ДВУХДНЕВНАЯ ПРОГРАММА КОНЦЕПЦИИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ (GEMBA KAIZEN) И ОБЩАЯ КОРПОРАТИВННАЯ КОНЦЕПЦИЯ KAIZEN - раздел Менеджмент, ЗОЛОТЫЕ ПРАВИЛА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ МЕСТОМ GEMBA.. 31 Когда Вы Отправляетесь На Рабочее Место (Gemba) И Наблюдаете За Тем, К...
Когда Вы отправляетесь на рабочее место (gemba) и наблюдаете за тем, как работают ваши рабочие, как двигается материал, как организовано оборудование, удовлетворяет ли это Вас и принимаете ли Вы все как само собой разумеющееся, или Вы рассматриваете то, что Вы видите, как начало применения концепции решения проблем (kaizen) и постоянно ищите возможности для улучшения? Некоторые японские управляющие даже говорят своим подчиненным: «Считайте, что какую бы работу вы сейчас не выполняли, вы выполняете ее наихудшим образом» Ваше отношение на протяжении многих лет могло бы произвести значительные изменения на рабочем месте (gemba).
Самое худшее, что может сделать управляющий - жить в мире, изолированном от рабочего места (gemba), принимая все решения в офисе. Но даже те управляющие, которые посещают рабочее место (gemba), не смогут добиться улучшений, если они не видят проблем. Если управляющий способен обнаружить проблемы, он сможет успешно применять концепцию решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen). Что же на самом деле означает «отправиться на рабочее место (gemba)»! Многие люди думают, что знают рабочее место (gemba), потому что они там работают. Но быть на рабочем месте (gemba), работать там вовсе не то же самое, что знать рабочее место (gemba).
Акио Такахаши (Akio Takahashi), автор японской книги, которая называется "Руководство по Применению Принципа Решения Проблем (kaizen)", на протяжении многих лет помогал главным поставщикам компании "Ниссан" (Nissan) применять принцип решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen). Он говорит, что просто приходить и смотреть на рабочее место (gemba), не достаточно. На самом деле знать рабочее место (gemba) означает выражать все словами и действительными цифрами.
Утверждения наподобие: «Это фабрика работает не достаточно хорошо» ни к чему не приведут.
Управляющий должен говорить: «Коэффициент использования линии А равняется 65%, но его необходимо увеличить до 85%.» Как считает Такахаши, если выражать все в цифрах и конкретных словах, возникнут общие темы для дискуссий, станет легче решать проблемы, это также поможет закрепить правильное представление о рабочем месте (gemba). Это также позволяет всем, руководствуясь общей целью, принимать участие в проведении мероприятий kaizen. После того, как Вы предоставите конкретные цифры, возникнут такие вопросы, как «кто, как и когда». Как только были обсуждены и поставлены цели, должно быть назначено лицо, руководящее проектом концепции по решению проблем (kaizen) - а именно лицо, заинтересованное в решении проблем, должен быть определен способ решения проблем и установлен срок выполнения проекта.
В действительности, для определения проблем на рабочем месте (gemba) не требуются сложные технологии. Для начала управляющий должен понять основные принципы концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen), такие, как бесполезные виды деятельности (muda), хозяйственные процессы, визуальное управление (visual management) и стандартизация.
Применение концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizeri) означает посещение рабочего места (gemba) - наблюдение, определение и решение проблем прямо на месте в действительности. Японские производители превосходят других производителей в том, что они поставляют качественную продукцию по приемлемым ценам на благоприятных условиях. Применение концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen), постоянно усовершенствующейся в течение последних 5 десятилетий, значительно способствовало к созданию данной высокоэффективной системы.
После того как компания 'Тойота Астра Мотор" (Toyota Astra Motor) начала применять систему работ «точно в срок» (just-in-time) на своих фабриках, Таихи Оно стал также применять такую систему и с основными поставщиками компании "Тойота" (Toyota). Оно организовал независимую исследовательскую группу (jishuken) для распространения его философии. Данная группа состояла из нескольких сотрудников компаний- поставщиков компании 'Тойота" (Toyota). Этой группой руководил один из "учеников" Оно (Ohno), сотрудник компании 'Тойота" (Toyota), осуществляющий систему работ «точно в срок» (just-in-time). Каждый месяц группа посещала рабочие места (gemba) различных предприятий-поставщиков и в течение трех или четырех дней проводила мероприятия концепции по решению проблем на рабочем месте (gemba kaizen).
Мероприятия концепции решения проблем, проводимые исследовательской группой (jishuken kaizen), значительно сократили число операторов, занятых на определенном процессе, уменьшили количество хранимого товара на складах, и сократили время выполнения заказа. Также часто производились изменения в организации производственного процесса такие, как ликвидация конвейеров и установление оборудования в форме буквы П. Мероприятия концепции решения проблем, проводимые исследовательской группой (jishuken kaizen), оказались таким эффективным способом распространения ноу-хау компании 'Тойота" (Toyota) - использование системы работ «точно в срок» (ЛТ),
также успешно используемую ее поставщиками, что основные поставщики скоро начали включать в мероприятия и своих второстепенных поставщиков. Даже сегодня мероприятия группы jishuken регулярно проводятся среди групп компаний "Тойота" (Toyota).
ДВУХДНЕВНАЯ ПРОГРАММА КОНЦЕПЦИИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ (KAIZEN)
В 1977 году компания "Ниссан Мотор" (Nissan Motor Company) и ее поставщики представили программу под названием двухдневная программа концепции решения проблем (two-day kaizen), целью которой является за 2 дня произвести улучшения на определенной производственной линии. Перед проведением двухдневной программы концепции по решению проблем на рабочем месте (two-day gemba kaizen) обязательно ставится определенная цель. Например, управляющий фабрики в следующем месяце ожидает увеличение спроса на 20%, но он хочет добиться увеличения производительности на необходимые 20%, затрачивая только один час сверхурочной работы в день на одного сотрудника. Он обсуждает эту проблему с руководителями линии и они решают применить двухдневную программу концепции решения проблем на рабочем месте (two-day gemba kaizen) на линии А, «узком» месте в производственном процессе, и для достижения цели необходимо улучшить организацию процесса и размещение оборудования на линии А.
Таким образом, перед проведением двухдневной программы концепции по решению проблем на рабочем месте (two-day gemba kaizen) обязательно ставится определенная цель. Иногда, в зависимости от обстоятельств, проведение данной программы может затянуться на 3 дня вместо 2-х. Для того, чтобы не произошла остановка линии, изменения в размещении оборудования обычно производятся ночью между сменами. В проведении двухдневной программы gemba kaizen всегда принимают участие руководитель фабрики, руководитель линии, супервайзер, персонал, руководители группы и операторы.
Типичный двухдневный проект gemba kaizen обычно осуществляется следующим образом. Сначала, руководители группы принимают участие в нескольких собраниях, чтобы научиться применять принцип решения проблем (kaizen) на их рабочем месте {gemba), поэтому, когда они прибывают на рабочее место (gemba), они начинают рабочий день с объяснения операторам, что необходимо сделать. Затем, в течение часа члены группы наблюдают и делают отметки по операциям. После этого они собираются для обсуждения своих наблюдений, высказывают свои идеи по поводу проведения kaizen и определяют пути проведения kaizen. Они вносят собранные ими данные на обозначенные листы и разрабатывают планы применения kaizen для каждой технологической операции линии.
Во время обсуждения члены группы возвращаются на рабочее место (gemba) в случае, если им необходимо что-либо подтвердить. Руководитель группы должен выбрать из нескольких планов применения kaizen пункты, которые нужно выполнить на следующий день; это решение должно быть принято в первый день к 4 часам вечера. Как только было принято решение, группа проводит еще одно собрание с операторами линии и объясняет график работы на следующий день. Также это собрание проводится для того, чтобы операторы сообщали о любых трудностях, с которыми они столкнулись во время работы. Основываясь на информации операторов, группа до конца определяет план применения kaizen на следующий день. Затем группа объясняет ремонтной бригаде, какие инструменты, приспособления, станки и оборудование необходимо починить или переделать.
Так как для проведения kaizen необходимо произвести некоторые изменения в оборудовании, ремонтная бригада и/или персонал, способный произвести изменения в приспособлениях и станках, находятся в полной готовности оказать помощь на протяжении двухдневного проекта. Эта процедура должна быть закончена к 6 часам вечера. Согласно инструкциям подготавливаются новые инструменты и приспособления, затем доставляются на рабочее место {gemba) и устанавливаются на линию. Эта фаза обычно продолжается до 10 вечера или даже до полуночи. Установив приспособления, группа по применению kaizen и супервайзеры приводят линию в действие, производят изделия и устанавливают, возникают ли какие-либо затруднения, такие как технологические проблемы или проблемы качества. Только после подтверждения, что линия функционирует должным образом, рабочие отправляются по домам.
На второй день работа начинается на полчаса раньше, чем обычно. Группа по применению kaizen объясняет операторам произведенные изменения на линии и новый порядок выполнения работы. Например, руководитель группы может сказать: «До этого момента на данной технологической операции работало 6 человек, но мы произвели изменения, и теперь та же работа может быть выполнена 5 рабочими. Поэтому, могу я попросить мистера отойти назад и посмотреть, как остальные 5 человек выполняют работу?» Производственный процесс начинается, как обычно, в 8 утра. Так как операторов нужно обучить, члены группы по применению kaizen остаются с ними до 10 часов, чтобы дать им время привыкнуть к новому технологическому процессу. С 10 утра до полудня операторы выполняют работу самостоятельно, в то время как члены группы составляют список проблем, возникших за этот период. Если приспособлениям и станкам необходимы дополнительные изменения, они производятся до полу дня.
Как только были закончены все изменения в оборудовании, операторы начинают работу на линии, а группа наблюдает и оценивает эффект от применения kaizen. К 4-м часам вечера группа подготавливает резюме проведенных двухдневных мероприятий kaizen и в это время начинается итоговое заседание.
Иногда несколько групп могут принимать участие в мероприятиях; в этом случае группы соревнуются друг с другом во время итогового заседания. Часто на итоговом заседании присутствует высшее руководство или управляющие из корпоративной службы. В пять часов вечера заседание закрывается, закончив двухдневную программу концепции решения проблем на рабочем месте (two-day gemba kaizen).
Очень часто случается так, что члены группы проводят первую ночь на ногах, в особенности если на линии нужно производить существенные изменения. В течение этих двух дней в цехах можно достичь многих улучшений, т.к. люди, занятые в этих мероприятиях, до этого посещали много обучающих семинаров и в течение двух дней используют различные планы работы. Даже после заседаний нужно продолжать такие действия, как подтверждение результатов, изменение рабочих стандартов и иногда изменение стандартов производственного процесса.
По мнению Такахаши, следующие 6 пунктов помогут Вам намного легче достичь цели во время проведения двухдневной программы:
1. Установите линию, которая сможет осуществлять производство согласно вре
мени takt (takt time).
2. Установите настолько гибкую линию, чтобы она смогла справиться с отклоне
ниями от времени takt {takt time).
3. Полностью устраните напряжение (muri), бесполезные виды деятельности (muda)
и нерегулярность (тига) в технологических операциях.
4. Устраните факторы, нарушающие спокойный ритм технологического процесса.
5. Разработайте порядок работы, который в последствии должен стать стандарт
ным.
6. Уменьшите число операторов на линии.
Такахаши предлагает, чтобы рабочие нормы (пункт 5, выше) включали в себя следующее:
A. Условия работы:
1. Как расположить детали и инструменты.
2. Где разместить детали и инструменты.
B. Как пользоваться деталями и инструментами
1. Как держать детали и инструменты
2. Место, где оператор держит детали и инструменты
3. Части тела, которые следует использовать
C. Порядок действий
1. Ход работы
2. Распределение работы
Другие пункты должны включать в себя инструкции по технике безопасности, инспекции, время цикла (cycle time) и т.д.
КОНТРОЛЬНЫЕ СПИСКИ КАК СРЕДСТВО КОНЦЕПЦИИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ (KAIZEN)
Как средство для проведения концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen) компания "Ниссан" (Nissan) разработала контрольные списки для использования в течение проекта. Например, когда члены команды наблюдают за движениями оператора, они используют контрольные списки по экономии движения, которые включают в себя следующие пункты:
A. Избавиться от ненужных движений
1. Можем ли мы устранить движения, осуществляемые, когда рабочий ищет или
отбирает какую-либо деталь?
2. Можем ли мы избавиться от необходимости уделять дополнительное внимание и решать, в порядке ли деталь?
3. Можем ли мы избавиться от того, чтобы изделие перемещалось из одной руки в другую (например, поднимать изделие правой рукой и затем перекладывать его в левую руку)?
B. Сократить движение глаз.
1. Можем ли мы подтвердить то, что нам необходимо знать слушая, а не смотря?
2. Можем ли мы использовать лампы?
3. Можем ли мы помещать изделия в поле зрения оператора?
4. Можем ли мы использовать различные цвета?
5. Можем ли мы использовать прозрачные контейнеры?
C. Совместить операции.
1. Можем ли мы производить, перемещая изделие?
2. Можем ли мы осуществлять контроль, пока изделие перемещается?
D. Улучшить рабочее место.
1. Можем ли мы помещать детали и инструменты на данном пространстве перед оператором?
2. Можем ли мы размещать детали и инструменты в порядке выполнения работы?
E. Улучшить инструменты, станки и приспособления.
1. Можем ли мы использовать контейнеры, из которых легче брать детали?
2. Можем ли мы совместить два или более приспособлений в одно?
3. Можем ли мы заменить рычаги и рукоятки кнопкой для управления станком в
одно движение?
В добавление к контрольным спискам по экономии движения компания "Ниссан" (Nissan) также предоставляет инструкции по проведению двухдневной программы концепции решения проблем на рабочем месте (two-day gemba kaizen). Инструкции включают в себя цели проекта, график проведения и основные мероприятия.
Инструкции по проведению основных мероприятий включают в себя:
1. Как поставить цель.
2. Как выбрать руководителя.
3. Как заранее проверить линию, о которой идет речь.
4. Как установить количество необходимого товара.
5. Как объяснить цели этого проекта.
6. Какие инструменты необходимо подготовить.
6. Как выбрать планы мероприятий kaizen
7. Как обучить операторов
8. Как разработать нормы (стандарты)
10. Как подготовить краткий отчет
Определенные лица или отделы назначаются для того, чтобы руководить каждым пунктом данного списка, и снабжаются контрольными списками, по которым им необходимо действовать. Например, для пункта 3 - как заранее проверить линию, о которой идет речь - включены следующие факторы:
A. Ответственное лицо/лица
B. Пункты, по которым следует провести проверку:
1. Название линии:
2. Вид продукции:
3. Объем продукции за этот месяц:
4. Объем продукции за час (за одну неделю): ( Этот пункт особенно важен для
того чтобы подтвердить результат от применения концепции решения проблем (kaizen)и продолжать проводить ее мероприятия).
5. Число операторов на линии:
6. Есть ли вторая смена?
7. Сверхурочная работа в процентах:
8. Производительность (коэффициент использования производственных мощнос
тей).
9. Частота повреждений (интенсивность отказов оборудования):
10. Требуемое время takt (takt time):
11. Расположение оборудования:
Все темы данного раздела:
Словарь
AQL:Acceptable Quality Level- допустимый уровень качества - взаимодействие между потребителем и поставщиком, которое позволяет поставщикам доставлять некоторый процент бракованных
Словарь
AQL:Acceptable Quality Level- допустимый уровень качества - взаимодействие между потребителем и поставщиком, которое позволяет поставщикам доставлять некоторый процент бракованных
JK(jishu kanri): Jishu kanri по-японски означает независимое управление.
Имеет отношение к участию рабочих в деятельности по решению проблем {kaizen) является частью их каждодневной деятельности под руководством линейного управляющего; оно отличается от деятельн
Total productive maintenance
Общий контроль за износом оборудования и повреждениями.
• Policy deployment
• Развёртывание политики
• Suggestion system
Muda: На японском языке слово "Muda" означает «отходы», «отбросы».
Употребляемое по отношению к управлению рабочим местом, относится к широкому ряду не имеющих ценности, ненужных видов деятельности. На рабочем месте (gemba) существуют только два вида деяте
Scare report: См. Hiyari report.
SDCA: Стандартизация - Выполнение - Проверка- Действие- основные шаги по поддержанию текущего статуса.
Simultaneous realization of QCD: Одновремен
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ КОНЦЕПЦИИ KAIZEN
Управленческий аппарат должен научиться внедрять некоторые базовые понятия и системы для того, чтобы осуществить реализацию стратегии kaizen:
• Kaizen и менеджмент
•
KAIZEN И МЕНЕДЖМЕНТ
В контексте kaizen, менеджмент обладает двумя функциями: Поддержка и улучшение. (См. рис. 1-1.) Поддержка относится к деятельности, направленной на соблюдение текущих стандартов в области те
ПРОЦЕСС В СРАВНЕНИИ С РЕЗУЛЬТАТОМ
Концепция Kaizen воспитывает ориентированное на процесс мышление, так как процессы должны улучшаться для того, чтобы улучшились результаты. Неудача в достижении запланированных результатов
СЛЕДОВАТЬ ЦИКЛАМ PDCA/SDCA
Первый шаг в процессе the kaizen - установить цикл планировани е-выполнение-проверка-действие (the plan-do-check-act (PDCA)) в качестве «средства передвижения» для того, чтобы обеспечить пос
КАЧЕСТВО НА ПЕРВОМ МЕСТЕ
Среди главных целей, каковыми являются качество, стоимость и доставка, высшим приоритетом должно быть качество. Не важно, насколько привлекательной является цена и условия доставки товара для пот
ГОВОРИТЬ, ОПЕРИРУЯ ДАННЫМИ
Концепция Kaizen представляет собой процесс разрешения проблем. Для того, чтобы проблема была правильно понята и решена, её необходимо установить, и собрать относящиеся к делу данные. Пытат
СЛЕДУЮЩИЙ ПРОЦЕСС - ЭТО ПОТРЕБИТЕЛЬ
Вся работа представляет собой ряд процессов, и в каждом процессе имеется свой потребитель и свой поставщик. Материал или часть какой-либо информации в процессе А (поставщик) работает и совершенств
Основные системы стратегии kaizen
Данные системы являются основными, их необходимо реализовать для успешной реализации стратегии kaizen:
• Полный контроль качества/управление при помощи полного контроля качеством
Полный контроль качества/управление при помощи полного контроля качеством
Один из принципов японского менеджмента - полный контроль качества (TQC), d в котором на ранних стадиях развития делался уклон в сторону контроля за качеством процесса.
Это
Полный контроль за износом оборудования и поломками.
Всё большее количество производственных компаний используют ТРМ (Полный контроль за износом оборудования и поломками) как в Японии, так и в других странах мира. В то время как TQM делает акцент на
Система подсказок
Система подсказок является неделимой частью индивидуально-ориентированной концепцией kaizen. В этой системе основной уклон делается в сторону получения моральной выгоды от позитивного участия служ
Деятельность малых групп
Стратегия kaizen включает в себя деятельность малых групп. Малые группы -неформальные добровольные группы, состоящие из персонала компании, организованные с целью решения задач на рабочем простран
Уникальная цель стратегии kaizen
С тех пор как в концепции kaizen появилось понятие "улучшение " нам необходимо знать, какие аспекты деятельности в бизнесе более всего нуждаются в улучшении. И ответ на этот вопро
GEMBA KAIZEN
На японском языке слово gemba означает настоящее место — место, где происходит настоящее действие. Японцы используют слово gemba в своей повседневной речи. Когда случилось зем
GEMBA И АДМИНИСТРАЦИЯ
В gemba стоимость, приносящая удовлетворение клиенту, добавляется к товару или услуге, позволяя компании выживать и процветать. Рисунок 2-1 помещает gemba в верхнюю структуру организа
ДОМ РАБОЧЕГО МЕСТА GEMBA
В отношении управления ресурсами имеют место два крупных мероприятия в рабочем месте gemba на повседневной основе — именно, поддержание и система решения проблем kaizen. Первое имеет
СТАНДАРТИЗАЦИЯ
Чтобы осуществить достижение принципов QCD, компания должна каждый день правильно управлять разными ресурсами. Эти ресурсы включают в себя рабочую силу, информацию, оборудование и материалы.
ПЯТЬ С» РАЦИОНАЛЬНОГО ВЕДЕНИЯ ХОЗЯЙСТВА
«Пять С» означают пять японских слов, составляющих ведение хозяйства. В настоящее время выполнение «пяти С» стало почти обязательным для любой производственной компании. Наблюдательный эксперт-ме
УСТРАНЕНИЕ БЕСПОЛЕЗНЫХ ДЕЙСТВИЙ MUDA
На японском языке слово muda означает пустые растраты, мусор; однако использование слова возможно и тогда, когда речь идет обо всем, что не приносит дохода. На рабочем месте gemb
ЗОЛОТЫЕ ПРАВИЛА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ МЕСТОМ GEMBA
Большинство менеджеров предпочитают работать за своими столами на рабочем месте и хотят дистанцироваться от событий на рабочем месте gemba. Многие менеджеры сталкиваются с действительностью
СНАЧАЛА ИДИТЕ НА РАБОЧЕЕ МЕСТО GEMBA
Ответственность администрации включает в себя наем и обучение рабочих по установлению стандартов работы и создание товаров и процессов. Администрация устанавливает условия на рабочем месте gemba
ПРОВОДИТЕ СТАНДАТИЗАЦИЮ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВТОРЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ
Задача менеджера на рабочем месте gemba - реализовать QCD. Однако проблемы и отклонения всех видов происходят на заводе каждый день; это брак, остановка машин, потеря целей производства и о
ПРИМЕНЕНИЕ ЗОЛОТЫХ ПРАВИЛ
Позвольте мне объяснить, как эти золотые правила нашли применение в моем собственном опыте.
Факс становится неотъемлемым инструментом бизнеса. Как консультант по системе решения проблем
КАЧЕСТВО: БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПРОСТО РЕЗУЛЬТАТ
В этом контексте качество означает качество товаров или услуг. В широком смысле, однако, это слово также означает качество процессов и работы, результатом которых являются эти товары или услуги.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ GEMBA
На рабочем месте gemba качество рассматривается под другим углом в отличие от управления, основанного на работе над качеством до начала каких-либо действий на рабочем месте {Upstream mana
СНИЖЕНИЕ СТОИМОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ GEMBA
В данном контексте слово стоимость означает не снижение затрат, а управление затратами. В ходе управления затратами происходит наблюдение за процессами разработки, производства и продажи то
ДОСТАВКА
Доставка означает своевременную доставку определенного количества товаров или услуг. Одной из задач администрации является доставка требуемого объема товаров или услуг вовремя для вып
УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА И СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ СОВМЕСТИМЫ
Повторяющаяся тема этой главы - улучшение качества и снижение цены являются совместимыми целями. На самом деле качество является фундаментом, на котором строятся стоимость и доставка. Без создания
ПОДДЕРЖИВАЙТЕ И УЛУЧШАЙТЕ СТАНДАРТЫ
Если дела на рабочем месте gemba идут не очень хорошо, например, появляется брак или недовольные клиенты, администрация должна найти причину, предпринять действия по исправлению ситуации и с
ОПЕРАЦИОННЫЕ СТАНДАРТЫ
Перед тем, как пойти дальше, давайте сосредоточим внимание на том, как мы используем слово стандарты. В данном контексте существует два типа стандартов. Первый -управленческие стандарты,
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНДАРТОВ
Стандартам присущи следующие ключевые черты:
1. Отражать лучший, наилегчайший и самый безопасный способ выполнения работы. Стандарты отражают многолетние мудрость и ноу-хау рабочих
ИСТОРИЯ KAIZEN
История kaizen является стандартизированным форматом записи мероприятий kaizen, проводимых такими малыми группами, как кружки качества. Такой же стандартизированный формат также испо
KAIZEN/1SO 9000/QS 9000
Сегодня стало почти обязательным для любой компании подавать заявление на национальную или международную сертификацию стандартов, такую как ISO 9000 или QS 9000, если данная компания желает остатьс
S: ПЯТЬ ШАГОВ ВЕДЕНИЯ ХОЗЯЙСТВА
5S, пять шагов ведения хозяйства, были разработаны посредством интенсивной работы в производственном контексте. Ориентированные на сервис компании могут легко заметить параллельные условия в своих
ПЯТЬ ШАГОВ ГРАМОТНОГО ВЕДЕНИЯ ХОЗЯЙТВА
Пять шагов ведения хозяйства и их японские названия:
1. Seiri: Разделяйте обязательные и необязательные предметы на рабочем месте
gemba и избавляйтесь от последних.
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA
Однажды после внимательного наблюдения за операторами, работающими в gemba, Таиичи Оно (Tahiichi Ohno) сказал рабочим, "Можно попросить вас работать хотя бы час в день?" Полагая, ч
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA В СФЕРЕ ПЕРЕПРОИЗВОДСТВА
Решение проблемы бесполезных действий Muda в сфере перепроизводства является функцией руководителя линии, который беспокоится о таких проблемах, как отказы механизмов, брак и прогулы, и ко
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA В ОБЛАСТИ ЗАПАСОВ
Обработанные товары, полуобработанные товары или детали и запасы, хранимые на складе, не прибавляют стоимости. Скорее они добавляют издержки операций тем, что занимают место и требуют дополнительно
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA В ОБЛАСТИ РЕМОНТА/БРАКА
Брак прерывает производство и требует дорогостоящих переделок. Поэтому от брака следует избавляться — это большой перерасход ресурсов и силы. В сегодняшней среде массового производства неправильное
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA - ДВИЖЕНИЯ ТУДА-СЮДА
Любое движение человека, непосредственно не связанное с добавлением стоимости, является непродуктивным. Когда человек идет, например, он не добавляет стоимости. В частности, любое действие, требу
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA В ОБЛАСТИ ОБРАБОТКИ
Иногда неадекватная технология или конструкция ведет к бесполезным действия muda в обработке. Чрезмерно долгие приготовления или опережение машинной обработки, непродуктивные удары пресса и
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA ВО ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ
Бесполезные действия Muda во время ожидания имеют место, когда руки оператора неподвижны; когда работа оператора застопоривается по причине разбаланси-ровки линии, отсутствия деталей или пр
БЕСПОЛЕЗНЫЕ ДЕЙСТВИЯ MUDA ВО ВРЕМЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ
На рабочем месте gemba присутствуют все виды транспорта - грузовики, подъемники и конвейеры. Транспорт является существенной частью операций, но перемещение материалов или товаров не прино
ФУНДАМЕНТ ДОМА РАБОЧЕГО МЕСТА GEMBA
Как показано в Главе 2, дом рабочего места gemba покоится на сплошном фундаменте мероприятий по занятию работников, таких как командная работа, повышение настроения, самодисциплина, рабочие
УЧЕБНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
Билл Форд (Bill Ford), почетный профессор, приглашенный в Центр Исследований Промышленных Отношений, Университет Нью Саут Уэльса, Австралия, поддерживает идею учебного предприятия. Он цитирует выс
СИСТЕМА РАЦПРЕДЛОЖЕНИЙ И РАБОЧИЕ ГРУППЫ ПО КАЧЕСТВУ
Важной частью структуры дома рабочего места gemba являются система рацпредложений и кружки качества — доказательство того, что работники принимают активное участие в системе решения пробле
ПОСТРОЕНИЕ САМОДИСЦИПЛИНЫ
Нет нужды говорить, что самодисциплина является угловым камнем в управлении домом gemba. Работникам с самодисциплиной можно доверить отчет по времени работы; поддержание чистоты, порядка и
ВИЗУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
На рабочем месте gemba каждый день возникают отклонения разных видов. Существуют две возможные ситуации на рабочем месте gemba: либо процесс под контролем, либо он вышел из-под конт
МАТЕРИАЛЫ
• Как вы узнаете, производится ли плавная подача материала? Как вы узнаете, что у вас больше материала, чем вы можете осилить, и что вы производите больше товаров, чем следовало бы? Когда указан ми
ИЗМЕРЕНИЯ
• Как вы можете проверить, течет ли процесс ровно? Приборы должны быть по
нятно промаркированы с целью определения безопасных рабочих диапазонов. Термочувствительные ленты должны быть пр
ВНЕДРЕНИЕ СТАНДАРТОВ
Когда мы приходим на рабочее место gemba, визуальное управление обеспечивает меры по производительности. Мы замечаем отклонение, когда обнаруживаем лишние ящики около линии; когда тележка дл
ПОСТАНОВКА ЦЕЛЕЙ
Третьим назначением визуального управления является придание ясности задачам по улучшению. Предположим, что внешние требования вынуждают завод снизить время настройки одного из прессов в течение ш
РОЛЬ РУКОВОДИТЕЛЯ В УПРАВЛЕНИИ РАБОЧИМ МЕСТОМ GEMBA
Часто бывает так, что руководители на рабочем месте gemba не знают точно своих обязанностей. Они принимают участие в таких мероприятиях, как пожаротушение, переписи и достижение нормы вырабо
УПРАВЛЕНИЕ ВХОДНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
(РАБОЧЕЙ СИЛОЙ, МАТЕРИАЛАМИ И МЕХАНИЗМАМИ)
Руководитель - это человек, ответственный за прямое руководство 20 или около того операторами на рабочем месте gemba, а т
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАЧ
В сегодняшней динамической и конкурентной среде администрация встречается со все более строгими требованиями от клиентов, желающих получить лучшее качество, низкую цену и быструю доставку Только я
СЕРТИФИКАЦИЯ ЛУЧШЕЙ ЛИНИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
Уже более 20 лет так называемый подход приемлемого уровня качества (AQL) не используется в Японии. AQL является системой обеспечения качества, которая позволяет поставщикам поставить определенный
Карта 3 Этапы сертификации
ШАГ 1 Определение лучшей линии QA
ШАГ 2 Мероприятие по решению проблем kaizen
ШАГ 3 Заявка на одобрение
Руководитель
ШАГ 4 Пр
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАЧ
В сегодняшней динамической и конкурентной среде администрация встречается со все более строгими требованиями от клиентов, желающих получить лучшее качество, низкую цену и быструю доставку Только я
ПСЕВДО-УПРАВЛЕНЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ GEMBA
Как указано ранее, работа менеджера делится на две основных задачи в рабочем месте gemba: поддержание и улучшение.
Поддержанием называется сохранение статус-кво — то есть менеджеру
НЕОБХОДИМЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ УДАЧНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЯЗАННОСТЕЙ И ОТВЕТСТВЕННОСТЕЙ СОТРУДНИКОВ КОМПАНИИ "ТАМ".
Должностные инструкции достаточно четко определяют обязанности и ответственности различных управляющих рабочего места (gemba) компании "Тойота Астра Мотор" (Toyota Astra Motor) в
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ ПО МЕСТУ РАБОТЫ
Основной метод обучения в компании "Тойота" (Toyota) - это обучение по месту работы для привития рабочим необходимых навыков и умений. Для данной программы обучения компания "Тойота
ВЫЯВЛЕНИЕ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ
Тревожные рапорты (HIYARI reports)
У компании "ТАМ" (Toyota Astra Motor Company) имеются две специальные программы, направленные на предупрежден
ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ
Для того, чтобы достигнуть цели качество, цена и доставка (Quality, Cost, Delivery; QCD) и удовлетворить потребности потребителя, также как и свои требования, необходимо, чтобы в промышленных комп
ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
При тянущей системе производства (pull production) все процессы должны быть организованы так, чтобы изделие проходило по разным автоматизированным рабочим местам в том порядке, в каком осуществляет
ВЛИЯНИЕ СИСТЕМЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ «ТОЧНО В СРОК» (ЛТ) НА ДРУГИЕ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Компания "Айсин Сейки" (Aisin Seiki) удачно внедрила систему работ точно в срок (ЛТ) в производство матрасов, в особый сезонный бизнес, характеризующийся разнообразием в спросе. Компания
КОНЦЕПЦИЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ (GEMBA KAIZEN) В ИНСТИТУТЕ KAIZEN
С 1980 года Институт Kaizen проводил мероприятия концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen) в США, Европе, Южной Америке и других частях мира. Консультанты института вм
СОЦИОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Компания «МК Электроник» (МК Electronics Company)
Приведенный ниже пример показывает, как принцип «рабочее место - материальные объекты» (gemba-gembutsu) и приняти
БЕЗУПРЕЧНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ
При более внимательном осмотре посетители парков компании могут заметить, что контейнеры с мусором установлены повсюду. Во время моего недавнего визита я насчитал шесть таких контейнеров на том мес
Цехе по изготовлению прессов
Приведенный ниже случай показывает, как тесно взаимосвязаны принцип безопасности и ведения хозяйства.
Это произошло одним дождливым июньским днем в цехе по производству прессов в Японии.
Как система «Пять «С» (5S) исключила необходимость переезда на заводе по производству фильер
Эта история о внедрении системы «Пять «С» (5S) в компании, производящей шины. Как и в предыдущем примере, здесь также будет показано значение внедрения «Пять «С» для рационализации производственных
Как избавились от бесполезных
видов деятельности (muda)
в компании «Санклипс» («Sunclipse»)
Компания «Санклипс» находится в торговом Сити (Commerce City), Калифорния, США. Она
Быть уверенным в работе сотрудников
Через несколько лет компания «Санклипс» применила разные виды концепции решения проблем (kaizen), привлекая сотрудников компании. («Санклипс» предпочитает термин «сотрудники» термину «рабоч
Бесконечные нововведения
Каждый отдел компании имеет консультанта, который разрабатывает разнообразные программы для того, чтобы убедить сотрудников поддержать нововведения. Каждый отдел также имеет команду по вопросам п
Дерево желаний
Основными видами деятельности Отделения «Оранж» компании «Санклипс Кент Индсберг» («Orange Division of Sunclipse's Kent H. Eandsberg») являются администрирование, распространение, хранение и прода
Как можно использовать концепцию решения проблем («kaizen») в технологии продаж
Деятельность отделения «Кент X. Лэндсберг» компании «Санклипс» («Kent H. Landsberg») по продаже не только своей продукции, но и товаров других производителей, является одной из самых прибыльных в
Система оценки усилий, предпринятых сотрудником: Доллары за качество
Другим отличительным признаком концепции решения проблем («kaizen») является система оценки вклада служащего компании, названная «доллары за качество» («Q bucks»). Сумма долларов может быть
Необходимость дополнительных тренингов
Когда команда «Эксель», работающая над программой предоставления рабочим дополнительных полномочий, разрабатывала материалы для проведения тренингов для команд из представителей производственных це
Деятельность и ответственность
Высшее руководство компании «Эксель» осознало, зачем необходимо изменение корпоративной культуры. Глобальная конкуренция заставляет постоянно совершенствовать качество, цену и транспортиров
Проведение организационных изменений
Для внедрения концепции решения проблем (kaizen) в «Лейлэнд Траке», Оливер внес три основные изменения в организационной структуре компании:
1) введение бизнес-блоко
Затяжной процесс руководства
Традиционная управленческая структура ставит множество препятствий построению организации с новыми полномочиями персонала. Хотя, любое движение в сторону увеличенной, более расширенной пирамиде с
Разработка эффективных систем
Третье изменение организации руководящей структуры улучшило непосредственно процесс работы. По этому пункту Оливер предлагает следующие наблюдения:
Заметки о замене старых инструментов и п
Изменение корпоративной культуры
Есть высказывание японцев о том, что статуя Будды рассыплется, если человек не вложит в нее душу. «Даже после того, как компания «Лэйлэнд» точно следовала аспектам программы бизнес - блоков таким
Поддержка инициативы рабочих
Понимая это, Джон Оливер решил стимулировать рабочих к проведению изменений в компании.
«С помощью консультантов мы предоставили каждому рабочему возможность выразить свое настоящее мнени
ПЕРЕНИМАЯ ОПЫТ У КОМПАНИИ LOBRO
Компания «Лёр и Бромкамп» (Lnhr & Bromkamp GmbH) (Лёбро) (ЬцЬго) в г. Оф-фенбах, Германия, входит в состав GKN и занимается производством шарниров равных угловых скоростей. Компания «Лёбро», и
ЗАГЛЯДЫВАЯ В БУДУЩЕЕ
Будучи сосредоточенным на контроле за износом оборудования и повреждениями (ТРМ) в процессе внедрения концепции (kaizen), компания определила для себя следующий круг задач. Первые из них гарантиру
Gemba Время
РИСУНОК J.Политика управления превращается в вовлечение рабочих в процесс управления.
В результате этих действий компании «Сименс Осткамп» удалось уменьшить количество то
ПРЕОДОЛЕНИЕ НАЧАЛЬНЫХ ТРУДНОСТЕЙ
СБОР СТАТИСТИЧЕСКИХ ДАННЫХ
Первой трудностью, с которой столкнулся генеральный директор Рейнхард Стрэй-хэммер (Reinhard Straihammer), была проблема сбора статистической информации на рабоч
ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ПРОБЛЕМЫ
Следующая проблема, вставшая перед Стрэйхэммером, касалась организационной структуры самого предприятия. Организационная структура компании «Сименс Осткамп» повторяла функциональную структуру пред
ПОДДЕРЖАНИЕ КОНЦЕПЦИИ KAIZEN В ДЕЙСТВИИ
Когда развертывание стратегии и &шгея-аудиты вступают в действие, говорит Стрэйхэммер, очередной задачей становится поддержание концепции в действии, поскольку до настоящего времени во внедрен
Идеи, следуя концепции решения проблем kaizen
Если у вас есть хорошая идея, пожалуйста, изложите её здесь:
1. Вот как я справился с проблемой. Дата:
Вот как я собираюсь справляться с
ДАЛЬНЕЙШИЕ ДЕЙСТВИЯ
Процесс реализации концепции решения проблем (kaizen) привел к следующим действиям:
• Анализ технической осуществимости системы подвесного конвейера.
• Анализ технической о
ТРЕВОЖНЫЕ РАПОРТЫ КАК СРЕДСТВО ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА
В 1985 директор клиники Д-р Такаши Иноу (Dr. Takashi Inoue), узнал об использовании тревожных рапортов в обрабатывающей промышленности. Согласно этой системе, каждый раз, когда оператор на рабоче
РАБОЧИЕ ГРУППЫ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА
Другой характерной чертой концепции (kaizen) в клинике Иноу (Inoue) является
год
Количество рабочих групп
Количество занятых в них человек
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: ПРИМЕНЕНИЕ КОНЦЕПЦИИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ (KAIZEN) CO СТОРОНЫ ПОСТАВЩИКА.
Вскоре после введения новых процедур, работники из отдела логистики и операционного отдела образовали группу, в состав которой вошли люди, занимающиеся контролем качества и производством.
Экономия
Деятельность по методу kaizen там, где работала экспериментальная группа, сэкономила 34,000 аргентинских песо в год. Применение тех же процедур на других участках, где осуществлялась сборк
ВСЕ ВНИМАНИЕ ИНФОРМАЦИИ: ИНФОТЕК
Деятельность «Инфотек» в Италии заключается в обеспечении заказчиков копировальным оборудованием и телефаксами, а также осуществление технического обеспечения и ремонта и других потребительских у
ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЦЕССА
Корпорация "Фиделити" (Fidelity) также использует философию концепции решения проблем (kaizen), чтобы изменить свои бизнес процессы. Следующая таблица демонстрирует модель изменения проц
ДЖИНЛАБАДИ
Компания «А» имеет глобальную стратегию, известную как «Пять Основных Стратегий» (Five Core Strategies). Одна из этих «Пяти Основных Стратегий» — система производства, включающая производственные
Мой опыт работы с
концепцией решения проблем (kaizen)
Моя работа по концепции решения проблем (kaizen) была совершенно естественной. Так как она воспринимается мной как единственный способ
Новости и инфо для студентов