Прекращение подачи питательной воды .

Все темы данного раздела:

Порядок пуска агрегата.
Пуск цеха после капитального ремонта производится последовательно по стадиям и отделениям согласно плана и графика остановки и пуска цеха. Учитывая сложность и специфику цеха аммиака ТЕС, пуско- на

Пуск системы охлаждающей воды.
- убедиться в окончании ремонтных работ; - убедиться в отсутствии посторонних предметов в градирне; - заполнить чашу градирни водой из кор. 308; - закрыть а

Прием пара со стороны в коллектор 10LS5.
Пар необходим для вывода на режим (регенерации) осушителей станции осушки 1401-U воздуха КИП. - открыть арматуру на свечах с коллекторов 4SC315, 4SC313, 4SC303, 4SC342, 6SC314; &n

Пуск станции осушки воздуха КИП 1401-U с компрессором 1401-J.
- Проверить окончание ремонтных работ на компрессоре воздуха КИП 1401-J и станции осушки воздуха; - проверить наличие и исправность средств контроля; - проверить наличие нормально

Прием на агрегат чистого азота. Продувка системы факельных выбросов.
- Убедиться в закрытии всех вентилей на отборах азота с коллекторов азота 6LN1 и 4N2 и установке заглушек согласно схемы установки заглушек; - принять азот из заводской сети в коллекторы 6

Продувка топливной системы азотом.
Перед приемом газа на агрегат необходимо продуть топливную систему азотом до содержания кислорода не более 0,5% об. долей в продувочных газах. - убедиться в закрытии всей арматуры на топли

Прием газа в топливную систему.
Убедиться в закрытии всей арматуры на системе топливного газа. - Открыть вентили перед SV-40A,B, SV-39А,В; - снять заглушку на линии 16NG-1 газа на агрегат после отсекателя EmV-18

Пуск деаэратора 101-U.
- убедиться в закрытии всей арматуры на трубопроводе деминерализованной воды в деаэратор, отборах с него, на всасе насосов 104-J, JA и 110-J; - открыть воздушки на коллекторе деминерализов

Пуск пускового котла 106-U.
- подготовить к пуску насос 110-J; - на пусковом котле закрыть всю арматуру на всех линиях; - открыть воздушки : 4А-9 на линии питательной воды 4BF-6 к котлу, В-4, В-8 и В-12 на к

Прием пара в коллекторы среднего MS и низкого LS давления.
  Прием пара в коллекторы MS и LS можно начинать при достижении давления на пусковом котле 10 кгс/см2 . - убедиться в закрытии всех отборов к потребителю с коллект

Подготовка вспомогательного котла к пуску.
Подготовить к заполнению водой систему парообразования HS для чего: - открыть вентиль на входе в змеевик подогревателя питательной воды печи 101-В; - открыть воздушку «2» на парос

Розжиг горелок котла 101-BU.
- подготовить и пустить дымососы 101-BJA, BJB. Отрегулировать с помощью PICA-19 и PICA-114 разрежение в топке котла; - провентилировать топку котла не менее 5 минут, открыв регистры горело

Вывод котла на режим.
- Скорость разогрева контролировать по температуре стенок подъемной трубы первого экрана TI-4-10, которая не должна превышать 50оС в час; - температуру в 101-F повышать со скоро

Подключение 101-BU к системе пара среднего MS давления.
Подготовить к работе узел охлаждения пара TIC-9, т.е.: - прогреть линию 2HS9 на дренажах перед TCV-9А и открыть арматуру до и после клапана; - подать воду по линии 28F20, открыв а

Подготовка отделения к работе.
- Проверить закрытие всей арматуры в отделении, на эл.приводе EmV-11 разобрать эл.схему для исключения случайного открытия; - убедиться в установке заглушки на нагнетании компрессора 102-J

Прием природного газа в отделение сероочистки.
После капитального ремонта катализаторы сероочистки разогревают азотом от 102-J компрессора по циркуляционной схеме одновременно с катализаторами риформингов и высокотемпературной конверсией СО. (

Разогрев системы сероочистки.
- Принять газ до горелок подогревателя 103-В; - открыть шибер на дымоходе 103-В и провентилировать подогреватель, открыв воздушные регистры горелок; - разжечь одну из горелок, под

Разогрев азотом ( воздухом).
1 этап- разогрев воздухом или азотом проводится в зависимости от состояния катализаторов высокотемпературной конверсии СО. В случае невосстановленного катализатора 104-ДА разогрев можно проводить в

Разогрев воздухом.
Разогрев воздухом проводится после капитального ремонта с заменой катализатора в конверторе СО 104-ДА: - проверить закрытие EmV-11, FRCV-1. EmV-3, FRCV-3, EmV-6, 7, EmV-1,2, задвижки на вы

Разогрев азотом по прямоточной схеме.
Разогрев азотом по прямоточной схеме проводится аналогично разогреву воздухом, но разогрев можно вести до более высоких 300-400оС температур: - снять заглушки на линии 4А23 пере

Разогрев азотом по циркуляционной схеме.
Для разогрева катализаторов сероочистки, риформингов и среднетемпературной конверсии компрессор 102-J должен быть подготовлен к пуску на азоте. - убедиться в наличии заглу

Разогрев системы паром.
Разогрев системы паром начинать только после установления устойчивой циркуляции раствора «Карсол» насосами 106-J/JA под давлением азота из заводской сети или природного газа принятого по линиям 1 &

Подача природного газа в первичный риформинг.
- Убедиться в отсутствии конденсата в линии 10NG-18 между 102-ДВ и EmV-11; - открыть вентиль на выходе из 102-ДВ; - открыть отсекатель EmV-11, проследить за температурами в 101-В;

Подача воздуха во вторичный риформинг.
К подаче технологического воздуха в реактор вторичного риформинга можно приступить после того, как стабилизируется режим работы первичного риформинга: - убедиться в закрытии EmV-3, FRCA-3,

Разогрев и восстановление катализатора, включение в работу высокотемпературного конвертора оксида углерода.
Перед началом этой операции установка должна находиться в следующем состоянии: - нагрузка по газу- 40% - соотношение пар¸ газ - 5,0 : 1,0 - давление в системе рифор

Разогрев катализатора низкотемпературной конверсии СО и ввод в действие.
Разогрев катализатора низкотемпературной конверсии СО можно производить в любое время пуска до разогрева катализатора метанатора 106-Д, т.к. имеется индивидуальная система разогрева и восстановлени

Подготовка к заполнению системы раствором «Карсол»
Если после ремонта в газовой системе отделения очистки находится воздух необходимо продуть систему азотом со сбросом на воздушки аппаратов и трубопроводов. На PIC-5 сброс может производиться только

Заполнение системы раствором «Карсол».
- Заполнить раствором 105-СА/СВ, 111-СА/СВ и кубы регенераторов из емкости 114-F насосом 111-J через систему фильтрации раствора, установить уровень раствора в нижних кубах регенераторов 1,5-2,5 м;

Пуск системы отпарки конденсата.
Система отпарки конденсата должна быть пущена в работу до приема газа в абсорберы: - набрать в системе отпарки конденсата давление 1,2-1,3 кгс/см2 азотом, клапан PCV-26 установи

Прием газа в абсорберы.
Принимать газ в абсорберы можно с содержанием серы не более 0,5 мг/м3 после вывода на режим отделения конверсии: - открыть HCV-45,46; - прекратить подачу пара по 6LS48,

Я стадия разогрева.
Процесс конверсии и очистки газа осуществляется по следующей схеме: ВТК--- 103-С---104-С---EmV-2---105-СА,СВ---106-С PIC-5---104-С---136-С---103-F---101-ЕА,ЕВ---102-F сбр

Я стадия разогрева.
Производится после включения в работу низкотемпературного конвертора СО и вывода его на режим. - убедиться , что содержание СО после НТК 0,6% ,СО2 после абсорберов 0,1 % (об.дол

Увеличение нагрузки установки.
Так как следующим этапом является пуск компрессоров 103-J,105-J , необходимо увеличить нагрузку конверсии и очистки с 50% до 75-80%. Увеличение нагрузки необходимо производить ступенчато всякий раз

Пуск компрессора синтез- газа 103-J.
Пуск компрессора синтез- газа производится после нагрузки установки до 75-80% по газу, т.е. 36-37 т м3/ч. Выработка пара высокого давления по FRA-33 должна быть 240-250 т/ч, сброс на PIC

Подготовка к пуску.
- Продуть компрессор азотом до содержания кислорода в продувочных газах не более 0,5 % ( об.долей) и оставить под избыточным давлением азота не менее 0,5 кгс/см2. - Включить в р

Пуск компрессора.
- Пустить турбину 103-JT согласно графика пуска 103-J (см. приложение); - постепенно повысить обороты до минимально регулируемой скорости, в степени открытия клапанов PCV-25 и PCV-13 и наг

Подготовка к пуску АХУ.
- Убедиться в том, что АХУ отключено от потребителей, склада жидкого аммиака, от газовой системы синтеза и аммиачного компрессора 105-J; - продуть АХУ азотом до содержания кислорода не бол

Подготовка к пуску аммиачного компрессора.
- Убедиться в готовности к пуску компрессора по механической части; - проверить и подключить контрольно- измерительные приборы, сигнализации и блокировки; - подать барьерный азот

Пуск аммиачного 105-J компрессора и АХУ.
- Пустить в работу турбину 105-JT согласно «Графика стандартного пуска 105-JT» (см. в приложении); - после вывода на минимальные регулируемые обороты компрессора 105-J пустить в работу 109

Пуск системы синтеза аммиака.
- Продуть систему синтеза азотом до содержания кислорода не более 0,5% (об.долей); - открыть арматуру перед предохранительными клапанами, открыть вентиль на байпасе SV-70А,В открыть НС-7,1

Этап разогрева.
PI-90 120 кгс/см2   103-J давление по ступеням кгс/см2 1 ст- 20/34 , 2ст- 30,5/55 , 3ст- 53/95, 4ст.-94/130, РЕЦ-120/130  

Увеличение нагрузки до проектной.
- нагрузку риформингов и очистки производить в таком же порядке, как в п.3.8. настоящей инструкции; - При этом после нагрузки риформинга и очистки необходимо плавно на соответствующую вели

Порядок остановки агрегата.
Остановки цеха по своему характеру могут быть следующие: - плановая остановка на ремонт; - плановая кратковременная остановка при нормально действующем оборудовании для проведения

Порядок сдачи оборудования в ремонт.
  Вывод оборудования в ремонт производится в соответствии с «Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия по производству минеральных удобрений». Осн

Основные правила приема оборудования из ремонта .
По окончании текущего ремонта руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены с записью и 2-х сторонней подписью в ремонтном журнале по учету проведенного ремонта и осмотра и журна

Возможные неполадки, причины и способы их устранения.
Неполадки Возможные причины возникновения неполадок Действия персонала и способы устранения неполадок  

Основные требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1. Аппаратчик обязан, не менее одного раза в смену, вести тщательное наблюдение за закрепленным за ним оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокиров

Основные требования по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
  1. К обслуживанию газопроводов в отделении конверсии допускаются лица, прошедшие подготовку и аттестацию в установленном порядке . 2. В период эксплуатации трубопроводов од

Основные требования по безопасной эксплуатации паровых котлов.
Паровые котлы в цехе должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Администрация предприятия должна обеспечить со

Система парообразования.
После остановки компрессора 105-J и 103-J проследить за открытием клапана HCV-23 ( от задатчика HCV-23В) и закрытием EmV-13. Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления на ручно

Система риформингов и конверсии СО.
- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие клапанов FCV-3, EmV-3, FCV-17, EmV-13 и открытии HCV-27, FCV-4, FCV-8; - перевести регуляторы FRCA-1, FRCA-2, PRC-801 на ручное управ

Аппаратчику синтеза и АХУ.
- Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие отсекателей EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14 , открытие клапана HCV-29. - Закрыть на ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза HCV-7, HCV-13,

Аппаратчику компрессии.
- При остановке аммиачного компрессора 105-J проконтролировать остановку компрессора синтез- газа 103-J- открытие антипомпажных клапанов на компрессорах, открытие клапана HCV-74. - Закрыть

Паровая система.
Действия аппаратчика аналогичны действиям при срабатывании блокировок «В», дополнительно: - Постепенно снизить давление в коллекторе пара высокого давления с 105,5 кгс/см2 до 63

Система риформингов и конверсии СО
- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие арматуры FCV-1, EmV-11, EmV-818, FCV-3, EmV-3, PCV-3, TCV-1, FCV-17, EmV-13, EmV-1, EmV-50 и открытии НС-27, НС-23, EmV-2, EmV-51. -

Паровая система.
Закрыть запорную арматуру на подаче топливного газа горелкам вспомогательного котла и пароперегревателя, закрыть задвижки до и после клапанов PCV-116, TCV-26. При снижении давления в парос

Аппаратчику компрессии.
Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А», дополнительно: Проконтролировать остановку турбин компрессоров 101-JT, 103-JT, 105-JT. При необходимости произвести

Действия персонала при остановке компрессора.
Компрессоры технологического воздуха, природного газа, синтез- газа и аммиака останавливаются в результате срабатывания локальных блокировок группы «А», «В», «АА». В случае механических по

Дополнительно аппаратчику компрессии.
Проконтролировать включение аварийного компрессора воздуха 1401-J. Закрыть запорную арматуру на линиях технологического воздуха КИП, после 3-й и 4-й ступени воздушного компрессора 101-J.

Паровая система.
После остановки компрессора 103-J проследить за открытием клапанов HCV-23 ( от задатчика НС-23А), HCV-22 с закрытием EmV-13. Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления

Система конверсии СО и риформинга.
Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие клапана FrCV-17. Регулятор FrRC-17 перевести на ручное управление и закрыть. Подать АВС на сероочистку через клапан НС-802 ( FIC-8). Перевести на

Аппаратчику синтеза и АХУ.
Проверить закрытие электрозадвижки EmV-5, EmV-9, EmV-13, открытие клапана HCV-29. Регулятор PRCA-49 перевести с автоматического режима работы на ручной режим. Закрыть из ЦПУ «холо

Аппаратчику компрессии.
Проследить за открытием антипомпажных клапанов PCV-7, FCV-63, FCV-65, открытие EmV-44 и клапана HCV-74. После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J , закрыть кла

Аппаратчику синтеза и АХУ.
Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие отсекателей EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14, открытие клапана HCV-29. Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза НС-7,13,14. Клапан

Аппаратчику компрессии.
Действия аппаратчика согласно раздела “Срабатывание блокировок группы “А”.     4.1.2. Прекращение подачи природного газа повышенного давления на установк

Через 40 секунд.
Маслонасос для 101-J-J1AM.   Вышеперечисленные двигатели запускаются в работу автоматически. Через 45 секунд подается напряжение на все остальные двигатели, которые запускают

Прекращение подачи воздуха КИПиА.
Производство аммиака №1 обеспечивается воздухом КИПиА от компрессора 101-J. В случае остановки компрессора 101-J, автоматически запускается в работу компрессор воздуха КИПиА 1401-J, с приводом от э

Действия персонала при несчастном случае с работающим рядом.
  При несчастном случае с работающим рядом действовать согласно инструкций ТБ-16 и ТБ-19.   4.10. ПОРЯДОК УВЕДОМЛЕНИЯ О ВОЗНИКНОВЕНИИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.