Электроимпульсная обработка - раздел Образование, ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
Электроимпульсная Обработка Осуществляется С Помощью Униполяр...
Электроимпульсная обработка осуществляется с помощью униполярных импульсов достаточной длительности, малого напряжения, но при большой плотности тока. Особенностью электроимпульсной обработки является обратное включение по сравнению с электроискровой, то есть инструмент является положительным электродом. При данном виде обработки относительный износ инструмента существенно меньше, чем при искровой. По отношению к износу обрабатываемой детали, износ инструмента составляет 0,5-1%.
Электроимпульсная обработка характеризуется высокой производительностью: до 3х тысяч мм3/сек. Такой режим обеспечивает грубую обработку.
При мягких режимах (до 1 мм3/сек) шероховатость может достигать Rz=80-20мкм, при глубине дефектного слоя 0,3-0,5мм. На жёстких режимах при высокой производительности глубина дефектного слоя достигает нескольких миллиметров.
Электроимпульсная обработка применяется для получения больших полостей при изготовлении штампов.
Все методы обработки абразивным abrasio соскабливание инструментом основаны на соскабливании материала заготовки абразивными з рнами входящими... В общем случае абразивный диск инструмент можно представить в виде фрезы... Обрабатываемая поверхность...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Электроимпульсная обработка
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Характеристики абразивных инструментов
1. Материал абразивных зёрен.
Для изготовления абразивных инструментов используют следующие материалы:
1) Электрокорунд – материал на основе Al2
Правка абразивного инструмента
Абразивный инструмент в процессе работы изнашивается. При этом его стойкость снижается на 5¸60 минут. Восстановление режущих свойств инструмента достигается его правкой. Критерием износа може
Суперфиниширование
Суперфиниширование реализуется при сочетании следующих движений: вращательного движения заготовки Vз, поступательного движения абразивных брусков, а также их колебательного движен
Притирка
Метод окончательной обработки поверхностей с помощью несвязанного абразива называется притиркой. Притирка осуществляется с помощью притирочных кругов-притиров (чугун, бронза, медь). Несвязанный абр
Полирование
Полирование проводят с целью увеличения отражательной способности поверхности или придания ей металлического блеска. Для данного метода используют специальные полировальные круги (из фетра, кожи, т
Механическое полирование
Метод «пьяная бочка». Его используют для снятия заусенцев с готовых деталей. Механическое полирование может пр
Методы определения припусков
На практике используют два метода:
1. Опытно-статистический;
2. Расчётно-аналитический.
Для определения припусков первым методом, величина припуска устанавливается суммар
Ультразвуковая обработка
В её основе лежит использование колебаний ультразвуковой частоты в диапазоне 16-20кГц.
Ультразвуковые колебания создают в жидкой среде, при этом в ней возникает явление кав
Погрешности как результат силового воздействия
К ним относятся:
1. Погрешности, являющиеся результатом податливости элементов технологической системы СПИД;
2. Размерный износ инструмента. В результате размерног
Погрешности как результат воздействия теплового поля
В процессе резания, в результате сил трения, сил резания и т.п. происходит изменение температуры отдельных частей оборудования. Это приводит к изменению взаимного расположения отдел
Погрешности как результат действия внутренних напряжений
При силовом воздействии инструмента на заготовку происходит пластическое деформирование поверхностного слоя, местный нагрев, что приводит к появлению внутренних напряжений определён
Исполнительные размеры рабочих частей штампа
Исполнительные размеры рабочих частей штампа (пуансона и матрицы) с учётом изменения их размеров в процессе обработки:
Для вырубки:
Новости и инфо для студентов