рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Фаза отбраковки

Фаза отбраковки - Конспект Лекций, раздел Менеджмент, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ Она Началась Вместе С Ремеслом И Вошла В Практику Отдельных Мастеров, Которые...

Она началась вместе с ремеслом и вошла в практику отдельных мастеров, которые проверяли свою собственную работу, мастеров, которые наблюдали за работой подмастерьев, покупателей, которые тщательно перебирали изделия, чтобы сделать покупку. Не следует забывать цеховые организации средневековых городов, которые, если выражаться современным языком, сертифицировали мастеров – присуждали звание мастера после серьезных испытаний качества изделия. Каждое изделий было индивидуальным.

В 70х гг. XIX века в оружейном производстве (заводы Сэмюэля Кольта) родилась идея стандартного качества – изделия собирались не из подогнанных друг к другу деталей, а из случайно выбранных из партии, то есть взаимозаменяемых деталей. Перед сборкой эти детали проверялись с помощью калибров, и негодные отбраковывались. Контроль и отбраковку осуществляли специально обученные контролеры.

Выдающийся вклад в развитие этой фазы внесли американские автомобилестроители – Генри Мартин Леланд (основатель фирмы «Кадиллак») и Генри Форд. Леланд впервые применил в автомобильном производстве работу по калибрам и придумал пару «проходной» и «непроходной» калибр. В марте 1908 г. эксперты Британского автомотоклуба отобрали случайным образом 3 экземпляра из экспортной партии автомобилей «Кадиллак», прибывшей в Англию, и разобрал их до последнего винтика. Все детали свалили в кучу, а затем кое-какие детали из этой кучи изъяли и заменили запчастями, позаимствованными опять же наугад в местном агентстве по продаже и обслуживанию автомобилей «Кадиллак». Потом группа механиков, вооруженная только отвертками и гаечными ключами, собрала машины заново и запустила моторы. Две машины завелись с первой попытки, а одна – со второй, и все они отправились на длительную обкатку по только что сданному в эксплуатацию автодрому Бруклэндс. И когда вновь собранные машины подтвердили полную идентичность своих ходовых характеристик параметрам автомобилей заводской сборки, Британский автомотоклуб выдал фирме «Кадиллак» диплом и серебряный кубок с надписью «За стандартизацию». После этого на табличке с гербом фирмы на автомобилях «Кадиллак» появилась надпись «Standart of the world» – образец для подражания для всего мира.

Форд применил сборочный конвейер и ввел вместо входного контроля комплектующих на сборке выходной контроль на тех производствах, где эти комплектующие изготавливались, то есть на сборку стали поступать только годные, качественные изделия. Он также создал отдельную службу технического контроля, независимую от производства.

Научным обобщением и обоснованием опыта, накопленного на этой стадии, стали работы американского ученого, инженера и менеджера Фредерика У. Тейлора, соратника Г. Форда. Именно им предложена концепция научного менеджмента, включившая системный подход, кадровый менеджмент, идею разделения ответственности между работниками и управленцами в обеспечении качественной и эффективной работы организации, идею научного нормирования труда. Он разработал основные идеи иерархической структуры управления организацией, которые в окончательном виде сформулировали Анри Файоль и Макс Вебер. Можно сказать, что благодаря деятельности Ф. У. Тейлора и Г. Форда была создана концепция организации машинного производства (производственная система Форда – Тейлора), которая в основных чертах просуществовала до настоящего времени и является моделью организации производства большинства современных предприятий. Только в 70-е годы ей на смену стала приходить другая концепция (производственная система Тойота).

Основу концепции обеспечения качества этой фазы можно сформулировать так:

«Потребитель должен получать только годные изделия, т.е. изделия, соответствующие стандартам. Основные усилия должны быть направлены на то, чтобы не годные изделия (брак) были бы отсечены от потребителя»

Последовательное воплощение в жизнь этой концепции привело уже в 20-е годы к тому, что численность контролеров в высокотехнологичных отраслях (авиационная, военная промышленность) стала составлять до 30 – 40% от численности производственных рабочих, иногда и более. В рамках этой концепции повышение качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е. цели повышения эффективности производства и повышения качества изделий являются противоречивыми (не могут быть достигнуты одновременно).

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ Электронное текстовое издание Конспект лекций по дисциплине Управление...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Фаза отбраковки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Потребительская стоимость
Каждому объекту присуща совокупность свойств. Объект, используемый в процессе потребления, должен обладать полезными свойствами. Полезность, устанавливаемая потребителем, имеет объективный характер

Фаза управления качеством
Эта фаза начинается с 20х гг. ХХ века как попытка если не разрешить, то ослабить противоречие в форме, свойственной предыдущей фазе. Точкой отсчета считаются работы, выполненные в Отделе техническо

Фаза менеджмента качества
Начало фазы менеджмента качества принято отсчитывать с 1950 г. Поворотным событием стало выступление с лекциями перед ведущими промышленниками Японии доктора Эдвардса Деминга, американца. За 12 лек

Фаза планирования качества
Эта фаза стала зарождаться в середине 60х гг. как развитие идей предыдущей фазы в направлении более полного удовлетворения запросов потребителей. Необходимость развития этой фазы связана с развитие

Цели, принципы и задачи кружков качества
Кружок качества - это небольшая группа рабочих одного и того же цеха, занимающихся на добровольных началах проблемами управления качеством. Эта группа работает на постоянной основе

Фокус на покупателя
Это центральный принцип TQM, вытекающий из современного определения качества как способности продукта удовлетворять нужды и ожидания покупателей или превосходить их. Покупатель выступает в

Постоянное улучшение всех областей деятельности
Непрерывное и постоянное улучшение – это неотъемле­мая часть руководства всеми системами и процессами в организа­ции, реализующей стратегию TQM. Необходимость постоянного улучшения отражена в цепно

Вовлечение работников в процесс постоянного улучшения
Успех организации зависит от полноты использования знаний и творческого потенциала работников. Традиционно считается, что руководить работниками – это заключить их взгляды, навыки и способности в о

Фокус на процессы
Процесс представляет собой способ деятельности, с помощью которого ресурсы преобразуются в результаты, нужные покупателю,т.е. создается нечто ценное для покупателя, способное удовл

Партнерство с поставщиками
Поставщики внешних товаров и услуг для многих организаций играют все возрастающую роль. Идет интенсивная передача части работ организации внешним поставщикам. Так, например, в современной швейной м

Культура организации, ориентированная на TQM
Культура организации или корпоративная культура представляет собой систему ценнос­тей, установок и способов, которые используются руководством и людьми организации для достижения желаемых р

Принятие решений на основе сбора и анализа объективных данных, использование инструментов улучшения качества
Осуществление стратегии TQM требует использования для принятия решений правдивой, качественной и объективной информа­ции.Принятие решений на основе фактов – это один из основных элементов у

Менеджмент качества и международные стандарты ИСО серии 9000
Как уже отмечалось в современной литературе и международных стандартах ИСО серии 9000 используется термин Quality Management, который переводят и как управление качеством и как менеджмент качества.

Инструменты QFD
Основным инструментом технологии QFD является таблица специального вида, получившая название «домик качества». В этой таблице удобно отображать связь между фактическими показателями качества (потре

Аккредитация
Это официальное признание ОПА компетентности ФЛ или ЮЛ выполнять работы в определенной области ОС. Объекты аккредитации: 1. Испытательная лаборатория (ИСО/МЭК 17025:2005 Общие тре

Управление знаниями и аттестация персонала
Управление знаниями – новое направление в менеджменте организации. Суть: основным ресурсом предприятия является персонал и знания, навыки, компетенции, квалификации, которыми он обладает.

Применение IT, CALS технологий
Применение принципов и технологий информационной поддержки на всех стадиях ЖЦП, основанное на использовании информационных систем, обеспечивающих единообразные способы управления процессами и взаим

Правила бенчмаркинга
Бенчмаркинг служит мощным инструментом совершенствования компаний, но только при условии его правильного проведения: - Изучение опубликованных данных для определения наилучшего варианта.

СМК в автомобилестроении
ИСО/ТУ 16949:2009 СМК. Основные требования к применению ISO 9001:2008 в автомобильной промышленности и организациях, производящих зап.части (первая редакция 2002 года). Это общий документ, содержащ

Система экологического менеджмента (СЭМ, СМОС)
ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004) Система экологического менеджмента. Требования и руководства по применению. Используется для целей сертификации и устанавливает требования к СЭМ, поз

Система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда (СМОЗиБТ)
OHSAS 18001:2007 Система менеджмента в области профессиональной безопасности и охраны труда. Требования. ГОСТ Р 12.0.006-2004 Общие требования к системе управления и охраны труда в организ

Применение интегрированных систем
Под интегрированной системой менеджмента понимают часть системы общего менеджмента организации, отвечающую требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующ

Эволюция организационных систем обеспечения качества
Появление организационных систем для обеспечения качества связано с развитием крупного машинного производства, хотя и до этого, как уже отмечалось, производители изделий и услуг несли ответственнос

Международный форум по аккредитации
IAF – Международный форум органов по аккредитации (рисунок 5.3), куда входят национальные органы по аккредитации из многих стран мира, связанные соглашением о единых правилах работы (IAF MLA). Серт

Оборонно-промышленный комплекс
В настоящее время в сфере оказания услуг по сертификации СМК предприятий-исполнителей государственного оборонного заказа (ГОЗ) действует эти две СС. Данные СС взаимодействуют друг с другом по вопро

Самостоятельные СС
В настоящее время в РФ зарегистрировано более 700 систем сертификации, не имеющих какой-либо аккредитации, а потому не вызывающих должного доверия и признания сертификатов соответствия, выдаваемых

TUV Nord Cert
Одной из важнейших отраслей, в которых специализируется TŰV, является транспорт. Ежегодная прибыль транспортного департамента TŰV Nord (или TUV Mobilität) – примерно 270 млн евро. Ср

Этап - Выбор консультантов по сопровождению работ по разработке и внедрению СМК
Многие предприятия привлекают к разработке системы менеджмента качества консалтинговые предприятия. Помощь консультанта позволяет предприятию значительно облегчить и ускорить разработку системы мен

Этап - Проведение диагностического обследования предприятия (при необходимости)
Перед началом работ по разработке и внедрению системы менеджмента качества необходимо провести диагностическое обследование, т.е. анализ действующей системы управления на предмет ее соответствия тр

Этап - Организация и планирование работ внутри предприятия
Выполнение работ по разработке и внедрению СМК начинается после принятия руководством предприятия решения о необходимости СМК. Такое решение может быть принято путем издания приказа №1

Этап - Организация обучения сотрудников предприятия основам СМК
Огромное значение в мероприятиях по построению систем менеджмента на предприятии имеет персонал. Руководство должно стремиться к тому, чтобы цели отдельных сотрудников были максимально приближены к

Этап - Построение и описание процессной модели СМК
Необходимо выделить процессы и ответственность, необходимые для достижения целей в области качества, определить входы и выходы данных процессов, управляющее воздействие, необходимые ресурсы для упр

Этап - Разработка документации СМК
Данный этап является самым трудоемким и может занимать время от 102 месяцев до нескольких лет. Как правило к моменту сертификации разрабатывают только обязательные документы, требуемые стандартом,

Этап - Внедрение СМК
1. Утверждение и распространение документов СМК. 2. Датой введения в действие СМК считается дата утверждения Политики и Целей в области качества, Руководства по качеству и процедуры по упр

Проведение 2 этапа сертификации
По плану, согласованному с предприятием, проводится аудит СМК предприятия, более глубокий и длительный по сравнению с 1 этапам. По результатам могут быть выявлены несоответствия и наблюдения (улучш

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги