рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Философия
/
Вид работы: Конспекты
/
Зварювання в захисних газах

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Зварювання в захисних газах

Зварювання в захисних газах - Конспект, раздел Философия, КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням Техніка Механізованого Зварювання У Вуглекислому Газі Стикових І Куто-Вих Шві...

Техніка механізованого зварювання у вуглекислому газі стикових і куто-вих швів у нижньому положенні досить подібна з технікою ручного дугового зварювання таких же швів: у нижньому положенні зварювання виконують при вертикальному розташуванні пальника поперек шва з нахилом на кут 5...15 ° уздовж шва. При цьому перевагу необхідно віддавати зварюванню кутом назад, щоб більш надійно захистити розплавлений метал. При зварюванні кутових швів у нижньому положенні кут нахилу пальника уздовж шва такий же, а попе-рек шва пальник нахиляють на кут 30...45° до вертикалі. Кінець електрода необ-хідно направляти в кут з’єднань або зміщати до 1...2 мм на горизонтальну полицю.(полку).

Діаметр дротів суцільного перетину при зварюванні у вуглекислому газі й сумішах газів вибирають залежно від товщини металу, що зварюється, і прос-торового положення шва. Дротами діаметром 1,0...1 ,4 мм зварюють з’єднання товщиною 3...8 мм, шви в різних просторових положеннях, а також кореневі шари багатошарових з'єднань. В інших випадках використовують дріт діамет-ром 1,6 мм.

Зварювання в сумішах на основі аргону виконують дротом марки

С'в-08ХН2ГМЮ, при цьому практично відсутнє розбризкування, шви мають гарний зовнішній вигляд.

Режими механізованого зварювання, що рекомендуються, високоміцних сталей дротами суцільного перетину при витраті газу 8...12 л/хв наведені в табл. 20.

Таблица 20 – Режимы механизированной сварки проволоками сплошного сечения

Диаметр				Пространственное положение
сварочной		нижнее		вертикальное		потолочное
прово-
локи, мм	I_св,	А		U_Д, В	I_св,	А	U_Д, В	I_св,	А	U_Д, В
	150..	.190	22....	..23			21…		-165	21-
1,2	150..	.200		..24			22…		-170	22-
1,6	200..	.350		..30	200…		26…		–	–

У момент закінчення зварювання мундштук зварювального пальника затримують у кінця шва й тим самим захищають остигаючий метал зварюва-льної ванни від дії повітря. Не рекомендується припиняти зварювання розтя-гуванням дуги. При зварюванні у вуглекислому газі дротом діаметром більше 1,2 мм необхідно ретельно заварювати кратер.

Високоміцні сталі зварюють у сумішах на основі аргону зварювальним дротом Св-08ХН2ГМЮ (табл. 21).

При багатошаровому зварюванні перед накладенням кожного наступного шару необхідно очищати попередній шар від шлаку. Не рекомендується виконання за один прохід швів висотою більше 10...12 мм. Для швів висотою більше 8 мм рекомендується виконувати поперечні коливання електрода.

При випадковому обриві дуги або погіршенні подачі дроту необхідно збуджувати дугу на відстані 10...15 мм від місця обриву й після збудження перемістити її на кратер шва.

Зварювання необхідно припиняти різким обривом дуги, щоб уникнути подовження вильоту. Межі регулювання вильоту не повинні перевищувати 15...40 мм.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ Технологія зварювання спеціальних сталей плавленням

Кафедра Обладнання та технології зварювального виробництва... КОНСПЕКТ ЛЕКЦІЙ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Зварювання в захисних газах

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Склад, властивості і особливості легування
Високоміцні низьколеговані конструкційні сталі мають високу міцність, гарну пластичність, достатній опір крихкому руйнуванню і задовільну зварю-ваність. Необхідний комплекс технологічних властивост

Основи зміцнення сталі
Високоміцні низьколеговані сталі, що призначені для зварних конструкт-цій, мають високу міцність, гарну пластичність, достатню опірність крихкому руйнуванню й задовольної зварюваністі. Щоб

Утворення гарячих тріщин
Основними факторами, що впливають на процес утворення гарячих трі- щин у металі шва, є хімічний склад металу шва, кристалізація, загальна гео-метрія зварного з'єднання й зварювальної ванни, додатко

Холодні тріщини
Холодні тріщини є найнебезпечнішим дефектом зварних з’єднаннь з ви-сокоміцних сталей. Вони утворюються при температурах нижче 300° С у нап-руженому мартенситі. У низьковуглецевих низьколегованих ви

Складання
Типи зварних з'єднань, їхня форма й розміри повинні відповідати вимо-гам ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79 і ГОСТ 14771-76 (табл. 11). Місця накладення швів і поверхні стикуємих деталей зачищають

Технологічні особливості зварювання
Автоматичне, механізоване й ручне зварювання високоміцних сталей виконують на постійному струмі зворотної полярності. Умови зварювання необхідно вибирати таким чином, щоб попередити по-пад

Ручне дугове зварювання
При зварюванні високоміцних сталей напругу дуги встановлюють у ме-жах 16...30 В в залежності від довжини дуги, типу електрода й джерела струму. Довжину дуги підтримують в інтервалі 0,5...1,2 діамет

Автоматичне зварювання під флюсом
Зварювання під флюсом виконують на постійному струмі зворотної по-лярності. Сила зварювального струму не перевищує 800А, напруга дуги до 40В, швидкість зварювання змінюють у діапазоні 13...30 м/год

Електроди
Ручне зварювання високоміцних низьколегованих сталей виконують еле-ктродами АНП-2, які відповідають типу Е70 і мають фтористо-кальціэве пок-риття. Коефіцієнт наплавлення електродів не менш 9 г / А-

Дроти для зварювання в захисних газах
При виготовленні конструкцій з високоміцних сталей широко застосову-ється автоматичне й механізоване зварювання в захисних газах. У якості захис-ного середовища використовують вуглекислий газ і сум

Флюси й зварювальні дроти
При зварюванні низьколегованих високоміцних сталей широке застосу-вання знаходять низькокремністі окисні флюси АН-17М и АН-43 (ГОСТ 9087-81), хімічний склад яких наведений у табл. 9.

Зберігання й використання зварювальних матеріалів
У зв'язку з негативним впливом водню на утворення тріщин у зварних з'єднаннях високоміцних сталей особливу увагу необхідно приділяти виконан-ню заходів, що обмежують його вміст у наплавленому метал