Токарних автоматів - раздел Философия, ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН Мета Роботи: Ознайомитись З Призначенням, Основами Кінематик...
Мета роботи: ознайомитись з призначенням, основами кінематики та загальною послідовністю введення одношпиндельних фасонно-відрізних автоматів в експлуатаційний режим, вивчити заходи з налагодження їх вузлів, засвоїти деякі з них на практиці.
6.1.1. Призначення та кінематика фасонно-відрізних автоматів
Одношпиндельні фасонно-відрізні токарні автомати моделей 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40 призначені для обробки пруткових заготовок діаметром до 40 мм і довжиною до 100 мм, а автомати моделей 1Б023, 1Б032 – для виготовлення деталей зі стального дроту діаметром до 8 мм та з латунного дроту діаметром до 10 мм, згорнутого у бунт [1]. Обробка, під час якої заготовка 1 (рис. 6.1) не обертається і не зміщується у лінійному напрямку, здійснюється методом врізання фасонними, відрізними та іншими різцями 7. Різці закріплені в головках 6, що обертаються. Деякі з автоматів додатково оснащуються повздовжніми супортами та агрегатними головками для свердління, фрезерування та нарізання різьби.
Привод головного руху фасонно-відрізного бунтового автомата (див. рис. 6.1) здійснюється від електродвигуна через пасову передачу, шків 17 якої є змінним. Пас приводить в обертання шпиндель 5 з різцевими головками 6 та інструментом 7. Рух подачі передається від того ж самого електродвигуна на вал І і далі при включеній кулачковій муфті через циліндричну зубчасту передачу, конічну передачу, змінні колеса 27, 28 і черв’ячну передачу – розподільному валу 26, разом з яким обертаються кулачки 14, 16, 18, 23, 25. При обертанні кулачків 16, 18 по їх робочих поверхнях сковзають шарніри важелів 15, 19, від яких приводяться в рух штанги з конічними елементами, кутові важелі, а з ними і різцеві головки 6. Кулачок 25 і пов’язаний з ним важіль 24 приводять в дію механізм правки та подачі 2, забезпечуючи зміщення роликів 3 і роботу цанги. Кулачок 23 керує робочим циклом механізмів заднього та середнього затиску дроту 1 (заготовки): при поворотах важелів 22 і 4 періодично сходяться та розходяться губки 21 механізму заднього затиску, крім цього приводяться в рух гайка 20, штанги та головка механізму середнього затиску, внаслідок чого його цанги 12 фіксують та звільняють заготовку. Аналогічно працює механізм переднього затиску 8, який приводиться від кулачка 14 і важеля 13, що натискає на регулювальну гайку 10 і забезпечує зміщення головки 9. Під час налагодження розподільний вал 26 можна провертати і вручну, при обертанні маховика, від якого рух передають ланцюгова, зубчаста та черв’ячна передачі.
І В Севост янов... ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Токарних автоматів
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Експлуатації та регулювання вузлів токарних автоматів та
напівавтоматів.................................................................................................26
5.1. Теоретичні відомості................................
Етап 2. Обкатка верстата в ручному режимі
На даному етапі обкатки без ріжучого інструмента робочий цикл обробки відтворюється наладчиком в ручному режимі керування верстатом з центрального або дистанційного пульта. Як і на попередньому ета
Етап 3. Установлення та перевірка ріжучого інструмента
В шпинделях або тримачах установлюється та закріплюється необхідний для обробки ріжучий інструмент.
Якщо оброблювані поверхні заготовки розташовуються на різній висоті відносно її базової
Самодіючих столів агрегатних верстатів
Мета роботи: засвоїти кінематику електромеханічних силових самодіючих столів, послідовність їх підготовки до експлуатації, вимоги та рекомендації, що стосуються налагодження електр
Експлуатація фрезерних бабок агрегатних верстатів
Мета роботи: ознайомитись із конструкцією та кінематикою фрезерних бабок агрегатних верстатів, послідовністю їх установки та закріплення на столі верстата, заходами з регулювання е
Настроювання положення різців
Настроювання різців 1, 6 (рис. 6.2) в головках на обробку із дотриманням заданих розмірів проводять за допомогою гвинтів 10, при обертанні яких здійснюється поворот тримачів 2, 4 на осях 5.
Багаторізцевих напівавтоматів
Мета роботи: ознайомитись з призначенням одношпиндельних токарних багаторізцевих напівавтоматів, засвоїти вимоги та рекомендації щодо їх раціонального налагодження, вивчити компону
Круглошліфувальних автоматів
Мета роботи:вивчити технологічні особливості процесів безцентрового круглого шліфування, загальну послідовність налагодження безцентрового круглошліфувального автомата, заходи з на
Загальна послідовність налагодження автомата
На рис. 8.2 наведена спрощена конструктивна схема безцентрового круглошліфувального автомата. Налагодження його здійснюється у такій послідовності. Розраховуються елементи налагодження. Проводиться
Налагодження бабки ведучого круга автомата
Як вже вказувалось вище (див. розд. 8.1.1), вісь ведучого круга - бабку, на шпинделі якої він установлений - повертають відносно осі оброблюваної заготовки на кут a, точне значення
Визначення дисбалансу абразивних кругів
Перед балансуванням кругів необхідно перевірити фактичну величину їх дисбалансу і порівняти її із допустимою (для кругів, що використовуються на безцентрових круглошліфувальних автоматах допустимий
Динамічне балансування абразивних кругів
Динамічне балансування абразивних кругів може проводитись методом чотирьох точок, за допомогою стробоскопічного тахометра або з використанням спеціального редуктора, закріпленого на фланці круга.
Правка абразивних кругів
Для налагодження механізмів правки, що не мають поворотного корпусу, необхідно розрахувати чисельне значення величини зміщення h0 інструмента 1 (рис. 8.11), що забезпечу
Експлуатація поперечно-стругальних верстатів
Мета роботи:ознайомитись із загальним компонуванням поперечно-стругальних верстатів, а також пристроями, що розширюють їх технологічні можливості, оволодіти навичками установки та
Експлуатація насосів. Автоматизація насосної станції
Мета роботи:ознайомитись з гідравлічними схемами послідовної і паралельної роботи насосів, схемами використання вихідної робочої рідини для збільшення швидкості гідродвигуна, розва
З гідроімпульсним приводом
Мета роботи:ознайомитись з призначенням і принциповою гідрокінематичною схемою інерційного вібропрес-молота з гідроімпульсним приводом, його робочим циклом, основними робочими пара
З ремонту одиниці обладнання
Тцр, год
Тмр, год
Номер місяця (Nмк) і декади (Nдк) виведення у КР
Номер місяця (Nм
Структура ремонтного циклу
Обладнання
Структура ремонтного циклу
Число ремонтів в циклі
Число планових оглядів в міжрем. періоді
Клас т
Періодичність проведення операцій планового
технічного обслуговування металорізальних верстатів
Обладнання
Найбільша допустима тривалість міжопераційних періодів max Тмо, год.
Новости и инфо для студентов