Роликовые копиры.

Все темы данного раздела:

Сущность сварки давлением.
Состоит в непрерывном или прерывистом пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей. Пластическое деформирование достигается статической или динамической нагрузкой, под которой

Сварные соединения.
Сварным соединением называется участок конструкции или изделия, отдельные части которого соединены с помощью сварки.

Сварные швы.
Сварным швом называется закристаллизовавшийся металл, который в процессе сварки был в жидком состоянии (рис. 2.3).

Обозначение сварочных швов на чертежах.
Условное изображение, обозначающее, на чертежах шов сварного соединения устанавливается ГОСТом 2312-72, ЕСКД. Видимый шов – это сплошная основная линия, невидимый – штриховая линия, сварна

Вольфрамовые электроды.
ГОСТ 23949-80. Температура плавления 3395°С, диаметр 0,5…10мм, длина стандартная 75, 150, 200, 300мм, изготавливаются из чистого вольфрама. Изготавливаются путем порошковой металлургии – сначала пр

Покрытые электроды.
Назначение покрытия – создание газовой или шлаковой защиты (от газов из окружающего воздуха). Раскисление – это связывание и вывод кислорода. Легирование – это придание специальны

Виды покрытия.
1. Кислые (А) – окислы железа, марганца, кремния. Сварка осуществляется в любом положении, на любом токе, по не зачищенным покрытиям. Применяются для неответственных конструкций, много брызг, токси

Обозначение и маркировка покрытых электродов.
  Э42А – УОНИИ 13/45 – 30 – УДГ2 Е41 2 (5) – Б10   Э42А – тип электрода (относится к стержню) Э – электрод 42 – предел прочнос

Параметры и режимы РДС. Выбор и расчет.
Режим сварки – это совокупность ряда параметров сварочного процесса обеспечивающих устойчивое горение дуги и получение сварочных швов заданного размера и качества. Параметры РДС разделяютс

Диаметр электрода.
Диаметр электрода зависит от толщины основного металла, марки стали, формы разделки, положения шва и вида соединения. Таблица 1. Выбор диаметра электрода от толщины металла.

Величина сварочного тока.
Определяется по формуле: Iсв=Fэл.g Fэл – это площадь поперечного сечения электрода Fэл=pd2/4 Iсв=g.pd2/4 Таблица 2. Коэффициент γ

Влияние основных параметров на форму шва.
1. При увеличении Iсв (все остальное const) все параметры шва увеличиваются (е­, q­, g­). 2. При увеличении dэ (все остальные const). 3. Род и полярность тока: прямая и переменная

Определение площади поперечного сечения.
Fн=F1+2F2+F3 F1=0,75e.q 2F2=(S-c)2.tga/2 F3=b.S Определение числа проходо

Техника РДС.
1. Манипуляция электрода. 2. Заполнение разделки. 3. Сварка швов различной длинны. · Короткий, 0 – 300 мм, весь электрод. Варится в один проход. · Средние, обычн

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
Сварочным постом называется рабочее место электро­сварщика, оборудованное комплектом соответствующей аппарату­ры и приспособлений. От правильной организации рабочего места в значительной мере завис

Мероприятия по повышению производительности труда.
Два вида: 1. организационные: · рациональное расположение инструментов на рабочем месте. · Применение механических устройств для основных и вспомогательных работ.

Сущность автоматической сварки под слоем флюса (АСФ)
  По степени механизации процесса сварка под флюсом классифицируется на полуавтоматическую, автоматическую.

Стальная сварочная проволока.
ГОСТ 2246-70 предусматривает три группы проволок: · низкоуглеродистых – 6 марок · легированных – 30 марок · высоколегированных – 39 марок Предназначена для сварк

Флюсы для дуговой сварки и ЭШС.
Функции: 1. Физическая изоляция сварочной ванны от атмосферы. Лучше изоляция у флюсов с большой объемной массой (плотностью). Обычно с мелкими гранулами плотного строения, но в этом случае

Швы сварных соединений.
Форма разделки кромок и швов различны соединений для механизированной сварки под флюсом, регламентируется следующими стандартами: ГОСТ 8713-79 “Швы сварных соединений. Автоматическая и пол

Параметры режима механизированной сварки под флюсом и их влияние на геометрию сварного соединения.
1. Сила сварочного тока. С увеличением Iсв повышается давление дуги, производительность сварки возрастает, глубина проплавления увеличивается, ширина шва та же. Необходимо увеличить напряжение, выс

Особенности техники АСФ.
Сварка стыковых швов. По характеру выполнения односторонние и двусторонние. При сварку односторонних швов существует опасность протекания жидкого металла и шлака в зазор, образуя пр

Сварка двусторонних стыковых швов.
Соединение собирается с одинаковым зазором по всей длине. Сварка, как правило, на весу. Обеспечивается такой режим сварки, при котором обеспечивается провар на 60 – 70 % от всей толщины (при всей т

АСФ кольцевых швов.
Кольцевые швы применяют для сварки стыковых труб, обечаек, фланцев и др. Сварку кольцевых стыковых сосудов большого диаметра (больше 800мм) обычно начинают изнутри, используя снаружи флюсовые подуш

АСФ угловых швов.
Угловые швы при АСФ могут выполняться как вертикальным, так и наклонным электродом. Сварку наклонным электродом применяют, когда электрод невозможно установить в другом положении.

Сварочный трактор – переносной самоходный сварочный аппарат, перемещающийся вдоль кромок или непосредственно по изделию, по направляющим или без них.
Подвесной сварочный аппарат – сварочная головка с системой механизмов корректировок, кассетой для проволоки, закрепленная не подвижного. При использовании подвесного сварочного аппарата пере

Самоходные сварочные автоматы.
Основные узлы: 1. Механизм подачи электродной проволоки или ленты. 2. Токоподводящие устройства (мундштуки, горелки). 3. Механизмы или системы механизмов настроечн

Механизм подачи сварочной проволоки.
Состоит из электродвигателя, редуктора (понижающего число оборотов); системы подающих и прижимающих роликов. Характеризуется типом, диаметром и скоростью подачи проволоки. Принцип работ

Токоподводящие устройства.
Обеспечивают направление электрода в зону горения дуги и подвод к нему сварочного тока. Причем в аппаратах под флюсом называется мундштук, для аппаратов в среде защитных газов – горелкой.

Механизмы настроечных перемещений электрода.
В общем случае сварочный автомат должен иметь механизмы настроечного перемещения конца электрода вдоль трех осей декартовых координат и его наклона в двух плоскостях, параллельно и перпендикулярно

Устройство для размещения электродного материала.
Выбираются в зависимости от исполнения аппарата и применяемых форм поставки проволоки.  

Флюсоаппарыты.
По способу создания потока воздуха делятся на 3 группы: 1. Всасывающие – работают на разреженном воздухе; 2. Нагнетающие – на сжатом воздухе; 3. Смешанные – на одних учас

Самоходные тележки.
Тележки самоходного типа являются одновременно корпусом, на котором крепятся остальные узлы автомата. Существует несколько разновидностей привода тележки. Используется ступенчатое или плавное регул

Системы управления сварочными автоматами.
В течении цикла сварки необходимо выполнить минимум 5 операций:   I – возбуждение дуги. Существует несколько способов: а) возбуждение дуги на скорости подач

Сварочные трактора.
Сварочным трактором называется аппарат для автоматической сварки, имеющий две отличительные особенности: 1. При сварке он движется непосредственно по изделию или по легкому переносному рел

Сущность, технология и техника сварки в защитных газах.

Сварочные материалы.
Электродная проволока (см. АСФ) Неплавящиеся электроды (см. РДС)   Защитные газы. Инертные: аргон, гелий, азот (редко). Инертные газы применяются для

Параметры режима сварки и их влияние на форму и размеры шва.
1. Диаметр электрода: 0,5¸3,0мм. Фактически: 0,8¸2,5 мм. Зависит от толщины металла и положения соединения в пространстве. С уменьшением dэ повышается устойчивость горения, увеличиваетс

Расчет и выбор параметров режима.
Режим сварки в защитных газах составляет те же параметры, что при АСФ, кроме расхода газа. Устойчивое горение дуги должно обеспечиваться при j=100А/мм2, при этом обычно наступает струйны

Аргонодуговая (АрДС) сварка неплавящимся электродом.
Целесообразная сварка металла 1¸10мм и тавровых соединений с катетом 2 – 8мм, а также заварка корня шва металлов большой толщины. Свариваются низколегированные, высоколегированные стали, Al,

Технология механизированной сварки порошковой и самозащитной проволокой
Сварка порошковой проволокой — дуговая сварка, вы­полняемая плавящимся электродом из порошковой прово­локи. Сварку порошковой проволокой можно выполнять от­крытой дугой без дополнительной

Оборудование для сварки в защитных газах
Полуавтоматическая сварка является наиболее распространенной механизированной сваркой. Для неё применяются шланговые полуавтоматы с различными горелками. Специальные полуавтоматы, использующие меха

Газовые сопла.
Газовые сопла служат для направления защитного газа в зону сварки. Форма сопла и его размеры определяют ламинарность газового потока и надежную защиту расплавленного металла сварного соединения.

Система управления.
Рис. 4.7 Блок-схема системы управления сварочным полуав­томатом: 1 – источник питания, 2 – система управ

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах
К газовой аппаратуре, используемой при сварке в защитных газах, относят баллоны, газовые редукторы, подогреватели

Современные сварочные полуавтоматы.
Рассмотрим конструктивные особенности наиболее распространенных типов сварочных полуавтоматов. Однокорпусные полуавтоматы. Их подающий механизм и система управления размещ

Сущность электрошлаковой сварки
   

Особенности процесса ЭШС.
1. Отсутствие дугового разряда, что исключает разбрызгивание металла и шлака. 2. Подготовка кромок достаточно проста, требует скоса, что сокращает отходы. 3. За один проход можно

Применение.
Основной областью применения ЭШС является тяжелое машиностроение, где с помощью ЭШС изготавливаются барабаны паровых котлов высокого давления, кожухи доменных печей, станины больших станков, валы г

Соединения и швы.
Регламентируются ГОСТ 15164. Предусматривается три типа соединений: стыковые, угловые, тавровые, начиная с толщины 16 мм. По стандарту обозначается: ШЭ – электрошлаковая ШМ – с му

Параметры режима ЭШС и их влияние на форму шва.
1. Ширина зазора (зависит от толщины). Таблица 5.1 Зависимость ширины зазора от толщины. S, [мм] 16 – 30 30 – 80 8

Техника электрошлаковой сварки
Электрошлаковой сваркой изготовляют стыковые, угловые и тавровые соединения. Стыковые соединения обычно собирают на П - образных скобах (рис. 5.5), временно привариваемых с одной стороны стыка. Эти

Аппараты рельсового типа
Эти аппараты перемещаются вдоль шва по вертикально уста­новленным рельсам или специальным направляющим, укреплен­ным на свариваемом изделии параллельно шву. Рельсы или спе­циальные направляющие сна

Аппараты безрельсового типа

Аппараты подвесного типа
В аппаратах этого типа, как правило, отсутствует механизм для сварочного движения, что делает их достаточно простыми и портативными. Обычно в состав таких аппаратов входит механизм подачи электродо

Сущность газокислородной сварки
Горючие газы.При газопламенной обработке (сварке, резке, поверхностной обработке, пайке) в качестве источни­ка теплоты используется газовое пламя — пламя горючего газа, сжигаемого

Технология кислородной резки
  Сущность кислородной резки.Кислородной резкой на­зывают способ разделения металла, основанный на использовании для его нагрева до температуры воспламенения-теплоты

Дуговые и лучевые виды резки металлов
  Интенсивный нагрев металла электрической дугой ус­пешно используется в технике не только для сварки, но и для резки металла (рис. 10). Нашли применение следующие спо­собы дуговой ре

Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки
  Ацетиленовые генераторы. Ацетиленовым генератором называется аппарат, служащий для получения ацетилена при разложении карбида кальция водой.  

Требования безопасности труда при газовой сварке, и резке
Основными источниками опасности при газовой сварке и резке являются: взрывы ацетиленовых генераторов от обратных ударов пламени, если не срабатывает водяной затвор; взрывы кислоро

Лучевые способы сварки.
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ СВАРКА (ELs-) Этот способ сварки основан на использовании энергии, высво­бождаемой при торможении потока ускоренных электронов в свари­ваемых материалах. Преобразование

Границы применимости
Размеры: микроплазменную сварку рекомендуют для металла толщиной s = 0,01—1 мм; сварку сжатой дугой для s = 0,8—25 мм. Группы материалов: угле­родистые, низко- и высоколегированные стали;

Сущность и основы электроконтактных способов сварки.
  ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ СВАРКА   Точечная сварка Схема точечной сварки показана на рис, 1, 2.  

Сварка вращающимся трансформатором.
Ток подводится к одной стороне детали роликовыми электродами, несущими вра­щающийся сварочный трансформатор, а сжатие кромок производится боковыми на­жимными роликами. Сварка осуществляется непреры