рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Типы раскроя листовых заготовок

Типы раскроя листовых заготовок - раздел Образование, ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ...

Различают три типа раскроя:

1) Раскрой с отходами;

2) Малоотходный раскрой;

3) Безотходный раскрой.

Ширина перемычек влияет на коэффициент использования (k), на точность вырубаемых деталей, а также стойкость пуансона и матрицы. Чем она больше, тем меньше коэффициент использования, тем выше точность. Перемычка должна быть достаточно жёсткой, так как при малой жёсткости она может быть втянута в зазор между пуансоном и матрицей, что в свою очередь может привести к порче оборудования. Снижение жёсткости приводит к понижению точности шага штамповки из-за упругого изгиба перемычки при подаче заготовки с упором на неё.

Ширина перемычки зависит от толщины заготовки, механических свойств материала, длины вырубаемых участков (вдоль перемычки) и конструкции штампа. Для S больше 4, ширина перемычки выбирается из интервала 1¸3,2 мм.

Малоотходный раскрой характеризуется отсутствием внешних перемычек.

Вытяжка

Вытяжка – процесс формообразования полых деталей различной формы из плоских заготовок. Различают две разновидности вытяжки: без уплотнения стенок и с уплотнением.

Сущность процесса вытяжки заключается в том, что пуансон под действием усилия Р, создаваемого прессом, вместе с заготовкой внедряется внутрь матрицы. При этом за счёт пластического деформирования материала происходит изменение формы заготовки.

Первая операция вытяжки, в результате которой происходит первоначальное полой заготовки, называется свёрткой. В общем случае, при вытяжке площадь заготовки сохраняется. При дальнейшей вытяжке уменьшается диаметр заготовки и увеличивается её высота.

В результате силового воздействия пуансона в части заготовки, расположенной по поверхности матрицы действуют растягивающие напряжения sр и сжимающие тангенциальные напряжения sq. Сжимающие растяжения могут привести к образованию складок. Для предотвращения этого используют прижим с усилием Q. Усилие прижима Q определяется по формуле: Q=qF, где q – рекомендованная величина, а F – площадь заготовки, расположенная под прижимом. Величины Q должно быть достаточно для предотвращения складкообразования, но она не должна препятствовать процессу формообразования. В результате перемещения заготовки, при больших значениях Q может произойти её разрыв. Прижим используется при относительной толщине заготовки D не более 2%, где D=S/D0 (D0 - диаметр исходной заготовки). Усилие Р должно удовлетворять неравенству: Р<LSsр, где L – длина периметра по пуансону или матрице, sр - предел прочности.

Процесс формообразования детали вытяжкой происходит в несколько операций.

При уменьшении D, возрастает h.

       
   
 
 


Коэффициент свёртки:

 
 


Суммарный Коэффициент вытяжки:


må=m1+m2+m3+…+mn, но всегда m1<m2<m3<…<mn, так как в процессе деформации повышается прочность, а следовательно понижается пластичность.

Для простоты расчётов, допустим, что m1=m2=m3=…=mср, тогда må= mсрn , где n – количество вытяжек.

 
 


В то же время,

 
 


Приравняв оба уравнения и прологарифмировав их, получим:

 

В процессе вытяжки площадь заготовки остаётся неизменной, поэтому можно определить диаметр заготовки при вытяжке осесимметричных деталей: Dз=1,13ÖåFi, где åFi – сумма элементарных площадей, из которых состоит деталь.

При вытяжке с уплотнением, зазор между пуансоном и матрицей меньше толщины заготовки. При данном методе происходит большее пластическое деформирование материала. Его используют для получения тонкостенных полых цилиндрических деталей (сильфонов).

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Все методы обработки абразивным abrasio соскабливание инструментом основаны на соскабливании материала заготовки абразивными з рнами входящими... В общем случае абразивный диск инструмент можно представить в виде фрезы... Обрабатываемая поверхность...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Типы раскроя листовых заготовок

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Характеристики абразивных инструментов
1. Материал абразивных зёрен. Для изготовления абразивных инструментов используют следующие материалы: 1) Электрокорунд – материал на основе Al2

Круглое шлифование

Шлифование плоских поверхностей

Бесцентровое шлифование

Правка абразивного инструмента
Абразивный инструмент в процессе работы изнашивается. При этом его стойкость снижается на 5¸60 минут. Восстановление режущих свойств инструмента достигается его правкой. Критерием износа може

Хонингование

Суперфиниширование
Суперфиниширование реализуется при сочетании следующих движений: вращательного движения заготовки Vз, поступательного движения абразивных брусков, а также их колебательного движен

Притирка
Метод окончательной обработки поверхностей с помощью несвязанного абразива называется притиркой. Притирка осуществляется с помощью притирочных кругов-притиров (чугун, бронза, медь). Несвязанный абр

Полирование
Полирование проводят с целью увеличения отражательной способности поверхности или придания ей металлического блеска. Для данного метода используют специальные полировальные круги (из фетра, кожи, т

Механическое полирование
Метод «пьяная бочка». Его используют для снятия заусенцев с готовых деталей. Механическое полирование может пр

Методы определения припусков
На практике используют два метода: 1. Опытно-статистический; 2. Расчётно-аналитический. Для определения припусков первым методом, величина припуска устанавливается суммар

Методы электроэрозионной обработки
Электроэрозия – это разрушение материала под действием электрического разряда в среде диэлектрика.

Электроискровая обработка
  Электроискровая обработка бывает 2х видов: · Обработка профилированным инструментом; · Обработка непрофилированным инструментом.   Схема эле

Электроимпульсная обработка
  Электроимпульсная обработка осуществляется с помощью униполярных импульсов достаточной длительности, малого напряжения, но при большой плотности тока. Особенностью электроимпульсной

Электроконтактная обработка
  В её основе лежит сочетание способов разрушения материала за счёт механического воздействия и за счёт электроэрозии.

Анодно-механическая обработка
 

Ультразвуковая обработка
  В её основе лежит использование колебаний ультразвуковой частоты в диапазоне 16-20кГц. Ультразвуковые колебания создают в жидкой среде, при этом в ней возникает явление кав

Влияние режимов резания на шероховатость поверхности
  Скор

Влияние технологических факторов на шероховатость поверхности
  В общем случае, шероховатость поверхности определяется как след режущего инструмента.

Погрешности как результат силового воздействия
  К ним относятся: 1. Погрешности, являющиеся результатом податливости элементов технологической системы СПИД; 2. Размерный износ инструмента. В результате размерног

Погрешности как результат воздействия теплового поля
  В процессе резания, в результате сил трения, сил резания и т.п. происходит изменение температуры отдельных частей оборудования. Это приводит к изменению взаимного расположения отдел

Погрешности как результат действия внутренних напряжений
  При силовом воздействии инструмента на заготовку происходит пластическое деформирование поверхностного слоя, местный нагрев, что приводит к появлению внутренних напряжений определён

Конструкция штампа
   

Исполнительные размеры рабочих частей штампа
Исполнительные размеры рабочих частей штампа (пуансона и матрицы) с учётом изменения их размеров в процессе обработки:   Для вырубки:

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги