*з ни з у вверх , одночасн о оберта ю ч и труб у доти , пок и пр и удар і н е буд е чут и глухог о звуку .

П і сл я запов ненн я п і ско м други й к і нец ь труб и забива ю т ь дерев ' я ­ ною пробко ю , в яко ї м а ю т ь бут и отвор и аб о канавк и дл я виход у газів , щ о утвор юю тьс я пр и на гріва нн і ( рис . 102, а).

Д і а м етр и пробо к (заглу ш ок ) зале ж ат ь в і д внутр і ш ньо г о д і а м етр а труби . Д л я тру б м али х д і а м етр і в заглу ш к и роблят ь з гли ни , гу м и аб о твердо ї деревини ; виготовля ю т ь ї х у вигляд і конусно ї пробк и дов жи ­ но ю , щ о дор і вн ю є 1,5...2,0 д і а м етра м труби , з конусн і ст ю 1 : 10. Д л я тру б велики х д і а м етр і в заглу ш к и виготовля ю т ь з м еталу . Б а ж ацо , щ о б

 

^ 81

 

 

Ри с. 102. Згинання труби у гарячо му стан і:

а — за шаблоном; б — у трубному притискачі

 

 

пробки , як і забива ю тьс я у к і нц і труб , виступал и з них . Ц е полег - ш ит ь видаленн я пробок .

Д л я ко жн о ї труб и зале жн о в і д д і а м етр а і м атер і ал у м а є бут и встановлени й м і н і м альн о допусти ми й рад і у с зги ну . П р и зги нанн і тру б це й рад і у с м а є бут и н е м ен ш е трьо х д і а м етр і в труби , а дов жин а частини , щ о на грівається , зале жи т ь в і д кут а зги н у і д і а м етр а труби . Я к щ о труб у зги на ю т ь п і д куто м 90°, т о на гріва ю т ь д і лянку , щ о дорів­ н ю є ш ест и д і а м етра м труби , як щ о п і д куто м 60 °, — чотирьо м діам ет­ рам , як щ о п і д ,кутом 45 °, — трьо м д і а м етра м то щ о .

Д ов жин а Ь (мм) д і лянки , щ о на грівається , визначаєтьс я з а ф орму ­ ло ю Ь = а^/15 , д е а — ку т зги н у труби , град ; сі — зов н і ш н і й д і а м ет р труби , мм ; 15 — стали й кое ф і ц і єн т (90 : 6 = 15 ; 60 : 4 = 15 ; 45 : З —

= 15).

Д і лянк у зги н у н а труб і розм і ча ю т ь крейдо ю . Викон у ю т ь ц ю опера ­ ц і ю з а заздалегід ь виготовленим ш аблоно м . У процес і зги нанн я труб у перев і ря ю т ь з а м і сце м аб о з а виготовленим з дрот у ш аблоно м .

П р и зги нанн і тру б у гарячо м у стан і прац юю т ь у рукавицях . Труб и на гріва ю т ь паяльним и ла мп а ми , у гор на х аб о полум ' я м газови х паль ­ ник і в д о ви ш нево -черво но г о кольору . П аливо м у гор на х мож е бут и де­ ревн е вуг і лл я аб о дрова . К ра щ и м паливо м є деревн е вуг і лля , щ о н е м і стит ь ш к і дливи х до м і ш о к і да є р і вно м і рн і ш е на гріва ння .

У раз і перегр і ванн я труб у пере д зги нання м охолод ж у ю т ь д о виш­ нево -черво но г о кольору . Труб и рекомендуєтьс я зги на т и з одног о на­ гріва ння , б о повторн е на гріва нн я пог і р ш у є як і ст ь м еталу .

П р и на гріва нн і зверта ю т ь особлив у уваг у н а прогр і ванн я п і ску . Н е можн а допустит и надм і рног о перегр і ванн я окреми х д і ляно к труби ; як щ о ц е трапилось , т о труб у охолод ж у ю ть . В і д достатнь о на гріто ї час­ ти н и труб и в і дскаку є окалина .

П о завер ш енн ю зги нанн я вибива ю т ь аб о випал юю т ь пробк и і ви­ сипа ю т ь п і сок . П огане , нещільне запов ненн я труби , недос тат н є аб о

 

 

Ри с . 103. Згинання труби у холодному стані:

а-- на штирях; б — у нерухомій оправці

 

 

нер і вно м і рн е на гріва нн я пере д зги нання м призводит ь д о утворення складо к аб о розриву . Зги н перев і ря ю т ь ш аблоно м .

П р и з г и н а н н і в т р у б н о м у п р и т и с к у в а ч і в га­ рячом у стан і стальн у труб у вставля ю т ь у труб ни й притискува ч м і ж кутово ю виї мко ю основ и і сухаре м з уступа м и і обертання м рукоятк и затиску ю ть . П р и зги нанн і звар ни х тру б ш о в розм і щ у ю т ь зов н і , а н е всередині зги ну , і нак ш е труб а мож е роз і йтис я поз а ш во м . Н а к і нец ь труби , щ о зги нає ться , надя га ю т ь в і др із о к труб и б і ль ш ог о д і а м етр а так , щ о б к і нец ь трох и н е доходи в д о м і сц я зги ну , пот і м обхопл юю т ь труб у дво м а рукам и і з велики м зусилля м в і дводят ь ї ї у напрям і зги н у ( рис . 102, б ) .

Згинанн я тру б у холодно м у стан і викону ю т ь з а допо мо го ю р із ни х пристро їв . Н айпрост і ш и м пристроє м дл я зги нанн я тру б д і а м етро м 10 ... 15 м м є плит а з отворами , в як і й у в і дпов і дни х м і сця х встановл юю т ь ш тир і ( рис . 103,.а) , щ о слу ж ат ь упора м и пр и зги нанн і .

Труб и невелики х д і а м етр і в (до 4 0 мм) з велики м и рад і уса м и кри­ визн и зги на ю т ь у холодно м у стан і , застосову ю ч и прост і ручн і пристро ї з нерухомо ю оправко ю ( рис . 103, б). Згинальн а оправк а 4 кр і питьс я до верстак а / з дво х стор і н скоба­

м и 2 . Труб у встановл юю т ь м і ж зги­ нально ю оправко ю і хо м утико м З і рукам и зги на ю т ь п о ж олобопод і б - иому заглибле нн ю зги нально ї оп­ равки .

Труб и д і а м етро м д о 2 0 м м зги­ на ю т ь у пристро ї ( рис . 104), щ о крі­ питьс я д о верстак а з а допо мо го ю м аточини і плит и / . Н а одн і й ос і

м аточини і плит и з находи тьс я не - Рис

т з г ш а т я

труби у~холодж> -

рухоми й ролик- ш абло н 6 з хо м ути - му стані в спеціальному пристрої