Шляхи розвитку техніки і технології машинобудування на сучасному етапі
Шляхи розвитку техніки і технології машинобудування на сучасному етапі - раздел Образование, Опорний конспект лекцій з дисципліни Вступ до фаху 6.050502 – Інженерна механіка; 6.050503 - Машинобудування Як Показує Розвиток Промислового Виробництва Останніх Років, В Області Технол...
Як показує розвиток промислового виробництва останніх років, в області технології машинобудування намітилися наступні основні напрямки:
- поглиблена розробка проблеми впливу методів обробки на фізико-хімічний стан металу поверхневого шару оброблюваних заготовок, його дислокаційну будову, розміри кристалічних блоків і на експлуатаційні властивості і надійність машин;
- розробка проблеми технологічної спадковості й зміцнювальної технології;
- розробка методів оптимізації технологічних процесів за точністю, що досягається, продуктивністю й економічною ефективністю за умови забезпечення високих експлуатаційних якостей і надійності роботи машини;
- створення систем автоматизованого керування ходом технологічного процесу з його оптимізацією по всіх основних параметрах виготовлення і необхідних експлуатаційних якостей;
- створення гнучких автоматизованих виробничих систем на основі використання обчислювальної техніки і верстатів із ЧПУ;
- удосконалювання технологічних процесів складання, особливо в напрямку його автоматизації;
- розробка і широке впровадження у виробництво маловідходних і ресурсозберігаючих технологій.
Розвиток технології машинобудування на сучасному етапі дозволить здійснити перехід до масового застосування високоефективних систем машин і технологічних процесів, що забезпечують комплексну механізацію й автоматизацію виробництва, технічне переозброєння його основних галузей.
Проблема ресурсозбереження є важливою для машинобудування, тому що витрати на метал у структурі собівартості виробу досягають 60...80 %.
До основних джерел ресурсозбереження в машинобудуванні відносяться:
- зниження питомої маси виробу;
- підвищення коефіцієнта використання матеріалів;
- збільшення терміну служби виробу.
Тому основний упор у розробці ресурсозберігаючих технологій робиться на заготівельне виробництво й зміцнювальні технології і методи. Розглянемо деякі з них.
1. Холодне штампування деталей з листового прокату, що володіє анізотропією механічних властивостей.
Така технологія може бути застосована для виготовлення циліндрів амортизаторів, корпусів циліндрів приводу зчеплення, газових балонів, циліндрів гідронасосів і т.д. і передбачає комбіновану витяжку, що відрізняється одночасною зміною діаметра заготовки, що витягується, і товщини стінки.
Згадана технологія дозволяє:
- збільшити ресурс роботи виробів у 2 - 3 рази;
- знизити металоємність виробів у 1,3-1,5 рази;
- знизити трудомісткість виробництва в 3 - 5 разів.
2. Нові методи зміцнення деталей на основі комбінованого застосування електроплазмохімічних і деформаційних технологій.
Одним з таких методів є метод комбінованого зміцнення електроерозійним синтезом (ЕЕС) покриттів і поверхневим пластичним деформуванням (ППД). Сутність методу ЕЕС полягає в нанесенні на деталь спеціальної екзотермічної суміші п'яти порошків металів і неметалів з органічними сполучними з наступною іскровою обробкою імпульсним струмом.
ЕЕС-покриття використовується для зміцнення кінематичних пар тертя з обмеженою кількістю мастильного матеріалу, для різальних інструментів, прес-форм, штампів, деталей, що працюють в умовах абразивного зношування (деталі механізму газорозподілу двигуна, система керування, шарові опори й ін.).
3. Зміцнення алюмінієвих деталей мікродуговим оксидуванням (МДО) поверхневого шару в режимі імпульсного біполярного струму.
Суть технології полягає в тім, що на сталеву деталь газополум’яним напилюванням наноситься алюмінієве покриття, що потім обробляється точінням і піддається перетворенню в оксид алюмінію методом МДО. Область застосування технології - деталі, що піддаються впливу високих температур, ерозії й абразивному зношуванню.
4. Складання з використанням клеїв і адгезійних матеріалів. Такі технології дозволяють знизити собівартість і трудомісткість складання, поліпшити якість виробів.
5. Обробка надзвуковим струменем рідини. Подібна технологія, що представляє собою гідрорізання із шириною різу 0,1...0,8 мм, дозволяє знизити відходи матеріалу в стружку в порівнянні з традиційним різанням у 15 - 20 разів.
Умови обробки при цьому не впливають негативно на оброблюваний матеріал і його фізико-механічні властивості. Процес обробки може бути цілком автоматизований.
Факультет технології автоматизації та комп ютеризації машинобудування... Кафедра металорізальних верстатів та обладнання... автоматизованого виробництва...
Задачі професійної діяльності
Інженер-механік підготовлений до рішення наступних типів задач за видами професійної діяльності:
1) проектно-конструкторська діяльність:
- формулювання мети та задач проекту, при
Про творче оволодіння знаннями
Швидкий розвиток нових наукових напрямків, глибоке проникнення науки у виробництво, створення нових галузей промисловості, безперервне удосконалювання технології виробництва й обладнання істотно зм
Розвиток науки в області машинобудування
На перших етапах розвитку людського суспільства процес виробництва вимагав обмеженого обсягу знань і досвіду і полягав в основному в збиранні та використанні рекомендацій та порад. У період машинно
Основні поняття, пов’язані із машинобудуванням
Під терміном "машина" звичайно розуміється механізм або сполучення механізмів, що здійснюють доцільні рухи для перетворення енергії або виробництва корисної роботи. За призначенням розріз
Виробнича структура машинобудівного підприємства
Кінцевою метою діяльності підприємства є випуск конкурентноздатної продукції, тобто виробів необхідної якості при мінімальних витратах праці, енергії та матеріалів. Для цього на підприємстві здійсн
Одержання литих заготовок
Ливарне виробництво є одним із широко розповсюджених у машинобудуванні способів одержання заготовок. Методом лиття можна виготовити вироби досить складної конфігурації, що за допомогою інших способ
Одержання заготовок обробкою тиском
Обробка тиском основана на використанні пластичності металів, під якою розуміють здатність металів змінювати свою форму без руйнування під впливом зовнішніх сил. Обробкою тиском можна одержувати за
Виробництво заготовок з порошкових матеріалів
Технологія виробництва заготовок методами порошкової металургії включає етапи одержання металевих порошків, формоутворення заготовок, їх спікання і механічну обробку. Деталі, отримані з таких матер
Одержання заготовок із прокату
У машинобудуванні для виготовлення гладких і східчастих деталей у формі тіл обертання з невеликим перепадом діаметрів ступенів - валів, втулок, стаканів, фланців тощо, а також заготовок для одержан
Лекція №5
Тема лекції: «Нормування точності в машинобудуванні»
План лекції:
5.1. Граничні відхилення і допуски розміру
5.2. Посадки і ступені точн
Посадки і ступені точності
З'єднання двох деталей можуть бути рухомими або нерухомими. У першому випадку між поверхнями деталей, що сполучаються, повинний бути зазор, у другому - натяг. Посадка - характер з'єднання деталей,
Шорсткість поверхонь
При обробці деталей неможливо одержати ідеально рівну поверхню. У результаті вібрацій, неоднорідності оброблюваного матеріалу заготовки, шорсткості кромки ріжучого інструмента, на обробленій поверх
Вимірювання і засоби для вимірювання
Виміряти який-небудь параметр деталі - значить порівняти його із заданим на робочому кресленні. Під час вимірювання знаходять числове значення параметра і встановлюють придатність контрольованої де
Загальні відомості про різання
Обробка різанням - основний технологічний метод одержання деталей машин, що забезпечує їх найбільшу точність, який оснований на зрізанні різальним інструментом з поверхні заготовки шару матеріалу (
Інструментальні матеріали
Під час обробки різанням використовують різні види різальних інструментів, робоча частина яких виконується з інструментальних матеріалів, до яких висувають певні вимоги. Насамперед , вони повинні м
Класифікація різальних інструментів
Правильно побудована класифікація інструмента забезпечує чітке і систематизоване викладення основ його конструювання і виробництва. Основною класифікаційною ознакою різальних інструментів є техноло
Свердла, зенкери, розвертки
Ці інструменти відносять до групи осьових і слугують для обробки отворів. Найпоширенішим їх видом є спіральні свердла (рис. 6.7, а), що забезпечують утворення отворів у суцільному матеріалі з точні
Зуборізний інструмент
Відомо, що спочатку зубчасті колеса виготовлялися методом лиття. Але точність і міцність зубів таких коліс були недостатні, і механізми з литими зубчастими колесами надійно могли працювати лише при
Різьбонарізний інструмент
Деталі з різьбами є одними з найбільш поширених у машинобудуванні. Для нарізання різьби в залежності від її виду розмірів, вимог точності, якості поверхні, типу виробництва, можуть застосовуватись
Абразивний інструмент
До абразивного інструмента відносять інструмент, робочі поверхні якого містять велике число різальних зерен, з абразивного матеріалу. В наш час як абразивний матеріал найчастіше застосовують електр
Лекція №7
Тема лекції: «Металорізальні верстати»
Конспект лекції:
Металорізальні верстати є основним видом технологічного обладнання машинобудівних заводів
Лекція №8
Тема лекції: «Основні питання технології машинобудування»
Конспект лекції:
Виробничий процес на машинобудівному підприємстві – це сукупність дій
Лекція №9
Тема лекції: «Безпека життєдіяльності й екологія»
Конспект лекції:
Проектуючи механізми й оснащення, технологічні процеси обробки, вибираючи обла
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов