рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Строительство
/
Вид работы: Лекции
/
Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов

Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов - Лекция, раздел Строительство, Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование Лекция 6. Вакуумное методы осаждения покрытий. К основным параметрам относят Схематичес...

Схематический вид непрерывного дугового источника металлических ионов: 1 – катод, 2 – водоохлаждаемый катододержатель, 3 – электромагниты, 4 – анод, 5 – присоединительный фланец , 6 – экран, 7 – экспериментальный образец.

Изменение массы медной подложки Δm в зависимости от потенциала смещения Us, подаваемого на предметный стол, при бомбардировке ионами циркония

Концентрационный профиль поверхностного слоя медной подложки, обработанной потоком ионов Zr+ при потенциале смещения на подложке 900 В и токе разряда 60А в течение 2,5 мин. (Метод масс-спектрометрии вторичных ионов).

Морфология поверхностного слоя медной подложки в исходном состоянии (а) и обработанного потоком ионов Zr+ при потенциале смещения на подложке 900 В и токе разряда 60А в течение 10 мин. (б). Сканирующая электронная микроскопия.

Существенным недостатком при магнетронном напылении покрытий является следующее явление:

2) При реактивном распылении на постоянном токе происходит отравление мишени из-за образования на ее поверхности диэлектрической нитридной или оксидной пленки.

В результате :

− значительно падает скорость осаждения покрытия;

− растет дефектность покрытия из-за образования микродуговых разрядов на мишени.

Этот недостаток устраняется посредством :

- изготовления источников питания по усовершенствованной схеме с электронным устройством дугогашения.

- применения высокочастотных источников питания 3-6 Мгц, но – низкая скорость напыления и требуется защита от микроволнового излучения.

- применения новых перспективных среднечастотных импульсных источников питания с частотой 30-60кГц.

В последнем случае также улучшается структура покрытий и свойства.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование Лекция 6. Вакуумное методы осаждения покрытий. К основным параметрам относят

Лекция Вакуумное методы осаждения покрытий... Вакуумное напыление представляет группу способов получения покрытий в которых атомарный поток осаждаемого вещества...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методы вакуумного напыления покрытий
В соответствии с физическим процессом, лежащим в основе процесса получения атомарного потока вакуумное напыление подразделяется на напыление с помощью термического испарения

Методы ионного распыления
2-й метод состоит в распылении вещества бомбардировкой ускоренными ионами поверхности мишени. В вакуумную камеру после откачки до давления остаточных газов < 0,005Па напускается рабочий

Ионная имплантация.
Это бомбардировка материалов ионами с высокой энергией, при которой происходит их внедрение в поверхностный слой. В сравнении с ионным распылением данный процесс становится возможным при разгоне ио

Физические основы процесса ионной имплантации
При бомбардировке ускоренными ионами поверхностного слоя металла энергия налетающего иона рассеивается в серии столкновений с атомами его кристаллической решетки. При средних энергиях ионо

Изменение структурно-фазового состояния сталей и сплавов при ионной имплантации.
Исследование с помощью просвечивающего электронного микроскопа фольг, приготовленных из поверхностного слоя образцов высокопрочной мартенситной стали 30ХГСН2А, обработанных пучком ионов AlB+, показ

От вида имплантируемых ионов и материала подложки
Материал подложки Вид имплантируемых ионов Увеличение микротвердости Аl B Ti Cr Fe Со Ni Ст

Дефекты покрытий
При некачественной подготовке поверхности изделий под покрытие, несоблюдении оптимальных режимов напыления и технологии нанесения покрытия, применении некачественных исходных мате

Определение адгезии покрытий.
Второй важной характеристикой покрытий является их адгезия или прочность сцепления покрытия с подложкой, которая равна напряжению отрыва покрытия от подложки. В настоящее время в ми

Определение микротвердости покрытий.
Срок службы деталей машин зависит от износостойкости покрытий, которая в основном определяется их твердостью. Чем больше твердость покрытий, тем выше их износостойкость.

Исследование дефектности покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии.
Применяются металлографические и измерительные оптические микроскопы типа BMG-160 “Carl Zeis Jena” , Epiquant, Axiavert, Neophot, МБС-10, сканирующие электронные микроскопы типа Car