рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Образование
/
Основные параметры кулачковых механизмов.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Основные параметры кулачковых механизмов.

Основные параметры кулачковых механизмов. - раздел Образование, Основные понятия и определения В Процессе...

В процессе работы толкатель совершает в соответствии с рисунком 3 движения:

1. поступательно вверх – в этом случае толкатель взаимодействует с участком 01;

2. стоит на месте (выстой) –

контакт с участком 12.

Здесь постоянный радиус кривизны.

3. толкатель опускается (сближение) – контакт с участком 23.

В первой фазе подъему толкателя (фаза удаления) на профиле кулачка соответствует угол ψ_удал;

в фазе выстоя – ψ_выс;

в фазе сближения – ψ_сб.ψ_удал + ψ_выс + ψ_сб = ψ_раб – рабочий угол профиля кулачка.

Угол профилякулачка можно показать только на кулачке.

Угол поворота кулачка, соответствующий выше указанным фазам перемещения толкателя, определяют, используя метод обращения движения, в соответствии с которым всей системе, включая стойку, мысленно сообщают движение с угловой скоростью (ω₁).Тогда в обращенном движении кулачек становится неподвижным:

ω*₁ = ω₁ + (–ω₁) = 0,

а ось толкателя вместе со стойкой будут перемещаться в направлении (–ω₁). И угол поворота кулачка, соответствующий той или иной фазе движения, определяется по углу поворота оси толкателя в обращенном движении на соответствующем участке. Ось толкателя в обращенном движении в любом положении будет касаться окружности радиуса r_е.

Поворот кулачка на участке :

01 – φ₀₁12 – φ₁₂23 – φ₂₃

рабочий угол поворота кулачка φ_раб:

φ_раб = φ₀₁ + φ₁₂ + φ₂₃

(уб) (выс) (сб)

Всегда независимо от схемы механизма φ_раб = ψ_раб, а

φ_уд ≠ ψ_уд, φ_выс ≠ ψ_выс, φ_сб ≠ ψ_сб,

для всех схем, кроме кулачкового механизма с центральным толкателем.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Основные понятия и определения

Основные понятия и определения... Теория механизмов и машин занимается исследованием и разработкой... Механизм совокупность подвижных материальных тел одно из которых закреплено а все остальные совершают вполне...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Основные параметры кулачковых механизмов.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Структурный анализ механизма.
Примечание: Кинематическая пара существует, если не происходит деформации звеньев, образующих эту пару, и не должно происходить отрыва звеньев одно

Пространственные механизмы.
В пространственном механизме оси непараллельны, звенья могут двигаться в разных плоскостях. Wпр= 6n - (S1+ S2+ S3+ S4

Построение диаграммы перемещения.
Строим 12 положений (см.рис.1) За начало отсчета принимаем положение поршня Во. Затем выбрав систему координат s

Планы ускооений
-теорема о сложении ускорений, когда переносное ускорение по форме поступательное.

Кинематика высшей КП.
Для определения мгновенного центра скоростей тела 1 и тела 2 в относитель

Эвольвента и ее свойства.
Эвольвента образуется путем перекатывания производящей прямо

Виды зубчатых колес.
p = s + e (8) s= + Δ.m (9) где Δ – коэффициент изменения то

Основные расчетные зависимости для определения основных параметров эвольвентных зубчатых передач.
1. Определение угла зацепления. inv aw = inv a + (1) где Δ1 , Δ2

Качественные показатели зубчатых передач.
к ним относятся: 1. Коэффициент перекрытия ea. Характеризует плавность работы зубчатой передачи и показывает, какое число зубьев одновременно участв

Коэффициент удельного скольжения l.
Характеризует износостойкость зубчатой передачи в высшей КП. Определение коэффициента перекрытия графическим способом.

Способы изготовления зубчатых колес
Существуют два основных способа изготовления зубчатых колес: 1. копирование: профиль зуба инструмента (протяжка) переносится, и он оставляет след. Способ о

Станочное зацепление.
Станочное зацепление – зацепление заготовки и инструмента (см. рис. 10-86). Параметры, относящиеся к инструменту, имеют индекс ‘o’

Основные расчетные зависимости для определения параметров зубчатого колеса, исходя из схемы станочного зацепления.
1. Радиус окружности вершин ra. ra = r + xm + ha*m – Δуm (1) Δуm – уравнительное смещение инструмента (ра

Сравнительный анализ передачи с неподвижными осями планетарной передачи.
На первое колесо подается крутящий момент, а со второго снимают. Ось В неподвижна Ось В подвижна

Планетарный механизм со смешанным зацеплением
(с одним внешним и одним внутренним зацеплением). при η= 0,99 Входное звено – первое звено;

Синтез (проектирование) планетарных механизмов.
Под синтезом в этом курсе будем понимать подбор (определение) чисел зубьев планетарных механизмов при условии, что зубчатые колеса нулевые, а радиальный габарит механизма минимальный. Расч

Проектирование однорядного планетарного механизма.
Дано: u(4)1–Н = 6 m = 1 мм k = 3 – количество сателлитов Определить: z1, z2, z3 – ? при минимальном радиал

Построение графика перемещений толкателя при заданном профиле кулачка.
Перемещения отсчитываются от начальной окружности радиуса ro. Точка В принадлежит толкателю, который повора - чивается в

Понятие об угле давления.
Угол давления – угол между вектором линейной скорости выходного звена (толкателя) и реакцией, действующей с ведущего звена (кулачка) на выходное звено. Эта реакция

Вывод формулы для определения угла давления в кулачковом механизме.
Из треугольника ΔКВР: (1) КР = О1

Построение закона движения оси толкателя.
Дано: Надо построить: вид графика aB = f(φ1), графики aB = f(φ1) мак

Определение минимального радиуса кулачковой шайбы по известному закону движения толкателя.
а) для кулачка с поступательно движущимся толкателем: Дано: sB=f(φ1); vB= f(φ1); [θ] Оп

Построение профиля кулачка.
а) с поступательно движущимся толкателем (рис. 6.5.3.а): Дано: ro min, внеосность левая е, φраб = ψраб, ωк