рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор условий работы поточного оборудования при получении лущеного шпона

Выбор условий работы поточного оборудования при получении лущеного шпона - раздел Высокие технологии, Технология клееных материалов и древесных плит В Настоящее Время Для Получения Лущеного Шпона Используют Линии Лущения – Руб...

В настоящее время для получения лущеного шпона используют линии лущения – рубки – укладки шпона либо лущения – сушки – рубки – укладки шпона.

Основным звеном таких линий является лущильный станок. Его производительность должна быть равна или меньше пропускной способности всех остальных звеньев линии и только в этом случае он будет работать без простоев, определяя производительность линии. Но выполнение данного требования возможно лишь при определенном сочетании условий разлущивания чурака. Выбор этого сочетания и является задачей настоящей практической работы.

В предыдущих работах студент познакомился с методикой определения производительности лущильного станка и сушилки. В данной работе студент, пользуясь исходными данными и полученными результатами расчетов в работах 3 и 4, производит выбор оптимального сочетания условий работы линии.

Исходные данные выбираются из приложения, а также из результатов работ 3 и 4 и заносятся в таблицу 5.1

 

Таблица 5.1 – Исходные данные практической работы №5

Наименование показателя Значение показателя
Длина листа шпона, м Скорость подачи ленты шпона в ножницы, м/с Число ходов ножа ножниц Длина ленты форматного шпона, м Толщина шпона, мм Производительность лущильного станка, м3/ч Производительность сушилок, м3      

 

В зависимости от типов сушильных установок студент формирует поточные линии. Если даны роликовые паровые или газовые сушилки, то расчеты производятся для линий лущение – рубка – укладка шпона с последующей сушкой. Если даны сетчатые или роликовые цепные сушилки, то расчет производится для линий лущение – сушка – рубка – укладка шпона.

Выполнение работы начинается с определения скорости переработки ленты шпона в ножницах, м/с, по формуле

(5.1)

где в – ширина листа шпона, м (при рубке сырого шпона в = всыр, при рубке сухого шпона в = всух);

υп – скорость подачи ленты шпона в ножницы, м/с;

m – число ходов ножа ножниц, мин.

Время рубки ленты шпона, получаемой из одного чурака, с, определяется по формуле

(5.2)

где υр – скорость переработки ленты в ножницах, м/с;

Lл – длина ленты форматного шпона, м;

τд – время, затрачиваемое на заправку ленты в ножницы, с (τд = 5с)

Производительность ножниц, м3/ч, определяется по формуле

(5.3)

где l – длина листа шпона, м;

Sш – толщина шпона, мм;

Кв – коэффициент использования рабочего времени (Кв = 0,9)

Производительность линии Ал будет равна производительности лущильного станка Ал.с., если последняя меньше производительности ножниц, т.е.

Ал = Ал.с., если Ал.с. < Ан;

Ал = Ан, если Ал.с. > Ан

При анализе работы линий лущения – сушки – рубки шпона

Ал = Ал.с., если Ал.с. < Ас;

Ал = Ас, если Ал.с. > Ас

После определения производительности линии результаты заносятся в таблицу 5.2, после чего студент вычерчивает схему выбранной линии.

 

Контрольные вопросы

1 Какие существуют линии для получения лущеного шпона?

2 От чего зависит выбор поточного оборудования при лущении?

3 Как определить производительность ножниц?

 

Практическая работа 6

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технология клееных материалов и древесных плит

Технология клееных материалов и.. древесных плит..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор условий работы поточного оборудования при получении лущеного шпона

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический
университет» Лесосибирский филиал   Л.Н. Журавлева     Технология клееных материалов и древесных плит

Расчет продолжительности обработки сырья и производительности бассейнов
Тонкий слой древесины, срезаемый при лущении с чурака, должен быть достаточно плотным и не иметь трещин. Что­бы избежать их, искусственно усиливают деформативность древесины предварительным ее нагр

Расчет выхода шпона из чурака и количества образующихся отходов при лущении
Объём шпона, полученный из единицы объёма перерабатываемого сырья, называется количественным выходом. Различают технологический и производственный количественный выходы. Технологический вы

Расчет производительности лущильного станка
Для изготовления лущеного шпона используют линии, в состав которых входят: механизм базирования чурака, лущильный станок, устройство для приёма ленты шпона и ее транспортирования к ножницам, ножниц

Определение продолжительности сушки шпона и производительности сушилок
Сушка шпона необходима для прочного склеивания тра­диционно применяемыми клеями, устранения опасности появ­ления внутренних напряжений в склеенных листах шпона при невозможности их свободной усушки

Расчет продолжительности цикла склеивания и производительности клеильного пресса
Основной технологической операцией производства клееных материалов является склеивание. Шпон склеивают холодным или горячим способом. При холодном способе температура склеиваемого пакета п

Цикл работы пресса равен
= (6.8)

Установление условий эффективной работы участка сборки пакетов – склеивания шпона
На участке склеивания шпона используется поточная линия, в состав которой входят: линия сборки пакетов шпона, пресс для подпрессовывания пакетов и прессовая установка, состоящая из загрузочной этаж

Расчет количества древесного сырья и клея, потребных для производства фанеры
В производстве клееных материалов количество готовой продукции всегда меньше количества перерабатываемого сырья из-за неизбежных технологических и производственных его потерь в процессе переработки

Расчет количества сухого шпона
  Количество фанеры каждой толщины определяется с учетом ее выпуска, %, к заданной выработке, т.е. 1000 м3. При расчетах процент отходов, а1, можно принять равны

Количества шпона
Данный расчет удобно вести используя таблицу 8.2. В графу 1 таблицы 8.2 заносят размеры листов шпона, определяемые исходя из размеров листов фанеры и их строения. Толщина листов шпона опре

Расчет количества клея, необходимого для изготовления заданного количества фанеры
При изготовлении фанеры определяется производственный расход клея, кг/м3, учитывающий все возможные потери клея как при его изготовлении, так и при использовании. Потребное коли

Библиографический список
  1 Куликов, В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит [Текст] / А.В. Куликов, А.Б. Чубов. – М.: Лесная промышленность, 1984. – 342 с. 2 Волынский, В.Н. Технологи

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги