рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Состав стали для штампов горизонтально-ковочных

Состав стали для штампов горизонтально-ковочных - раздел Образование, Конструкционные легированные стали Машин И Прессов, % Сталь ...

машин и прессов, %

Сталь C Mr Si Cr w Mo V
30Х2В8Ф 0,3–0,4 0,15–0,40 0,15–0,4 2,2–2,7 7,5–9,0 0,2–0,5
4Х5В2ФС (ЭИ958) 0,35–0,45 0,15–0,50 0,8–1,1 4,5–5,5 2,6–2,4 0,8–1,2
4Х2В5ФМ (ЭИ959) 0,35–0,45 0,15–0,40 0,15–0,35 2,0–3,0 4,5–5,5 0,6–1,0 0,6–1,0
4ХЗВ2М2Ф2 (ЭП1) 0,35–0,45 0,3–0,5 0,15–0,35 3,0–3,7 2,0–2,7 2,0–2,5 1,5–2,0

 

Приведенные в табл. 3.11 стали похожи на быстрорежущие (например, 3X238 похожа на Р9), но имеют пониженное содержание углерода, что делает их более вязкими.

Наиболее распространенной является сталь ЗХ2В8. Сталь 4ХЗВФ2М2 показала в испытаниях повышенную стойкость в работе, сталь 4Х5В2ФС равноценна стали ЗХ2В8.

Прочность, как и твердость стали ЗХ2В8Ф и других сталей этого типа, мало изменяется до температуры отпуска 600–650°С (как и у быстрорежущих сталей). Это указывает на высокую красностойкость сталей (рис. 3.17, а), обусловленную легированием вольфрамом и молибденом, образующими карбиды М6С, которые коагулируют лишь при температурах выше 600°С. Поэтому сталь обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных (до 600–650°С) температурах (рис. 3.17, б).

Механические свойства некоторых сталей для прессового инструмента при повышенных температурах характеризуются данными, приведенными в табл. 3.12.

 

Рис. 3.17. Влияние отпуска (а) и температуры испытания (б)

на свойства стали ЗХ2В8

Не следует думать, что для всех деталей прессового инструмента применяют только стали, приведенные в табл. 3.12 и им подобные.

 

Таблица 3.12

Механические свойства сталей для прессового инструмента при 600 °С

Марка стали Термическая обработка, °С в, МПа % а1, кДж/м2 Твердость НВ
Закалка Отпуск
30Х2В8Ф
4Х5В2ФС
4Х2В5ФМ
4ХЗВ2Ф2М2

Примечание. Более высокая прочность стали 4Х5В2ФС и 4Х2В5ФМ обусловлена низкой температурой отпуска.

Матрицы, прошивные и формующие пуансоны небольшой длины и большого диаметра, меньше нагревающиеся в работе и воспринимающие меньшие давления, чем другие части прессового инструмента, изготавливают из уже знакомой стали 5ХНМ или из конструкционной стали 30ХГС.

Для пуансонов и матриц, работающих при больших удельных давлениях и высоких температурах, следует применять сталь ЗХ2В8 и ей подобные. Когда по условиям работы возникают удары, то вместо стали ЗХ2В8 следует применять сталь типа 5ХНМ или 4Х5В2ФС, обладающую большей вязкостью, чем 3Х2В8, и большей красностойкостью, чем 5ХНМ.

Следовательно, для прессового инструмента следует применять:

1) сталь ЗХ2В8 или ее заменители, поскольку она очень дефицитна из-за высокого содержания вольфрама для частей, наиболее нагруженных в тепловом отношении;

2) сталь типа 5ХНМ для деталей, подвергаемых ударным нагрузкам, при относительно умеренной тепловой нагрузке;

3) сталь 4Х5В2ФС для деталей, подвергающихся сравнительно высоким рабочим температурам и динамической нагрузке;

4) конструкционные стали типа ЗОХГС, 40ХН – для частей штампа, испытывающих только значительные механические нагрузки при слабом разогреве (до 300°С).

Термическая обработка деталей штампов горизонтально-ковочных машин и прессов (матрицы, пуансоны и т. д.), изготовленных из стали ЗХ2В8 и др., состоит в закалке (в масле) и отпуске. Основные параметры режима термической обработки этих сталей приведены в табл. 3.13.

 

 

Таблица 3.13

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Конструкционные легированные стали

Белорусский государственный... технологический университет... А К Вершина Н А Свидунович Д В Куис...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Состав стали для штампов горизонтально-ковочных

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Конструкционные легированные стали
Легированной называется сталь, в которую для придания ей определенных механических, технологических или специальных свойств введены легирующие элементы. Легирующие элементы. Элемент

Маркировка легированных сталей
  Для обозначения марок сталей разработана система, принятая в ГОСТах. Обозначения состоят из числа цифр и букв, указывающих на примерный состав стали. Каждый легирующий элем

СТРУКТУРА, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СТАЛЕЙ
Цель работы: изучение состава, структуры маркировки и механических свойств легированных сталей, выбор оптимального состава материала и режимов упрочняющей обработки в соответствие

Легированные конструкционные стали
Механические свойства сталей и, следовательно, конструктивная прочность повышается введением в их состав легирующих добавок, основные из которых – хром, никель, кремний и марганец. Другие легирующи

К деталям
Какай выбрать материал для изготовления детали, как ее изготовить и упрочнить – зависит, прежде всего, от условий работы детали, величины и характера, нагружения при эксплуатации, ее размеров, масс

Стали и упрочняющая обработка для типовых деталей машин
Валы. В зависимости от условий эксплуатации стойкость валов определяется усталостной прочностью при кручении и изгибе, контактной прочностью или износостойкостью. Малонагруженные ме

Прокаливаемость
  Под прокаливаемостью подразумевают глубину проникновения закаленной зоны[2]. Несквозная прокаливаемость объясняется тем, что при закалке деталь охлаждается быстрее с поверх

Цементация стали
При цементации происходит поверхностное насыщение стали углеродом, в результате чего получается высокоуглеродистый поверхностный слой. Поскольку для цементации берут низкоуглеродистую сталь, то сер

Натурные и эксплуатационные испытания
В заключение необходимо отметить, что какими бы точными ни были предварительные расчеты конструкционной прочности, обеспечить которую должен выбираемый материал, нельзя судить только по ним о надеж

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Цель работы: ознакомление со строением, свойствами инструментальных углеродистых, быстрорежущих сталей, твердых, сверхтвердых сплавов и керамических материалов; изучение их структу

Углеродистые стали
  Углеродистые стали (ГОСТ 1435-90) производят: – качественными - У7, У8, У9, …, У13; – высокачественными - У7А, У8А, У9А, …, У13А. Буква У

Химический состав (ГОСТ 5950-73, ГОСТ 19265-73, ГОСТ 28393-89) и режимы термической обработки наиболее применяемых инструментальных сталей
Марка стали Содержание элементов, % Температура, °С С Si Cr W Mo

Температуры отпуска различного инструмента из углеродистой стали
Инструмент Сталь Приемочная твердость рабочей части HRC Температура отпуска, °С Метчики У10–У12

Низколегированные стали
  Эти стали содержат до 5% легирующих элементов (табл. 3.1), которые вводят для увеличения закаливаемости, прокаливаемости, уменьшения деформаций и опасности растрескивания инструмент

Быстрорежущие стали
  Быстрорежущие стали предназначены для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь должна обладать высокой горячей твер

Некоторых быстрорежущих сталей
Сталь Температура закалки, °С Состав твердого раствора, % (атомн.) К4р58, °С Остаточный аустенит, %

Из быстрорежущих сталей
Марка стали Закалка Отпуск Температура, °С Твердость HRC Количество аустенита, % Температура,

Штамповые стали
  Для обработки металлов давлением применяют инструменты, деформирующие металл, – штампы, пуансоны, ролики, валики и т. д. Стали, применяемые для изготовления инструмента такого рода,

Ударного деформирования в холодном состоянии (ГОСТ 6950-73)
Сталь Содержание элементов, % Закалка Отпуск С Si Cr W Температура.

Состав сталей для штампов холодного деформирования,
% (ГОСТ 5950-73) Сталь С Сr Мо W V Х12 Х12М Х12Ф1 Х6ВФ

Режимы термической обработки стали Х12Ф1 (Х12М)
Режим Температура, °С Среда охлаждения Твердость HRC (после закалки) Количество аустенита, % Температура отпуска,

Режимы термической обработки сталей для прессового инструмента
Марка стали Отжиг Закалка Отпуск Температура, °С Твердость НВ Температура, °С

Твердые сплавы
  В настоящее время для скоростного резания металлов применяют инструмент, оснащенный твердыми сплавами. Рабочая температура резания инструмента из твердых сплавов до 800–1000°С.

Свойства некоторых твердых сплавов (гарантируемые)
Группа сплава Марка сплава Состав, % Сопротивление изгибу, МПа Плотность, г/см3 Твердость HRA

Сверхтвердые сплавы и керамические материалы
  Применяемые для лезвийного инструмента синтетические сверхтвердые материалы (СТМ) являются плотными модификациями углерода и нитрида бора. Алмаз и плотные модификации нитри

Порядок выполнения работы
  1. Изучите марки и химический состав сталей и сплавов, классификацию сталей по способу изготовления и по назначению в зависимости от содержания хрома, никеля и меди, требования к ма

Белые чугуны
  В белых чугунах весь углерод находится в химически связанном состоянии (в виде цементита), т. е. кристаллизуются они, как и углеродистые стали, по метастабильной диаграмме Fe – Fe

Серые, высокопрочные и ковкие чугуны
  Серые, высокопрочные и ковкие чугуны относятся к материалам, в которых весь углерод или его часть находится в виде графита. Излом этих чугунов – серый, матовый. В их структуре разли

Порядок выполнения работы
  1. Изучите классификацию чугунов, их строение, маркировку и способы получения. 2. Исследуйте под микроскопом шлифы и указать, к какому виду чугунов относится каждый образец

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги