Визначення відносних (диференціальних) показників якості продукції у безрозмірній формі
Визначення відносних (диференціальних) показників якості продукції у безрозмірній формі - раздел Образование, МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ з дисципліни: «Системи управління якістю»
Для Визначення Комплексного Показника Якості Продукції Одинич...
Для визначення комплексного показника якості продукції одиничні показники, коефіцієнти вагомості яких за одним із відомих способів переводять у безрозмірні показники.
Перевага відносних (безрозмірних) показників полягає у тому, що вони відображають основний механізм процесу оцінювання. Цей механізм реалізується у диференційному методі оцінювання і полягає у порівнянні величини показника, який характеризує властивість досліджуваного об’єкта, з величиною, яка характеризує ту ж саму властивість, але у об’єкта, який прийнято за еталон (базу).
Таким чином, відносні показники характеризують ступінь наближення оцінюваних властивостей об’єкту до нормативного (базового) значення. В якості базових значень, як правило, використовуються значення показників, які встановлено у стандартах. Існує декілька способів переходу від абсолютних показників до відносних. Кожен із них має застосування в залежності від характеру кількісного показника і встановленого варіанту нормування. Розглянемо три найбільш ймовірних варіанти нормування і відповідні їм способи побудови відносних показників.
У першому випадку для абсолютної кількісної характеристики проводиться нормування тільки за двома градаціями: на сортну і несортну (брак). Рішення про переведення до тієї чи іншої категорії приймається на підставі порівняння вибіркового середнього значення з деяким нормативом. Цей норматив задається мінімально допустимим значенням (а) для позитивного показника або максимально допустимим значенням (b) для негативного показника. Умова відповідності продукції може бути задана у вигляді
(6.1)
У цьому випадку відносний показник має бінарну конфігурацію, тобто перетворюється в одиницю при виконанні умови (6.1) і перетворюється в нуль при його невідповідності.
(6.2)
Таким чином, відбувається вибір значення відносного показника із двох можливих варіантів.
У другому випадку для абсолютної кількісної характеристики проводиться нормування за великою кількістю градацій, майже до збільшення їх кількості до безкінченності, що є рівносильним безперервній оцінці. Прикладами такої системи оцінювання можуть бути текстильні волокна (кількість типів бавовняного волокна, відповідно до НД, складає дев’ять), пряжа, нитки, ткані полотна, продукти харчування тощо. Тоді обчислення відносних показників підлягає класичній схемі, яка представлена у вигляді виразу із врахуванням класифікації показників на позитивні і негативні:
, (6.3)
де - сігнум-функція від , тобто
- номінальне (базове) значення одиничного показника якості.
При наявності нормативних документів, які встановлюють вимоги до продукції за декількома рівнями якості, базовим значенням одиничного показника якості повинно бути обрано значення, яке відповідає найкращому рівню якості (першому, вищому тощо). Якщо нормативних значень не існує можуть бути обрані наступні варіанти:
(6.4)
де - значення показника, яке відповідає найкращому рівню, осягненому підприємствами-конкурентами або партнерами;
- значення показника, яке відповідає верхній довірчій ймовірності математичного очікування або середньоквадратичного відхилення;
- значення показника, яке відповідає нижній довірчій ймовірності математичного очікування або середньоквадратичного відхилення;
- максимальне вибіркове значення одиничного показника;
- мінімальне вибіркове значення одиничного показника.
Відносний показник, який визначається за формулою (6.3), змінюється у межах від нуля до одиниці, причому його зміна носить безперервний характер. Чим ближче отримане значення до одиниці, тим більш високий рівень якості має досліджуваний показник якості.
У третьому випадку відносні (диференційні) показники визначаються із врахуванням обмежень (допусків) на граничні значення показників. Наприклад, під час контролю діаметру ніхромової проволоки, яка виготовляється діаметром 0,3мм, встановлено відхилення 0,003мм. Значення диференційного показника при фактичному діаметрі, що дорівнює 0,299мм, можна визначити за формулою:
(6.5)
де - номінальне значення діаметра;
- фактичне значення діаметра;
- граничне значення діаметра знизу (визначається відніманням граничного відхилення від номінального значення).
Дана формула справедлива для таких значень показника, які занижені відносно номінального значення або якщо на даний показник є обмеження тільки знизу. У ситуації, коли значення показника вище номінального і є відхилення зверху, слід застосовувати формулу у вигляді
(6.6)
де - граничне значення діаметра зверху (визначається додаванням граничного відхилення до номінального значення).
Значення q змінюється від нуля до одиниці і тим ближче до одиниці, чим ближче фактичне значення до заданого мінімального. При виході фактичних значень показника за встановлені межі слід автоматично прийняти значення q, рівним нулю.
Під час розрахунку комплексного показника якості використовуються різні методи усереднення, які відображено у табл. 6.1.
МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ
до виконання лабораторних робіт
з дисципліни: «Системи управління якістю»
для студентів: 5 курсу
для спеціальності: 8.0000
Основи теорії якості
Якість – комплексне поняття, що характеризує ефективність всіх сторін діяльності: розробка стратегії, організація виробництва, маркетинг тощо. Найважливішою складов
Основні терміни та визначення
Терміни та визначення основних понять стосовно управління та забезпечення якості продукції відповідають стандартам ДСТУ 3230-95 “Управління якістю та забезпечення якості. Терміни та визначення”, ДС
Роль сертифікації в оцінці якості продукції
У наш час, особливо в умовах ринкових відносин, коли всім підприємствам й організаціям надане право самостійного виходу на зовнішній ринок, вони зіштовхуються із проблемою оцінки як
Основні етапи розвитку систем якості
Для графічної ілюстрації основних етапів розвитку систем якості нами використана фігура, добре відома в російському виробництві – "Знак якості". Контур цієї фігури, що, як
Друга зірка.
Система Тейлора дала чудовий механізм управління якістю кожного конкретного виробу (деталь, складальна одиниця), однак виробництво – це процеси. І незабаром стало ясно, що управляти треба процесами
Третя зірка.
У 50-і роки була висунута концепція тотального (загального) керування якістю – TQC. Її автором був американський учений А. Фейгенбаум. Системи TQC розвивалися в Японії з більшим акцентом на застосу
Четверта зірка.
У 70-80-і роки почався перехід від тотального керування якістю до тотального менеджменту якості (TQM). У цей час з'явилася серія нових міжнародних стандартів на системи якості:
стандарти I
Четверта зірка.
У 70-80-і роки почався перехід від тотального керування якістю до тотального менеджменту якості (TQM). У цей час з'явилася серія нових міжнародних стандартів на системи якості:
стандарти I
Напрямки удосконалення систем якості
У різні періоди виникали протиріччя між вимогами до якості продукції та можливостями їх забезпечення. Розв'язання протиріч призводило до появи нових методів та засобів, виділення та відокремлення (
Основоположні принципи систем управління якістю
Незважаючи на те, що на сьогодні є різні концепції управління якістю, всі вони так чи інакше базуються на стандартах ISO 9000.
Враховуючи це, основні організаційно-методичн
Загальні вимоги до системи управління якістю
Відповідно до ДСТУ ISO 9001 та ДСТУ ISO 9004 організація має розробити, документально оформити, впровадити, підтримувати систему якості і безперервно підвищувати її дієвість.
Порядок виконання роботи
1. Ознайомитися з текстами державних стандартів ДСТУ ISO 9001:2001 і ДСТУ ISO 9001:2009. Встановити відмінності між цими нормативними документами та переваги нової версії стандарту.
2. Від
Системи управління якістю за ISO
Еволюція стратегічних і тактичних підходів до питань забезпечення якості послідовно поширилася на відносини «споживач—постачальник» (зовнішні стандарти гарантії якості). Споживачі почали здійснюват
Впровадження міжнародних стандартів ISO серії 9000 в Україні
В Україні, як і в усіх розвинутих країнах, ці стандарти було піднесено до рангу національних і використано для еталонного оцінювання системи забезпечення якості під час укладання контрактів між під
Порядок виконання роботи
1. Ознайомитись зі стандартами серії ISO 9000 та визначити призначення всіх його частин.
2. Визначити мінімальний набір елементів системи якості, який необхідно виконати підприємству для д
Версії стандартів ISO 9000
Критеріальний зміст та вимоги
Редакція стандартів
ISO 9000 : 1994
ISO 9000 : 2000
Підхід до форму
Етапи створення систем якості
Система управління якістю – це особлива організація у виробничій системі. Основним у цій організації є документованість всіх процесів, що мають відношення до виробництва продукції,
Стислі теоретичні відомості
5.1.1. Види і мета аудитів (перевірок)
Перевірки систем якості регламентуються стандартом ІSО 19011:2002. Цей міжнародний стандарт містить керівні вказівки з менеджменту п
Керівні принципи аудиту згідно з ISO 19011
Міжнародний стандарт ISO 19011.“ Рекомендації з аудиту систем менеджменту якості і/або навколишнього середовища” містить настанови щодо процедур проведення внутрішнього і зовнішньог
Основні принципи аудиту
Етика поведінки аудитора — високий професіоналізм, чесність, конфіденційність.
Справедливе подання результатів аудиту полягає в зобов'язанні аудитора повно і правдиво повідом
Порядок виконання роботи
1. Дати визначення аудиту, зовнішнього та внутрішнього аудиту та скласти схему проведення перевірки систем якості.
2. Скласти блок-схему проведення внутрішнього аудиту.
3. Схемати
Контрольні питання
1. Яким стандартом ISO регламентовано перевірки (аудити) систем якості?
2. Дайте визначення аудиту (перевірки).
3. Що може бути об’єктом аудиту?
4. Розкажіть про основні
Оцінювання рівня якості промислової продукції
Оцінювання якості продукції передбачає вибір номенклатури показників, обчислення їх значень і порівняння зі значеннями аналогічних показників, узятих за базові.
Рівень якості продукції — ц
Методи управління якістю
Методи, які використовують для управління якістю рекомендовано класифікувати наступним чином:
1) класичні методи, які було розроблено впродовж усього періоду становлення менеджменту якості
Основні інструменти контролю, аналізу і управління якістю
Основні інструменти контролю, аналізу і управління якістю часто називають "сім простих японських статистичних методів контролю, аналізу й керування якістю". Використання с
Порядок виконання роботи
1. Розробіть контрольний листок відповідно до виробництва текстильного матеріалу. Заповніть його даними.
2. Побудуйте діаграму Парето, для цього розробіть бланк таблиці для
Контрольні питання
1. Чим відрізняються інструменти й методи управління якістю? Як особисто ви визначите поняття «інструменти управління» та «методи управління»?
2. Яка принципова відмінність
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №8
ВИВЧЕННЯ ОСНОВНИХ ПРИНЦИПІВ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ (НАССР)
Мета роботи - вивчення основних положень і особливос
Порядок виконання роботи
1. Встановити загальні вимоги до системи управління безпечністю харчових продуктів відповідно до ДСТУ 4161-2003.
2. Визначити принципи системи НАССР, послідовна реалізація
ЛІТЕРАТУРА
1. ДСТУ 3230-95 “Управління якістю та забезпечення якості. Терміни та визначення”
2. ДСТУ ІSО 9000-2001 “Системи управління якістю. Основні положення та словник”
3
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
(6.1)
(6.2)
, (6.3)
- сігнум-функція від 
, тобто
- номінальне (базове) значення одиничного показника якості.
(6.4)
- значення показника, яке відповідає найкращому рівню, осягненому підприємствами-конкурентами або партнерами;
- значення показника, яке відповідає верхній довірчій ймовірності математичного очікування або середньоквадратичного відхилення;
- значення показника, яке відповідає нижній довірчій ймовірності математичного очікування або середньоквадратичного відхилення;
- максимальне вибіркове значення одиничного показника;
- мінімальне вибіркове значення одиничного показника.
0,003мм. Значення диференційного показника при фактичному діаметрі, що дорівнює 0,299мм, можна визначити за формулою:
(6.5)
- фактичне значення діаметра;
- граничне значення діаметра знизу (визначається відніманням граничного відхилення від номінального значення).
(6.6)
- граничне значення діаметра зверху (визначається додаванням граничного відхилення до номінального значення).
Новости и инфо для студентов