рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Инструменты QFD

Инструменты QFD - Конспект Лекций, раздел Менеджмент, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ Основным Инструментом Технологии Qfd Является Таблица Специального Вида, Полу...

Основным инструментом технологии QFD является таблица специального вида, получившая название «домик качества». В этой таблице удобно отображать связь между фактическими показателями качества (потребительскими свойствами) и вспомогательными показателями (техническими требованиями). Один из вариантов таблицы приведен на рисунке 6.4.

 

Рисунок 6.4 – Схема процесса QFD

Основные этапы технологии QFD

1. Разработка плана качества и проекта качества.

2. Разработка детализированного проекта качества и подготовка производства.

3. Разработка техпроцессов.

Таким образом, такая технология работы позволяет учитывать требования потребителя на всех стадиях производства изделий, для всех элементов качества предприятия и, таким образом, резко повысить степень удовлетворенности потребителя, снизить затраты на проектирование и подготовку производства изделий.

Quality Function Deployment (QFD) – развертывание (структурирование) функций качества, метод, представляющий собой систематизированный процесс для развертывания требований потребителя (покупателя) в характеристики качества продукта, характеристик продукта в требования к отдельным деталям и элементам продукта, развертывания последних в требования к процессу изготовления и требования по контролю качества. Основу метода составляет анализ набора данных с использованием таблицы (матрицы) специальной структуры, называемой «Дом качества». Применение метода QFD существенно сокращает сроки проектирования и улучшения изделий, позволяя при этом достичь конкурентоспособного уровня качества и затрат.

В целом метод QFD включает в себя следующие виды деятельности:

1. анализ рынка, чтобы выяснить нужды и ожидания покупателей,

2. анализ деятельности конкурентов в отношении их способностей удовлетворить эти нужды и ожидания,

3. определение ключевых факторов для успеха на рынке с учетом результатов шагов 1 и 2,

4. передача (превращение, преобразование) этих ключевых факторов в конкретные характеристики продукта и процесса на этапах конструирования, усовершенствования и производства.

6.1.5 Метод Тагучи

Метод Тагучи (робастное, живучее проектирование) используется для улучшения продуктов и процессов на стадии их разработки и проектирования. Цель метода – создать продукт или процесс, который наилучшим образом отвечает требованиям покупателей, максимально снижает их затраты на стадии потребления (эксплуатации) продукта, обеспечивает сохранение требуемых показателей качества в течение всего периода эксплуатации, нечувствителен к внешним воздействиям.

Согласно Тагучи разработка продукта или процесса осуществляется в три стадии:

1. проектирование системы,

2. проектирование параметров,

3. проектирование допусков на параметры.

Новизна метода Тагучи главным образом заключается в подходе к определению наилучших значений параметров с использованием нелинейных зависимостей между параметрами и характеристиками качества, а также методов планирования эксперимента для выбора тех значений параметров, при которых показатели качества в наименьшей степени реагируют на всевозможные внешние возмущающие факторы и воздействия.

6.2 Инструментарий улучшения качества

Инструменты улучшения качества, их часто называют инструменты менеджмента качества – это вспомогательные средства, помогающие принимать обоснованные решения в области анализа и улучшения деятельности.

Инструменты улучшения качества:

- способствуют объективной обработке и оценке информа­ции,

- помогают выявить, понять и решить проблемы качества,

- помогают обосновать правильность решений, принимаемых для улучшения качества продуктов и процессов организации.

Инструментарий улучшения качества насчитывает десятки различных методов и техник.

Исторически первой формой инструментов улучшения качества являются статистические методы, в частности метод контрольных карт, который примерно в 1924 г. впервые применил для анализа и управления ходом производственных процессов Вальтер Шухарт. Его пионерские работы в этой области ознаменовали начало создания и использования целого арсенала инструментов улучшения качества. Этот арсенал постоянно совершенствуется и пополняется. За рубежом существуют справочники по инструментам улучшения качества.

Основу инструментов улучшения качества составляют статистические методы. В стандарте ГОСТ Р ИСО 9000 – 2008 в разделе «Основные положения систем менеджмента качества» в отношении роли статистических методов (пункт 2.10) отмечено следующее:

«Использование статистических методов может помочь в понимании изменчивости …, решении проблем и повышении результативности и эффективности. … Статистический анализ данных может помочь лучше понять природу, масштаб и причины изменчивости, способствуя, таким образом, решению и предупреждению проблем …, а также постоянному улучшению.

Методические указания по применению статистических методов в системе менеджмента качества приведены в ИСО/ТО 10017».

6.2.1 Цикл Деминга или цикл PDSA

Одним из важнейших инструментов улучшения качества, который определяет идеологию и логику процесса постоянного улучшения качества, является так называемый цикл Деминга.

Цикл Деминга, или цикл PDSA, – это аналитическая процедура, способствующая улучшению процесса и результатов деятельности. Сущность цикла состоит в том, что сначала разрабатывается план действий (фаза P – Plan), затем этот план исполняется на уровне эксперимента, например на небольшой части продукта (фаза D – Do), далее изучаются и анализируются полученные результаты (фаза S – Study), и, наконец, в случае успешных результатов разработанные мероприятия вводятся в действие (стандартизуются) и/или составляется новый план действий (фаза A – Act). «Планируй – исполняй – изучай – действуй» – вот краткий смысл цикла Деминга. В ранних вариантах цикл имел аббревиатуру PDCA, где фаза C соответствовала слову Check – проверка. Впоследствии Деминг заменил C на S, так как слово Study – изучение более верно отражает смысл этой фазы.

Цикл Деминга, если внимательно проанализировать, является процедурой, с использованием которой принимается любое решение и даже в нашей повседневной жизни. Областью, где цикл Деминга может быть применен с особенно высокой отдачей, является менеджмент. Графическая интерпретация цикла Деминга приведена на рис. 6.5.

P
D
S
A
Цикл Деминга или колесо улучшений
Фазы цикла: Plan– планируй Do – исполняй Study– изучай Act – действуй

 


Рисунок 6.5 – Цикл Деминга PDSA

С использованием цикла Деминга процесс улучшения качества может быть представлен как процедура из семи последовательных шагов:

‒ определить задачу;

‒ понять ситуацию (с использованием инструментов улучшения);

‒ выявить причины проблемы и наметить контрмеры;

‒ осуществить контрмеры;

‒ изучить эффект улучшения (с использованием инструментов улучшения);

‒ стандартизовать контрмеры;

‒ составить план дальнейших действий (и вернуться к шагу 1).

Шаги 1, 2, 3 соответствуют фазе Plan, шаг 4 – фазе Do, шаг 5 – фазе Study и шаги 6,7 – фазе Act цикла Деминга. Каждый из этих шагов очень важен для успешной реализации процесса улучшения и требует разъяснений.

Шаг 1. Определить задачу или сформулировать цель улучшений. Четкость и понятность задачи как исполнителям, так и руководству является залогом успешных действий. Задача должна быть сформулирована так, чтобы стало очевидно, что ее решение будет способствовать улучшению способности организации, ее отдела или участка выполнять свою миссию. Грамотно сформулированная задача обеспечит поддержку со стороны руководства (будут выделены ресурсы и предоставлены полномочия для ее решения) и активное участие исполнителей в ее решении (исполнители, например, будут мотивированы ожидаемым результатом).

Шаг 2. Понять ситуацию, сложившуюся в области качества,– это важный шаг планирования процесса улучшения. Оценка ситуации должна быть максимально объективной и правдивой. Получить такую оценку помогают инструменты улучшения качества и, прежде всего, статистические методы. Оценка ситуации базируется на сборе необходимых данных и их анализе с помощью инструментов улучшения. Необходимо иметь в виду, что интуиция и прошлый опыт могут оказать весьма негативное воздействие на оценку ситуации, исказить ее и привести к неправильным последующим действиям. В связи с этим, объективная оценка ситуации с помощью инструментов качества способствует успешности дальнейших действий.

Шаг 3. Выявить причины проблемы и наметить контрмеры. Успешность этого шага зависит от того, насколько результативно выполнен шаг 2 по оценке сложившейся ситуации. Объективная оценка ситуации дает возможность выявить истинные причины проблем в области качества и, следовательно, наметить результативные и эффективные действия – контрмеры по устранению глубинных (коренных) причин, породивших проблемы. Интуиция и прошлый опыт и на этом шаге могут оказаться весьма плохими помощниками, особенно если на шаге 2 с их помощью оценка ситуации выполнена неверно.

Шаг 4. Осуществить контрмеры. Этот шаг предполагает осуществление намеченных действий по устранению или сведение к минимуму действия тех причин, которые вызвали проблемы в области качества. Обычно осуществление контрмер идет в виде эксперимента, который должен подтвердить их практическую полезность и действенность.

Шаг 5. Изучить эффект улучшения. Принятые контрмеры могут привести к желаемым результатам по улучшению или оказаться недейственными. Поэтому в ходе реализации контрмер осуществляется сбор необходимых данных для того, чтобы можно было с использованием инструментов улучшения качества произвести вновь оценку ситуации, но уже при использовании контрмер для устранения причин проблем в области качества. Сопоставление полученных результатов с результатами, полученными в шаге 2, позволяет сделать заключение о результативности и эффективности намеченных и осуществленных контрмер.

Шаг 6. Стандартизовать контрмеры. Если шаг 5 подтвердил с помощью инструментов качества результативность и эффективность контрмер, то контрмеры становятся постоянно действующим правилом для данного процесса, неотъемлемой его частью по обеспечению качества, т.е. стандартизуются.

Шаг 7. Составить план дальнейших действий.Это предполагает, что если контрмеры оказались результативными и эффективными, то необходимо вернуться к шагу 1 и поставить новые задачи в направлении улучшения качества. Если же данные шага 5 указали на отсутствие эффекта улучшения от принятых контрмер или на их недостаточную эффективность, то задача требует более уточненной поставки и также возврата к шагу 1. Видимо потребуется сбор более точных данных, которые позволят глубже проанализировать ситуацию в области качества. Все это потребует нового, более детального и глубокого плана действий.

Улучшение качества, таким образом, представляет собой процесс многократного повторения цикла Деминга для достижения каждого нового шага улучшения. Однократное осуществление цикла устраняет одни проблемы в области качества и открывает новые пути улучшения, которые требуют осуществления цикла Деминга вновь. Процесс становится непрерывным.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ Электронное текстовое издание Конспект лекций по дисциплине Управление...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Инструменты QFD

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Потребительская стоимость
Каждому объекту присуща совокупность свойств. Объект, используемый в процессе потребления, должен обладать полезными свойствами. Полезность, устанавливаемая потребителем, имеет объективный характер

Фаза отбраковки
Она началась вместе с ремеслом и вошла в практику отдельных мастеров, которые проверяли свою собственную работу, мастеров, которые наблюдали за работой подмастерьев, покупателей, которые тщательно

Фаза управления качеством
Эта фаза начинается с 20х гг. ХХ века как попытка если не разрешить, то ослабить противоречие в форме, свойственной предыдущей фазе. Точкой отсчета считаются работы, выполненные в Отделе техническо

Фаза менеджмента качества
Начало фазы менеджмента качества принято отсчитывать с 1950 г. Поворотным событием стало выступление с лекциями перед ведущими промышленниками Японии доктора Эдвардса Деминга, американца. За 12 лек

Фаза планирования качества
Эта фаза стала зарождаться в середине 60х гг. как развитие идей предыдущей фазы в направлении более полного удовлетворения запросов потребителей. Необходимость развития этой фазы связана с развитие

Цели, принципы и задачи кружков качества
Кружок качества - это небольшая группа рабочих одного и того же цеха, занимающихся на добровольных началах проблемами управления качеством. Эта группа работает на постоянной основе

Фокус на покупателя
Это центральный принцип TQM, вытекающий из современного определения качества как способности продукта удовлетворять нужды и ожидания покупателей или превосходить их. Покупатель выступает в

Постоянное улучшение всех областей деятельности
Непрерывное и постоянное улучшение – это неотъемле­мая часть руководства всеми системами и процессами в организа­ции, реализующей стратегию TQM. Необходимость постоянного улучшения отражена в цепно

Вовлечение работников в процесс постоянного улучшения
Успех организации зависит от полноты использования знаний и творческого потенциала работников. Традиционно считается, что руководить работниками – это заключить их взгляды, навыки и способности в о

Фокус на процессы
Процесс представляет собой способ деятельности, с помощью которого ресурсы преобразуются в результаты, нужные покупателю,т.е. создается нечто ценное для покупателя, способное удовл

Партнерство с поставщиками
Поставщики внешних товаров и услуг для многих организаций играют все возрастающую роль. Идет интенсивная передача части работ организации внешним поставщикам. Так, например, в современной швейной м

Культура организации, ориентированная на TQM
Культура организации или корпоративная культура представляет собой систему ценнос­тей, установок и способов, которые используются руководством и людьми организации для достижения желаемых р

Принятие решений на основе сбора и анализа объективных данных, использование инструментов улучшения качества
Осуществление стратегии TQM требует использования для принятия решений правдивой, качественной и объективной информа­ции.Принятие решений на основе фактов – это один из основных элементов у

Менеджмент качества и международные стандарты ИСО серии 9000
Как уже отмечалось в современной литературе и международных стандартах ИСО серии 9000 используется термин Quality Management, который переводят и как управление качеством и как менеджмент качества.

Аккредитация
Это официальное признание ОПА компетентности ФЛ или ЮЛ выполнять работы в определенной области ОС. Объекты аккредитации: 1. Испытательная лаборатория (ИСО/МЭК 17025:2005 Общие тре

Управление знаниями и аттестация персонала
Управление знаниями – новое направление в менеджменте организации. Суть: основным ресурсом предприятия является персонал и знания, навыки, компетенции, квалификации, которыми он обладает.

Применение IT, CALS технологий
Применение принципов и технологий информационной поддержки на всех стадиях ЖЦП, основанное на использовании информационных систем, обеспечивающих единообразные способы управления процессами и взаим

Правила бенчмаркинга
Бенчмаркинг служит мощным инструментом совершенствования компаний, но только при условии его правильного проведения: - Изучение опубликованных данных для определения наилучшего варианта.

СМК в автомобилестроении
ИСО/ТУ 16949:2009 СМК. Основные требования к применению ISO 9001:2008 в автомобильной промышленности и организациях, производящих зап.части (первая редакция 2002 года). Это общий документ, содержащ

Система экологического менеджмента (СЭМ, СМОС)
ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004) Система экологического менеджмента. Требования и руководства по применению. Используется для целей сертификации и устанавливает требования к СЭМ, поз

Система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда (СМОЗиБТ)
OHSAS 18001:2007 Система менеджмента в области профессиональной безопасности и охраны труда. Требования. ГОСТ Р 12.0.006-2004 Общие требования к системе управления и охраны труда в организ

Применение интегрированных систем
Под интегрированной системой менеджмента понимают часть системы общего менеджмента организации, отвечающую требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующ

Эволюция организационных систем обеспечения качества
Появление организационных систем для обеспечения качества связано с развитием крупного машинного производства, хотя и до этого, как уже отмечалось, производители изделий и услуг несли ответственнос

Международный форум по аккредитации
IAF – Международный форум органов по аккредитации (рисунок 5.3), куда входят национальные органы по аккредитации из многих стран мира, связанные соглашением о единых правилах работы (IAF MLA). Серт

Оборонно-промышленный комплекс
В настоящее время в сфере оказания услуг по сертификации СМК предприятий-исполнителей государственного оборонного заказа (ГОЗ) действует эти две СС. Данные СС взаимодействуют друг с другом по вопро

Самостоятельные СС
В настоящее время в РФ зарегистрировано более 700 систем сертификации, не имеющих какой-либо аккредитации, а потому не вызывающих должного доверия и признания сертификатов соответствия, выдаваемых

TUV Nord Cert
Одной из важнейших отраслей, в которых специализируется TŰV, является транспорт. Ежегодная прибыль транспортного департамента TŰV Nord (или TUV Mobilität) – примерно 270 млн евро. Ср

Этап - Выбор консультантов по сопровождению работ по разработке и внедрению СМК
Многие предприятия привлекают к разработке системы менеджмента качества консалтинговые предприятия. Помощь консультанта позволяет предприятию значительно облегчить и ускорить разработку системы мен

Этап - Проведение диагностического обследования предприятия (при необходимости)
Перед началом работ по разработке и внедрению системы менеджмента качества необходимо провести диагностическое обследование, т.е. анализ действующей системы управления на предмет ее соответствия тр

Этап - Организация и планирование работ внутри предприятия
Выполнение работ по разработке и внедрению СМК начинается после принятия руководством предприятия решения о необходимости СМК. Такое решение может быть принято путем издания приказа №1

Этап - Организация обучения сотрудников предприятия основам СМК
Огромное значение в мероприятиях по построению систем менеджмента на предприятии имеет персонал. Руководство должно стремиться к тому, чтобы цели отдельных сотрудников были максимально приближены к

Этап - Построение и описание процессной модели СМК
Необходимо выделить процессы и ответственность, необходимые для достижения целей в области качества, определить входы и выходы данных процессов, управляющее воздействие, необходимые ресурсы для упр

Этап - Разработка документации СМК
Данный этап является самым трудоемким и может занимать время от 102 месяцев до нескольких лет. Как правило к моменту сертификации разрабатывают только обязательные документы, требуемые стандартом,

Этап - Внедрение СМК
1. Утверждение и распространение документов СМК. 2. Датой введения в действие СМК считается дата утверждения Политики и Целей в области качества, Руководства по качеству и процедуры по упр

Проведение 2 этапа сертификации
По плану, согласованному с предприятием, проводится аудит СМК предприятия, более глубокий и длительный по сравнению с 1 этапам. По результатам могут быть выявлены несоответствия и наблюдения (улучш

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги