рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Количества шпона

Количества шпона - раздел Высокие технологии, Технология клееных материалов и древесных плит Данный Расчет Удобно Вести Используя Таблицу 8.2. В Графу 1 Таблицы ...

Данный расчет удобно вести используя таблицу 8.2.

В графу 1 таблицы 8.2 заносят размеры листов шпона, определяемые исходя из размеров листов фанеры и их строения. Толщина листов шпона определяется с учетом упрессовки и слойности пакета по формуле

(8.10)

где Sф – толщина фанеры, мм;

n – слойность фанеры.

Потери шпона на усушку его по ширине ат и толщине ар можно принять равными

а5 = ат + ар (8.11)

При конечной влажности шпона 5 – 10% усушку шпона в тангентальном направлении, т.е. по ширине листа (поперек волокон) можно принять равной 7 – 9%, по толщине 5 – 6%.

Количество сырого шпона определяется с учетом суммарных потерь на усушку в тангентальном и радиальном направлениях определяется по формуле

(8.12)

 


Таблица 8.1 – Расчет количества сухого шпона на 1000 м3 фанеры

Продукция Выпуск данной продукции, % от общего ее количества Количество Q1, м3 Переобрезанная фанера Необрезанная фанера Сухой шпон поступающий на участок сборки пакетов Сухой шпон выходящий из сушилок
Марка Формат, мм х мм Толщина, мм Слойность Отходы при обрезке Количество Q0, м3 Отходы при обрезке Количество Q2, м3 Потери на упрессовку Количество Q3, м3 Отходы при сортировании и ребросклеивании Количество Q4, м3
а1, % q1, м3 а2, % q2, м3 а2, % q2, м3 а2, % q2, м3
                                   

 

 


Суммарные потери на усушку шпона по толщине и ширине листов определяется по формуле

(8.13)

Количество потребных чураков можно определить по формуле

(8.14)

где V – выход шпона из чурака среднего диаметра и требуемой длины, м3;

Ко – коэффициент, учитывающий организационные потери древесины на участке лущения чураков (Ко = 0,975 – 0,995).

Выход шпона определяется как сумма кускового шпона и форматного, т.е. Vш = Vкус.ш.+ Vф.ш.. Выход кускового шпона и форматного определяется по формулам

(8.15)

 

(8.16)

где l4 – длина чурака, м;

d4 – средний диаметр чурака, м;

Кв – коэффициент выхода шпон для сырья ΙΙ сорта;

Кл – коэффициент выхода форматного шпона для сырья ΙΙ сорта;

dк – диаметр остающегося карандаша из чурака ΙΙ сорта, м.

Значения Кв, Кл выбираются из таблицы 2.4, dк – таблицы 2.5.

Объем сырья определяется по формуле

Q6 = NV4, (8.17)

где V4 – средний объем чурака, м3 (выбирается из таблицы 2.4).


Таблица 8.2 – Расчет количества сырья на 1000 м3 фанеры

Сухой шпон Сырой шпон Чураки Кряжи
Формат шпона, мм×мм Толщина листов шпона с учетом упрессовки и слойности, мм Количество сухого шпона, Q4, м3 Суммарные потери на усушку Количество Q5, м3 Отходы при лущении Количество Q6, м3 Отходы при раскрое кряжей на чураки Количество Q7, м3
а5, % q5, м3 Карандаш q6, м3 Шпон-рванина q|6, м3 а7, % q7, м3
                       

 


Отходы при лущении Vк и Vp определяются по формулам 2.8 и 2.9 соответственно. Количество отходов, м3, на карандаши q6, шпон-рванину q/6 определяют по формулам

q6 = Q6Vk, (8.18)

q/6 = Q6Vр (8.19)

При расчетах величина отходов при раскрое кряжей а7 может быть принята в пределах 1 – 3%.

Потребное количество сырья в кряжах, м3, можно определить по формуле

(8.20)

Объем отходов, образующихся при раскрое кряжей на чураки определяют по формуле

(8.21)

Расход сырья R на 1 м3 готовой фанеры определяют по формуле

(8.22)

Расход сухого шпона на изготовление 1 м3 сухого шпона определяется по формуле

(8.23)

Расход сырого шпона на изготовление 1 м3 сухого шпона определяется по формуле

(8.24)

Расход сырья на изготовление 1 м3 сырого шпона определяется по формуле

(8.25)

Проверить правильность расчетов можно из выражения

R = R4R5R6

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технология клееных материалов и древесных плит

Технология клееных материалов и.. древесных плит..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Количества шпона

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический
университет» Лесосибирский филиал   Л.Н. Журавлева     Технология клееных материалов и древесных плит

Расчет продолжительности обработки сырья и производительности бассейнов
Тонкий слой древесины, срезаемый при лущении с чурака, должен быть достаточно плотным и не иметь трещин. Что­бы избежать их, искусственно усиливают деформативность древесины предварительным ее нагр

Расчет выхода шпона из чурака и количества образующихся отходов при лущении
Объём шпона, полученный из единицы объёма перерабатываемого сырья, называется количественным выходом. Различают технологический и производственный количественный выходы. Технологический вы

Расчет производительности лущильного станка
Для изготовления лущеного шпона используют линии, в состав которых входят: механизм базирования чурака, лущильный станок, устройство для приёма ленты шпона и ее транспортирования к ножницам, ножниц

Определение продолжительности сушки шпона и производительности сушилок
Сушка шпона необходима для прочного склеивания тра­диционно применяемыми клеями, устранения опасности появ­ления внутренних напряжений в склеенных листах шпона при невозможности их свободной усушки

Выбор условий работы поточного оборудования при получении лущеного шпона
В настоящее время для получения лущеного шпона используют линии лущения – рубки – укладки шпона либо лущения – сушки – рубки – укладки шпона. Основным звеном таких линий является лущильный

Расчет продолжительности цикла склеивания и производительности клеильного пресса
Основной технологической операцией производства клееных материалов является склеивание. Шпон склеивают холодным или горячим способом. При холодном способе температура склеиваемого пакета п

Цикл работы пресса равен
= (6.8)

Установление условий эффективной работы участка сборки пакетов – склеивания шпона
На участке склеивания шпона используется поточная линия, в состав которой входят: линия сборки пакетов шпона, пресс для подпрессовывания пакетов и прессовая установка, состоящая из загрузочной этаж

Расчет количества древесного сырья и клея, потребных для производства фанеры
В производстве клееных материалов количество готовой продукции всегда меньше количества перерабатываемого сырья из-за неизбежных технологических и производственных его потерь в процессе переработки

Расчет количества сухого шпона
  Количество фанеры каждой толщины определяется с учетом ее выпуска, %, к заданной выработке, т.е. 1000 м3. При расчетах процент отходов, а1, можно принять равны

Расчет количества клея, необходимого для изготовления заданного количества фанеры
При изготовлении фанеры определяется производственный расход клея, кг/м3, учитывающий все возможные потери клея как при его изготовлении, так и при использовании. Потребное коли

Библиографический список
  1 Куликов, В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит [Текст] / А.В. Куликов, А.Б. Чубов. – М.: Лесная промышленность, 1984. – 342 с. 2 Волынский, В.Н. Технологи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги