рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ЗЕНКЕРУВАНН Я

ЗЕНКЕРУВАНН Я - раздел Образование, Перекладено за виданням: Макиенко Н. И. Общий курс слесарного де­ла     Загальн І В І До Мо Ст І . З Е Н К Е Р У В А ...

 

 

Загальн і в і до мо ст і . З е н к е р у в а н н я м на зиваєтьс я проце с обробк и зе нкерам и цил і ндрични х і кон і чни х необроблени х отвор і в у деталях , виготовлени х литво м , кування м аб о ш та мп ування м , аб о отвор і в , попереднь о просвердлени х з м ето ю збіль ш енн я їх ньо г о діамет­ ра , п і дви щ енн я якост і поверхн і і точ нос т і (з м ен ш енн я конусност і , овальност і) .

Зенкеруванн я є аб о остаточно ю обробко ю отвор у аб о пром іж ­ но ю операц і є ю пере д розвертанням, то м у пр и зе нкеруванн і зали ш а ю т ь не з начн і припуск и дл я остаточно ї обробк и отвор у розвертання м (я к і п і сл я свердл і нн я зали ш а ю т ь припус к п і д зе нкерування ) .

Зенкеруванн я забезпечу є точ н і ст ь обробк и отвор і в у м е ж а х 8 .. .

13-го квал іт ет і в , ш орстк і ст ь оброблено ї поверхн і 10 ... 2 , 5 .

Зенкеруванн я — операц і я продуктивн і ш а , н і ж свердл і ння , б о пр и однакови х ( приблизно ) ш видкостя х р із анн я подач а пр и зе нкеру ­ ванн і допускаєтьс я у 2 , 5 ... З раз и б і ль ш а , н і ж пр и свердл і нн і .

Зенкери . І нс тру м енто м , яки м викону ю т ь зе нкерування , є зе нкер , який , я к і свердло , закріпл юю т ь у кон і чном у отвор і ш пиндел я верста­ та . П рац ю є зе нке р та к са мо , я к і свердло , здійс н юю ч и обертальни й ру х навкол о ос і , а поступальни й — вздов ж осі отвору .


 

 

б

Ри с. 237. Основні, еле- Рис. 238. Геометрія зуб а зенкера:

менти зенкера а — триперого; б — чотириперог о

 

Зовн і ш н і м виглядо м суц і льни й зе нке р тако ж на гаду є свердл о І складаєтьс я з ти х са ми х основни х еле м ент і в , ал е м а є б і ль ш е р із альни х кромо к (т ри-чотири) і сп і ральни х канавок . Три-чотир и р із альн і кромк и (зе нкер и на зива ю тьс я в і дпов і дн о три - і чотириперими ) кра щ е центру ­ ю т ь і нс тру м ен т у отвор і , нада ю т ь йом у б і ль ш о ї ж орсткост і , чи м забез­ печуєтьс я висок а точ н і сть . Зенке р ( ри с 237) складаєтьс я з робочо ї частин и 2, ш ийк и 4 , хвостовик а 5 і лапк и 6.

Робоч а частин а 2 , у сво ю чергу , складаєтьс я з р із ально ї (за б і рної )

1 і напрямно ї ( кал і бру ю чої ) З частин .

П і д ча с зе нкеруванн я р із альн а частин а викону є основн у робот у п о з ня тт ю м еталу , а напрямн а слу жи т ь дл я спря м уванн я зе нкер а в от­ в і р , зачи щ анн я поверхн і , наданн я отвор у правильно ї цил і ндрично ї ф орм и й досягненн я потр і бног о розм і р у отвору .

С трічк и ( ф аски ) н а напрямн і й частині зе нкер а з м ен ш у ю т ь тертя , щ о полег ш у є р із ання .

Зенкер и м а ю т ь передн ю поверхн ю / ( ри с 238 , а , б ) , р із альн і кромк и 2 , серцевин у З , зад н ю поверхн ю 4 , стр і чк и 5 , а тако ж кути : а — зад н і й , у — передн і й , ф — у план і , со — нахил у гви н тово ї канавки , з наченн я яки х визнача ю тьс я зале жн о в ід твердост і м етал і в .

Зенкер и виготовля ю т ь з ш видкор із ально ї стал і ; вон и бува ю т ь дво х типів — суц і льн і з кон і чни м хвостовико м і насадн і . П ер ш і застосову ю т ь дл я попередньо ї , а друг і — дл я остаточно ї обробк и отвор і в .

С у ц і л ь н і з е н к е р и з к о н і ч н и м х в о с т о в и к о м ( рис . 239 , а) виготовля ю т ь 0 10 ...4 0 мм , з дов жин о ю робочо ї частин и 80 ... 20 0 м м т а число м зубів , щ о дор і вн ю є 3 .

Н а с а д н і з е н к е р и виготрвля ю ть ' 0 32 .. . 8 0 мм , з дов жин о ю робочо ї частини 10 ... 1 8 м м т а число м зубів , щ о дор і вн ю є 4 .


 

Рис. 239. Зенкери:

с — суцільний з конічним хвостовиком; б — суцільний з конічним хвостовиком, оснащений пластинками з твердог о сплаву; в — насадний зі вставними ножами; г — насадний, оснащений пластинками з твердог о сплаву; д — робота зенкером

 

 

Д л я попередньо ї т а остаточно ї обробк и отвор і в у деталя х з чавуну і стал і виготовля ю т ь в і дпов і дн о суц і льн і зе нкер и з кон і чни м хвостови­ ко м і насадн і , осна щ ен і пластинками з твердог о сплав у ( рис . 239/6) .

К р і м того , зе нкер и виготовля ю т ь насадні з і вставни м и ножам и ( рис . 239 , в ) з ш видкор із ально ї стал і дл я попередньо ї т а остаточно ї обробк и отвор і в у деталя х з чавун у т а стал і , а тако ж зе нкер и з і встав­ ним и ножам и з твердог о сплав у ( ВК6 , ВК 8 , ВК6 М , ВК 8 В , Т5 К Ю , Т 14КВ , Т 15К6 ) , суц і льн і з кон і чни м хвостовико м , щ о м а ю т ь три-чо - тир и нож і ( клина ) , і насадн і , як і м а ю т ь чотири- ш і ст ь нож і в .

Зенкеруванн я викону ю т ь н а свердлильни х верстата х з подаче ю (зале жн о в і д д і а м етр а зе нкера ) п о чавун у 0 , 2 ... 0 , 3 5 мм , а п о стал і — 0 , 15 ... 0 , 3 м м і ш видк і ст ю р із анн я зе нкерам и з пластинками з і сплав у Т К , як а дор і вн ю є 8 0 м /хв .

Д л я зе нкер і в з і вставни м и ножам и з ш видкор із ально ї стал і подач у вибира ю т ь у м е ж а х 0 , 2 ... 0 , 2 6 мм , а ш видк і ст ь р із анн я — 11 ,6 .., 22 , 5 м /хв зале жн о в і д д і а м етр а зе нкера . Д л я охолод ж енн я засто­ сову ю т ь 5 % - ни й (за м асо ю ) розчи н ми льно ї е м ульс і ї у вод і .

Н а с а д н і з е н к е р и з н а п а я н и м и п л а с т и н к а м и з т в е р д о г о с п л а в у ( рис . 239 , г ) застосову ю т ь дл я обробк и отвор і в 0 34 ... 8 0 мм . ї х виготовля ю т ь завдов ж к и 40 .., 6 5 мм , з число м зубі в н е м ен ш я к 4 . Н асадн і зе нкер и з ' єдну ю т ь з оправко ю з а допомо­ го ю виступ у н а оправц і т а вир із у н а торц і зе нкера .

П р и зе нкеруванн і отвор і в ш ирок о застосову ю т ь тако ж комб і нован і і нс тру м енти , як і да ю т ь з мо г у поєднуват и зе нкеруванн я з і свердл і нням .

 

Развернуть
Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Перекладено за виданням: Макиенко Н. И. Общий курс слесарного де­ла

На сайте allrefs.net читайте: Перекладено за виданням: Макиенко Н. И. Общий курс слесарного дела. — 3-е изд., испр.— М. : Высш. шк., 1989.— 335 с.

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ЗЕНКЕРУВАНН Я

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

П оворотний з електро-
2 . Е лектро м агн іт ни й ст і л оберта ю т ь навкол о осі 3 . Гори зо н таль н а в і с ь 1 1 проходит ь кр із ь кругови й па з с ф еричног о приливк а ко ж ух а м агн іт но г о

Ри с . 36 . П руж инни й кернер
  рам и витри м уєтьс я авто м атично , чи м досяга ю тьс я точ н і ст ь розм іт к и і п і дви щ енн я продуктивності . К ерне р з л у п о ю ( рис . 35 , в ) складаєть

Ри с 37 . Електричний кернер
       

НСТУМЕНТИ ДЛ Я РУБАННЯ
  Р із альни й інструмент .С л ю с а р н е з . у б и л о — стальни й стер ж ень , виготовлений з і нс тру м ентально ї вуглецево ї аб о леговано ї стал і ( У 7 А , У

Ри с . 64 . М олоток з гумовим накостиль- ником
  н е по ш код ж ується . Ч ере з де ф і цитн і ст ь м і д і , свинц ю і ш видк і й спра­ цьованост і ц і мо лотк и м алое ф ективн і і н е зав ж д и зруч н і в експлуатац ії . З

ПРОЦЕ С РУБАНН Я
    Л е щ ата .П р и рубанн і використову ю т ь м і цн і й ва ж к і поворотні й неповоро т н і ле щ ат а з паралельними губка ми , пр и ва ж к і й ковал

ПРИЙОМИ РУБАНН Я
  Робо т а зубило м вручн у потребу є виконанн я основни х прави л ру­ банн я і в і дпов і дно ї тре нованос ті . Ро зрубуванн я металу .П р и розрубуванн і

ВИПРЯМЛЯННЯ МЕТАЛУ
  К ривизн у детале й перев і ря ю т ь н а ок о ( рис . 82 , а ) аб о з а зазоро м м і ж плито ю і покладено ю н а неї деталл ю . К ра ї вигнути х м і сц ь позна ­ ча ю т ь кре

ОБЛАДНАНН Я ДЛ Я ВИПРЯМЛЯННЯ
  Ручн е випря м лянн я — м алопродуктивна операц і я і ї ї застосову ю т ь дл я невелики х парт і й деталей . В основному н а п і дприє м ства х здійс­ н юю т ь м а ш инн е випря м л

ЗГИНАНН Я ДЕТАЛЕ Й З ЛИСТОВОГ О Т А ШТАБОВОГ О МЕТАЛ У
Згинанн я прямокутно ї скоб и з ш табово ї стал і викону ю т ь так : визнача ю т ь дов жин у розгортк и заготовк и ( рис . 96 , а) , дода ю ч и дов жин у стор і н скоб и з припуско м н а о

Згинання труби в
КОМ7 , Рухоми й роли к 2 закріпле н о в скоб і 4 з рукоятко ю 3. Труб у 5 для зги нанн я вставля ю т ь м і ж роликам и так , щ о б к і нец ь ї ї ув і й ш

Притис-
лено м у стан і . П орядо к зги нанн я анало­ качі; 4 — рукоятка; 5 лик; 7 — труба верхній ро-

Зуба западина зуда
в Умо в и робот и нож і вковог о полотн а в і др із ня ю тьс я в і д у мо в робот и р із ця , то м у з наченн я кут і в ту т і н ш і . П р и р із анн і м етал у велик

Зусилля, стдорюваме
лі дою рукою, поступово зменшується   Ри с . 152. К оординац ія зусиль при обпилюванні    

Рис, 157. Обпилювання кутника;
а, б — перев і рк а якості обпи­ лювання; в — заготовка; г — закріплення заготовки   закріпит и заготовк у кутник а вле щ ата х

Ри с. 162. Обпилювання у розсувних рамках
Ри с. 163. Обпилювання в універ­ сальній намітці

Види загострення сверде л
    Вид загострення П ризначення і характеристика     Одинарне (нормальне) — Н Для свердел д іаметро м до 1

Ремичок — д п
   

ЗЕНКУВАНН Я
  З е н к у в а н н я — ц е проце с обробк и спец і альни м інстру­ м енто м цил і ндрични х аб о кон і чни х заглибле н ь і ф асо к просвердлени х отвор і в п і д головк и болт і в ,

А 6 в г д е
Рис. 240. Зенківки циліндричні з постійною напрямною і циліндричним хвосто­ виком (а) І зі змінною напрямною і конічним хвостовиком (б), кути зенківки (<?), конічні зенківк

Биття розвертки
Н едостатній припуск під розвертання Груба обробка отвору під розвертання Замінити розвертку  

Загострити розвертку Зменшити припуск
Замінити рідину або збіль­ шити її кількість встановл юю т ь ворото к 1 . Н а рис . 251 показан о посл і довн і ст ь обробк и отвор у З О м м у сталь­

Задня затилоВочна поверхня
    Ри с . 261 . Ручний мітчик:

Те саме
  Застосовувати в ідпов ідн у мастильно-охолодву рідину   Вибрати раціональну швид­ кість різання (за таблицею )

ТИПИ ЗАКЛЕПОК
  З а к л е п к а — ц е цил і ндрични й м еталеви й стер ж ен ь з головко ю певно ї ф орми . Головк а заклепки , виготовлена разо м з і стер жн е м , на­ зиваєтьс я з а к л а д н о ю

Кернером
к у 3 .   Гострозубці  

РУЧНЕ КЛЕПАННЯ
  Інстру мент и й пристро ї дл я клепання .П р и ручном у клепаннізастосову ю т ь сл ю сарн і мо лотк и з квадратни м бойко м (д ив . рис. 62

А б г д
Ри с. 288 . Клепання прямим методом: а — свердління отвору; б — осадж ування склепуваних листів за допомогою натяжки; в — осадж ування стер ж н я

МАШИННЕ КЛЕПАННЯ
  М а ш инн е клепанн я м а є так і переваги : висок а продуктивн і ст ь прац і ; висок а як і ст ь клепанн я — добр е обтискуванн я стер жн я йзапов ­ ненн

ЧЕКАНКА
  Заклепков і ш в и н е мож ут ь бут и абсол ю т н о непроникними . Ц е по­ ясн ю єтьс я наявн і ст ю нер і вносте й і ш орсткосте й н а поверхн і склепа ­ ни х лист і в , внасл і до

Шабери;
^. /• • а — плоский ; б—тригранний прямий ; ОДНОбіЧНИМИ (І НКОЛ И — 3 1 СТарИХ Т р И - в _ _ тригранни й зігнути й гра нни х напи

РОЗПИЛЮВАННЯ
  Р о з п и л ю в а н н я м на зиваєтьс я обробк а отвор і в з м ето ю на­ данн я ї м потр і бно ї ф орми . О бробк а кругли х отвор і в здійс н ю єтьс я круг ­ ли м и й нап і вкругли

ПРИТИРИ
  Ви д и притир і в . Д оводк у викону ю т ь спец і альни м і нс тру м енто м — притиром, ф орм а яког о м а є в і дпов і дат и ф орм і обробл ю вано ї поверхн і . З а ф ормо ю притир

Напрямна призма (брусок)
    П і сл я 15 .. . 1 8 оберт і в прити р вий м а ю ть , насух о протира ю т ь ган­ ч і рко ю , нанося т ь н а ньо г о абразивни й м атер і а л і з нов у вводят ь в от­

Р — зусилл я руки
ки х д і а м етр і в доводят ь з м і нним и регульованими к і льця ми , встанов ­ л ю вани м и н а розтискн і й стальн і й оправц і . Д оводк а детале йз твер

Ри с. 348 . Верстат для доводки
    доведеног о диск а й детал і , щ о са мо встановл ю єтьс я н а пло щ ин і диска . Я к і ст ь доводк и лити х детале й н а цьом у верстат і з начн о п і дви

Н егладенька й нечиста поверхня
    Н еточність розм ірів, спотворення геометрич­ ної форми     Ж олоблення тонких де­ талей

ПАЯННЯ ТВЕРДИМИ ПРИПОЯМИ
    П аянн я тверди м и припоям и застосову ю т ь дл я виготовлення міц­ ни х і тер мо ст і йки х ш в і в і здійс н юю т ь так : поверхн і п і дганя ю т ь одн у

СКЛЕЮВАННЯ
  Загальн і в і до мо ст і. . С к л е і Ь в а н н я — ц е проце с з ' єднанн я де­ тале й м а ш ин , буд і вельни х конструкц і й т а і н ш и х вироб і в з а допо мо го ю клеїв . К ле

ДОДАТО К
  ШОРСТКІСТЬ ПОВЕРХНІ ЗА ВИДАМИ ОБРОБКИ    

Вого та листовог о металу 96
§ 34 . Р ізання труб ножівкою та труборізом 98 § 35. М еханізоване різання 100 § 36. Особливі види різання 103  

Види обпилювання 121
§ 42 . М еханізація обпилювальних робіт 129   Р о з д і л X . Свердління § 43 . Загальні відомості. Свердла 138

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги