рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Определение адгезии покрытий

Определение адгезии покрытий - Лекция, раздел Строительство, Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование. Вакуумное методы осаждения покрытий   Второй Важной Характеристикой Покрытий Является Их Адгезия Ил...

 

Второй важной характеристикой покрытий является их адгезия или прочность сцепления покрытия с подложкой, которая равна напряжению отрыва покрытия от подложки. В настоящее время в мировой практике принято численно выражать величину адгезии покрытий как силу FN , выражаемую обычно в ньютонах, которая будучи приложена по нормали к покрытию начинает его разрушать. Значение этой силы определяют с помощью стандартных приборов «Revetest» фирмы CSM (Швейцария) или Microphotonics (США).

С помощью индентора со сферическим алмазным наконечником, прижатом с нормальной силой FN к поверхности покрытия проводится царапина. В процессе царапания величину силы FN непрерывно увеличивают и с помощью датчика, закрепленного на инденторе, измеряют величину сигнала акустической эмиссии. При достижении силы прижатия индентора критической величины, при которой начинается разрушение покрытия, сигнал акустической эмиссии резко увеличивается. По этой точке диаграммы определяют величину адгезии покрытия FN = 5 Н.

 
 

 


Схема работы прибора «Revetest».

 

Такое испытание покрытий называется скрэтч-тест.

Величина адгезии менее 1-2 Н для декоративно-защитных покрытий считается недостаточной. Такие покрытия могут отслаиваться полностью или частично в течение небольшого отрезка времени от нескольких часов до нескольких месяцев. При более высоких значениях адгезии (выше 2 Н) покрытия прочно связаны с подложкой и не разрушаются и не отслаиваются в течение длительных сроков эксплуатации.

 

 

Диаграмма скрэтч-теста с помощью прибора «Revetest» .

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование. Вакуумное методы осаждения покрытий

Лекция Вакуумное методы осаждения покрытий.. Вакуумное напыление представляет группу способов получения покрытий в которых атомарный поток осаждаемого вещества..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Определение адгезии покрытий

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методы вакуумного напыления покрытий
В соответствии с физическим процессом, лежащим в основе процесса получения атомарного потока вакуумное напыление подразделяется на напыление с помощью термического испарения

Методы ионного распыления
2-й метод состоит в распылении вещества бомбардировкой ускоренными ионами поверхности мишени. В вакуумную камеру после откачки до давления остаточных газов < 0,005Па напускается рабочий

Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов
Схематический вид непрерывного дугового источника металлических ионов: 1 – катод, 2 – водоохлаждаемый катододержатель, 3 – электро

Ионная имплантация
Это бомбардировка материалов ионами с высокой энергией, при которой происходит их внедрение в поверхностный слой. В сравнении с ионным распылением данный процесс становится возможным при разгоне ио

Физические основы процесса ионной имплантации
При бомбардировке ускоренными ионами поверхностного слоя металла энергия налетающего иона рассеивается в серии столкновений с атомами его кристаллической решетки. При средних энергиях ионо

Изменение структурно-фазового состояния сталей и сплавов при ионной имплантации
Исследование с помощью просвечивающего электронного микроскопа фольг, приготовленных из поверхностного слоя образцов высокопрочной мартенситной стали 30ХГСН2А, обработанных пучком ионов AlB+, показ

От вида имплантируемых ионов и материала подложки
  Материал подложки Вид имплантируемых ионов Увеличение микротвердости Аl B Ti Cr Fe Со Ni Ст

Дефекты покрытий
При некачественной подготовке поверхности изделий под покрытие, несоблюдении оптимальных режимов напыления и технологии нанесения покрытия, применении некачественных исходных мате

Определение микротвердости покрытий
  Срок службы деталей машин зависит от износостойкости покрытий, которая в основном определяется их твердостью. Чем больше твердость покрытий, тем выше их износостойкость.

Исследование дефектности покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии
  Применяются металлографические и измерительные оптические микроскопы типа BMG-160 “Carl Zeis Jena” , Epiquant, Axiavert, Neophot, МБС-10, сканирующие электронные микроскопы типа Car

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги