Зуборізний інструмент - раздел Образование, Опорний конспект лекцій з дисципліни Вступ до фаху 6.050502 – Інженерна механіка; 6.050503 - Машинобудування Відомо, Що Спочатку Зубчасті Колеса Виготовлялися Методом Лиття. Але Точність...
Відомо, що спочатку зубчасті колеса виготовлялися методом лиття. Але точність і міцність зубів таких коліс були недостатні, і механізми з литими зубчастими колесами надійно могли працювати лише при невеликих швидкостях і не передавали значних зусиль.
Потреба в більш точних колесах привела до розробки методу нарізання зубів дисковими або пальцевий фасонними зуборізними фрезами. Фрези мають профіль, що відповідає западині зуба оброблюваного колеса. Після фрезерування однієї западини заготовку за допомогою ділильної головки повертають на один зуб і так далі, доти поки не буде нарізаний весь зубчастий вінець колеса (рис. 6.9). До недоліків такого методу нарізання можна віднести невисока точність профілю зубів та порівняно низька продуктивність процесу, через втрати часу на ділення.
На зміну фасонним зуборізним фрезам прийшли інструменти і верстати, що забезпечують безперервну обробку зубчастих коліс методом обкатуванням. Суть методу полягає в тім, що в процесі нарізання зубів відтворюється зачеплення зубчастої пари, у якій заготовка - одна ланка пари, а різальний інструмент - інша. У процесі обробки різальний інструмент і
Рисунок 6.9 – Обробка западини зуба фасонною зуборізною фрезою методом копіювання: а - пальцевою фрезою; б, в - дисковою фрезою; 1 - ділильна голівка
заготовка взаємно обкатуються і внаслідок передачі інструменту руху різання, він поступово зрізає метал у місцях западин, утворюючи евольвентний профіль зуба. За цим принципом сконструйовані черв'ячні зуборізні фрези, зуборізні довбачі для нарізання зовнішніх циліндричних коліс і зубостругальні різці для одержання конічних коліс.
На рис. 6.10 показані черв'ячні фрези і схема обробки зубів на зубофрезерному верстаті. Головним рухом Dr буде обертальний рух фрези, рухом подачі Ds - поступальний рух супорта з установленою на ньому фрезою, що забезпечує обробку зуба по всій ширині, рухом ділення Ds.кр - обертальний рух заготовки.
Зуборізні довбачі (рис. 6.11, а) використовують для нарізання зубів на багатовінцевих зубчастих колесах (рис. 6.11, в) і коліс із внутрішнім зачепленням (рис. 6.11, б) на зубодовбальних верстатах.
Нарізання зубів на прямозубих конічних колесах методом обкату здійснюють зубостругальними різцями на зубостругальних верстатах (рис. 6.12). Кожна сторона зуба колеса обробляється двома різцями при їх зворотно-поступальних переміщеннях у протиході. Після обробки одного зуба ділильний механізм верстата повертає заготовку для обробки наступного зуба і так до завершення обробки всіх зубів конічного колеса.
Факультет технології автоматизації та комп ютеризації машинобудування... Кафедра металорізальних верстатів та обладнання... автоматизованого виробництва...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Зуборізний інструмент
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Задачі професійної діяльності
Інженер-механік підготовлений до рішення наступних типів задач за видами професійної діяльності:
1) проектно-конструкторська діяльність:
- формулювання мети та задач проекту, при
Про творче оволодіння знаннями
Швидкий розвиток нових наукових напрямків, глибоке проникнення науки у виробництво, створення нових галузей промисловості, безперервне удосконалювання технології виробництва й обладнання істотно зм
Розвиток науки в області машинобудування
На перших етапах розвитку людського суспільства процес виробництва вимагав обмеженого обсягу знань і досвіду і полягав в основному в збиранні та використанні рекомендацій та порад. У період машинно
Основні поняття, пов’язані із машинобудуванням
Під терміном "машина" звичайно розуміється механізм або сполучення механізмів, що здійснюють доцільні рухи для перетворення енергії або виробництва корисної роботи. За призначенням розріз
Виробнича структура машинобудівного підприємства
Кінцевою метою діяльності підприємства є випуск конкурентноздатної продукції, тобто виробів необхідної якості при мінімальних витратах праці, енергії та матеріалів. Для цього на підприємстві здійсн
Одержання литих заготовок
Ливарне виробництво є одним із широко розповсюджених у машинобудуванні способів одержання заготовок. Методом лиття можна виготовити вироби досить складної конфігурації, що за допомогою інших способ
Одержання заготовок обробкою тиском
Обробка тиском основана на використанні пластичності металів, під якою розуміють здатність металів змінювати свою форму без руйнування під впливом зовнішніх сил. Обробкою тиском можна одержувати за
Виробництво заготовок з порошкових матеріалів
Технологія виробництва заготовок методами порошкової металургії включає етапи одержання металевих порошків, формоутворення заготовок, їх спікання і механічну обробку. Деталі, отримані з таких матер
Одержання заготовок із прокату
У машинобудуванні для виготовлення гладких і східчастих деталей у формі тіл обертання з невеликим перепадом діаметрів ступенів - валів, втулок, стаканів, фланців тощо, а також заготовок для одержан
Лекція №5
Тема лекції: «Нормування точності в машинобудуванні»
План лекції:
5.1. Граничні відхилення і допуски розміру
5.2. Посадки і ступені точн
Посадки і ступені точності
З'єднання двох деталей можуть бути рухомими або нерухомими. У першому випадку між поверхнями деталей, що сполучаються, повинний бути зазор, у другому - натяг. Посадка - характер з'єднання деталей,
Шорсткість поверхонь
При обробці деталей неможливо одержати ідеально рівну поверхню. У результаті вібрацій, неоднорідності оброблюваного матеріалу заготовки, шорсткості кромки ріжучого інструмента, на обробленій поверх
Вимірювання і засоби для вимірювання
Виміряти який-небудь параметр деталі - значить порівняти його із заданим на робочому кресленні. Під час вимірювання знаходять числове значення параметра і встановлюють придатність контрольованої де
Загальні відомості про різання
Обробка різанням - основний технологічний метод одержання деталей машин, що забезпечує їх найбільшу точність, який оснований на зрізанні різальним інструментом з поверхні заготовки шару матеріалу (
Інструментальні матеріали
Під час обробки різанням використовують різні види різальних інструментів, робоча частина яких виконується з інструментальних матеріалів, до яких висувають певні вимоги. Насамперед , вони повинні м
Класифікація різальних інструментів
Правильно побудована класифікація інструмента забезпечує чітке і систематизоване викладення основ його конструювання і виробництва. Основною класифікаційною ознакою різальних інструментів є техноло
Свердла, зенкери, розвертки
Ці інструменти відносять до групи осьових і слугують для обробки отворів. Найпоширенішим їх видом є спіральні свердла (рис. 6.7, а), що забезпечують утворення отворів у суцільному матеріалі з точні
Різьбонарізний інструмент
Деталі з різьбами є одними з найбільш поширених у машинобудуванні. Для нарізання різьби в залежності від її виду розмірів, вимог точності, якості поверхні, типу виробництва, можуть застосовуватись
Абразивний інструмент
До абразивного інструмента відносять інструмент, робочі поверхні якого містять велике число різальних зерен, з абразивного матеріалу. В наш час як абразивний матеріал найчастіше застосовують електр
Лекція №7
Тема лекції: «Металорізальні верстати»
Конспект лекції:
Металорізальні верстати є основним видом технологічного обладнання машинобудівних заводів
Лекція №8
Тема лекції: «Основні питання технології машинобудування»
Конспект лекції:
Виробничий процес на машинобудівному підприємстві – це сукупність дій
Лекція №9
Тема лекції: «Безпека життєдіяльності й екологія»
Конспект лекції:
Проектуючи механізми й оснащення, технологічні процеси обробки, вибираючи обла
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов