ОБРОБКА РІЗАННЯМ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ - Конспект, раздел Образование, МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ
Різанням Підвищують Точність Розмірів Заготовок, Виготовлених...
Різанням підвищують точність розмірів заготовок, виготовлених з полімерних матеріалів, обробляють малі отвори, нарізують різі, зачищають облой тощо. Обробку провадять на металорізальних і деревообробних верстатах. Низька теплопровідність полімерів спричинює локальне розплавлення термопластів і обвуглювання реактопластів, а підвищена температура в зоні різання й наявність в окремих композитних матеріалах абразивних речовин призводить до швидкого спрацювання різальних інструментів. Щоб уникнути надмірного нагрівання, необхідно вибирати раціональну геометрію різального інструмента й оптимальний режим різання. Мастильно-охолодні рідини часто зумовлюють набрякання оброблюваного матеріалу. Тому застосування їх обмежене. Замість цих рідин для охолодження використовують менш ефективне стиснуте повітря.
Найчастіше для обробки полімерних матеріалів різанням застосовують точіння, свердлення, фрезерування та шліфування.
Точінням обробляють термопласти (полівінілхлорид, органічне скло, поліаміди) й реактопласти. Різці оснащують пластинками з швидкорізальних сталей і твердих сплавів. Передній і задній кути різця більші, ніж у різців для обробки металів. Рекомендується застосовувати великі швидкості різання (для термопластів до 800 м/хв) і малі подачі (S — 0,08…0,20 мм/об). Для термопластів використовують охолодні емульсії.
Отвори в полімерних матеріалах свердлять спіральними свердлами з широкими та глибокими гвинтовими рівчаками. Щоб уникнути заклинювання свердла в термопластах, вибирають кут при вершині 2φ – 70° і кут нахилу гвинтового рівчака ω = 15…17°. Термопласти обробляють свердлами з швидкорізальних сталей, термореактивні пластмаси — свердлами з швидкорізальних сталей і твердих сплавів. Рекомендується свердло періодично виймати з отвору й очищувати від стружки. Отвори діаметром понад 8 мм обробляють за 2…З переходи. Охолоджують переважно стиснутим повітрям.
Фрезерують плоскі й фасонні поверхні, пази, відрізують ливникову систему. Полімерні матеріали, схильні до розшарування, рекомендується фрезерувати за подачею (див. п. 6.5.4).
Шліфують м’якими кругами з швидкістю різання в межах від 20 до 40 м/с.
ДАЙТИ ВІДПОВІДІ:
1. Охарактеризувати виготовлення деталей вільним литтям.
2. Охарактеризувати виготовлення деталей контактним формуванням.
3. Охарактеризувати автоклавне формування.
4. Для яких деталей використовують відцентрове лиття?
5. Охарактеризувати гаряче пресування.
6. Охарактеризувати лиття під тиском.
7. Охарактеризувати штампування.
8. Як класифікується штампування?
9. Охарактеризувати зварювання тертям.
10. Охарактеризувати зварювання струмом високої частоти.
11. Охарактеризувати ультразвукове зварювання.
12. Що може бути джерелами інфрачервоних промінів?
13. Перелічити види обробки різанням полімерних матеріалів.
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
ОБРОБКА РІЗАННЯМ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Макіївка – 2013
Конспект лекцій з дисципліни: «Матеріалознавство».
Підготувала Туголукова І.Г. – викладач вищої категорії Макіївського металургійного технікуму – 2013р.
РОЗГЛЯНУТО
Фізичні властивості
До фізичних відносять теплові властивості (теплоємність, теплопровідність, температура плавлення, теплове розширення), електричну провідність, магнітну проникність, густину, колір тощо.
Технологічні властивості
Технологічні властивості характеризують здатність металу піддаватись обробці у холодному і гарячому стані. їх визначають при технологічних випробуваннях, оцінюючи придатність металу до того чи іншо
Хімічні властивості
До хімічних властивостей відноситься хімічна стійкість проти дії зовнішнього середовища (кислот, лугів, води, повітря, газів, високої температури тощо).
Не всі метали однаково стійкі проти
Експлуатаційні (спеціальні) властивості
Ці властивості, залежно від умов роботи, визначають спеціальними випробуваннями. Однією з найважливіших експлуатаційних властивостей є зносостійкість.
Зносостійкість —
Фізичні дослідження
Термічний метод призначений для визначення критичних точок, тобто тих" температур, при яких у сплаві відбуваються будь-які перетворення. Критичні точки визначають термоелектричним піром
Лекція 3
Тема: «Дослідження стану «залізо-цементи».
План
1. Історична довідка про будування діаграми залізо – цементит.
2. Значення діаграми.
ДЖЕРЕЛА ЖИВЛЕННЯ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ ДУГИ
Особливістю електродугового зварювання є короткі замикання і коливання довжини дуги. Короткі замикання відбуваються і під час запалювання дуги, і під час перенесення металу із електроду на виріб у
ЕЛЕКТРОДИ
Для ручного електродугового зварювання застосовують два типи електродів: неплавкі, плавкі.
Неплавкі електроди виготовляють у вигляді стрижнів з вольфраму, електротехнічного в
Ручная дуговая сварка.
Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые подают вручную в дугу и перемещают вдоль заготовки. В процессе сварки металлическим покрытым электродом (рис.17.2) дуга 8 гори
НАПІВАВТОМАТИЧНЕ ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ В АТМОСФЕРІ АРГОНУ
Розрізняють напівавтоматичне дугове зварювання в атмосфері аргону плавким й неплавким електродом.
Схема напівавтоматичного дугового зварювання плавким електродом в атмосфері аргонуподібна
АВТОМАТИЧНЕ ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ В АТМОСФЕРІ ЗАХИСНИХ ГАЗІВ
Автоматичне дугове зварювання в атмосфері захисних газів характеризується автоматичним запалюванням та підтримуванням дуги, автоматичною подачею електрода на виріб і авт
Електроерозійні методи обробки
Електроерозійні методи полягають у руйнуванні електропровідних матеріалів — електродів — під час пропускання між ними імпульсів електричного струму. Коли різниця потенціалів мі
ЕЛЕКТРОІСКРОВА ОБРОБКА
Особливістю електроіскрової обробки є короткі імпульси малої потужності йвідносно велика перерва між ними, внаслідок чого забезпечується висока точність і я
ЕЛЕКТРОІМПУЛЬСНА ОБРОБКА
Електроімпульсна обробка відрізняється від електроіскрової полярністю електродів (тут катод — заготовка, а анод —
інструмент) та тривалішими й потужнішими електричними імпульсами, я
Електроконтактна обробка
Електроконтактна обробка передбачає механічне відокремлювання з поверхні заготовки металу, нагрітого електричним струмом до пластичного або навіть до рідкого стану. Теплоту частково виділяют
Електрохімічні методи обробки
Електрохімічні методи обробки ґрунтуються на анодному розчиненні заготовки в електроліті під дією постійного електричного струму. Іони металу заготовки та іони електроліту вс
ЕЛЕКТРОХІМІЧНЕ ПОЛІРУВАННЯ
Електрохімічне полірування відбувається у ванні 2 (рис. 3), де електролітом 5 є розчин кислоти або лугу залежно від властивостей матеріалу заготовки 1, яки
ЕЛЕКТРОХІМІЧНА РОЗМІРНА ОБРОБКА
Електрохімічна розмірна обробка (рис. 4) передбачає примусову циркуляцію електроліта 1 під тиском в міжелектродному проміжку між заготовкою 2 (анодом) та інструме
Ультразвукова обробка
Ультразвукову обробку використовують для скерованого відокремлення з оброблюваної поверхні заготовки дрібних частинок матеріалу за допомогою завислих у суспензі
Лазерна обробка
Лазерна (світлопроменева) обробка ґрунтується на миттєвому локальному нагріванні поверхні оброблюваної заготовки світловим променем високої енергії до температу
ТВЕРДОТІЛІ ЛАЗЕРИ
Твердотілий лазер складається з робочої речовини, системи збудження, фокусування й охолодження. Твердотілі лазери працюють переважно в імпульсному режимі. їх робочою речовиною
НАКОЧУВАННЯ РІЗІ
Різь накочують у холодному стані з використанням плоских різевих плашок або циліндричних роликів.
Під час накочування різі плоскими плашками (рис. 7.1.1,а) заготовку
НАКОЧУВАННЯ ЗУБЧАСТИХ КОЛІС І ШЛІЦІВ
Зубці коліс накочують за допомогою спеціальних Інструментів — накатників у холодному (для модуля т ≤ 1 мм) і в гарячому (для т = 1...10 мм) стані. Накатник має вигляд зуб
Обкочують зовнішні й розкочують внутрішні поверхні
кульками або роликами, притиснутими до оброблюваної поверхні силою Р (рис.7.1.3). Порівняно з роликами кульки вимагають меншої сили Р, але продуктивність обробки кульками нижча. Метод
КАЛІБРУВАННЯ ОТВОРІВ
Суть методу калібрування полягає в проштовхуванні або протягуванні крізь оброблюваний отвір жорсткого й твердого інструмента, розмір якого дещо перевищує розмір отвору. Інст
ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВІ РІДКИХ ПОЛІМЕРІВ
Часто для виготовлення деталей з полімерних композитних матеріалів як зв'язувальну речовину використовують смоли, які перебувають у рідкому стані при кімнатній температурі. До найеф
У ВИСОКОЕЛАСТИЧНОМУ СТАНІ
У високоеластичному стані виготовляють деталі з листових термопластів головно способом штампування.
Штампування — це спосіб виготовлення тиском деталей об’ємної конфігурації з листо
ЗВАРЮВАННЯ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ
Зварюванням отримують нерознімні з’єднання деталей з термопластів, нагріваючи їх в місцях з’єднання до в’язкорідкого стану й охолоджуючи під незначним тиском. Температура, тр
СКЛЕЮВАННЯ ДЕТАЛЕЙ З ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ
Склеюванням отримують нерознімні з’єднання деталей з полімерних матеріалів за допомогою клеїв або розчинників. Ці матеріали склеюють також з металами, деревиною, гумою, шкіро
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов