рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вид работы: Конспекты
/
Флюси й зварювальні дроти

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Флюси й зварювальні дроти

Флюси й зварювальні дроти - Конспект, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням При Зварюванні Низьколегованих Високоміцних Сталей Широке Застосу-Вання Знахо...

При зварюванні низьколегованих високоміцних сталей широке застосу-вання знаходять низькокремністі окисні флюси АН-17М и АН-43 (ГОСТ 9087-81), хімічний склад яких наведений у табл. 9.

Таблиця 9- Вміст зварювальних флюсів,%

Флюси АН-17М и АН-43 призначені для зварювання вуглецевих, низько- і середньолегованих сталей на постійному струмі. Оптимальні зварювально- технологічні властивості флюсів зберігаються при струмі до 800 А.

Флюси АН-17М и АН-43 дозволяють одержувати наплавлений метал із вмістом дифузійного водню до 3 мл/100 г метала.

Флюс АН-17М відрізняється значно меншим вмістом оксидів кремнію й марганцю в порівнянні із флюсами загального призначення (наприклад,

АН-348 А). Разом з тим наявність активних оксидів заліза забезпечує підвище-ні окисні властивості флюсів АН-17М и АН-43 у порівнянні із низькокремніс-тими флюсами, наприклад АН-22. Флюси містять оптимальну кількість марган-цю, кремнію й легуючих елементів. Важлива особливість флюсу АН-17М, що визначає його переважне застосування при зварюванні відповідальних конст-рукцій з високоміцних сталей, більше низька (0,015...0,018 %) у порівнянні із флюсом АН-43 (0,022...0,026 %)концентрація фосфору в металі шва.. Кількість кисню в металі шва становить 0,02...0,04 % при зварюванні під флюсом

АН-17М и може досягати 0,06 % при застосуванні флюсу АН-43. Вміст сірки в металі шва при використанні флюсу АН-43. Вміст сірки в металі шва при вико-ристанні обох флюсів звичайно не більше 0,022 %.

Флюси забезпечують гарне формування металу шва, легку видаленість шлакової корки навіть із глибокого оброблення, досить високу його стійкість до утворення пор. Порівняльні випробування показали, що по останньому із цих показників флюс АН-43 перевершує АН-348А і у значній мірі - АН-22. У сполученні із дротом Св-08ХН2ГМЮ (див. табл.6) флюси АН-17М и АН-43 забезпечують достатні механічні властивості металу шва й наплавлений метал з досить низьким вмістом дифузійного водню, неметалічних включень, сірки й фосфору.

Для одержання більш високої холодостійкості швів предпочтительнее застосування флюсу АН-17М (табл. 10).

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням

Кафедра Обладнання та технології зварювального виробництва... КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Флюси й зварювальні дроти

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Склад, властивості і особливості легування
Високоміцні низьколеговані конструкційні сталі мають високу міцність, гарну пластичність, достатній опір крихкому руйнуванню і задовільну зварю-ваність. Необхідний комплекс технологічних властивост

Основи зміцнення сталі
Високоміцні низьколеговані сталі, що призначені для зварних конструкт-цій, мають високу міцність, гарну пластичність, достатню опірність крихкому руйнуванню й задовольної зварюваністі. Щоб

Утворення гарячих тріщин
Основними факторами, що впливають на процес утворення гарячих трі- щин у металі шва, є хімічний склад металу шва, кристалізація, загальна гео-метрія зварного з'єднання й зварювальної ванни, додатко

Холодні тріщини
Холодні тріщини є найнебезпечнішим дефектом зварних з’єднаннь з ви-сокоміцних сталей. Вони утворюються при температурах нижче 300° С у нап-руженому мартенситі. У низьковуглецевих низьколегованих ви

Складання
Типи зварних з'єднань, їхня форма й розміри повинні відповідати вимо-гам ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 і ГОСТ 14771-76 (табл. 11). Місця накладення швів і поверхні стикуємих деталей зачищають

Технологічні особливості зварювання
Автоматичне, механізоване й ручне зварювання високоміцних сталей виконують на постійному струмі зворотної полярності. Умови зварювання необхідно вибирати таким чином, щоб попередити по-пад

Ручне дугове зварювання
При зварюванні високоміцних сталей напругу дуги встановлюють у ме-жах 16...30 В в залежності від довжини дуги, типу електрода й джерела струму. Довжину дуги підтримують в інтервалі 0,5...1,2 діамет

Зварювання в захисних газах
Техніка механізованого зварювання у вуглекислому газі стикових і куто-вих швів у нижньому положенні досить подібна з технікою ручного дугового зварювання таких же швів: у нижньому положенні зварюва

Автоматичне зварювання під флюсом
Зварювання під флюсом виконують на постійному струмі зворотної по-лярності. Сила зварювального струму не перевищує 800А, напруга дуги до 40В, швидкість зварювання змінюють у діапазоні 13...30 м/год

Електроди
Ручне зварювання високоміцних низьколегованих сталей виконують еле-ктродами АНП-2, які відповідають типу Е70 і мають фтористо-кальціэве пок-риття. Коефіцієнт наплавлення електродів не менш 9 г / А-

Дроти для зварювання в захисних газах
При виготовленні конструкцій з високоміцних сталей широко застосову-ється автоматичне й механізоване зварювання в захисних газах. У якості захис-ного середовища використовують вуглекислий газ і сум

Зберігання й використання зварювальних матеріалів
У зв'язку з негативним впливом водню на утворення тріщин у зварних з'єднаннях високоміцних сталей особливу увагу необхідно приділяти виконан-ню заходів, що обмежують його вміст у наплавленому метал