рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Машиностроение
/
Требования и структура записки

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Требования и структура записки

Требования и структура записки - раздел Машиностроение, И технологии машиностроения Пояснительная Записка Должна Быть Написана Технически Грамотн...

Пояснительная записка должна быть написана технически грамотно, понятным языком и иметь логичную и последовательную структуру. Объем пояснительной записки - 20-25 страниц, включая аннотацию и оглавление.

Все решения, принимаемые автором курсового проекта, должны быть обоснованы с учетом условий производства. По тексту необходимо делать ссылки на используемую литературу и другие источники, в том числе интернет-ресурсы. Структура пояснительной записки представлена ниже.

Введение. кратко рассматриваются цель курсового проекта - разработка рациональной технологии получения заготовки и детали, а так же решаемые для реализации этой цели задачи.

Назначение и конструкция детали, технические условия на изготовление, выбор материала детали. Необходимо отразить назначение и конструктивные особенности детали, условия ее работы в конструкции и требования к ней. Исходя из назначения детали и требований технического задания, выбрать материал, из которого будет изготовлена деталь, и способ термической (химико-термической) обработки, обеспечивающий заданные его механические свойства. Привести химический состав и основные механических свойствах этого материала после выбранной термической обработки. Данные могут быть представлены в виде таблицы.

Выбор способа изготовления заготовки. Исходя из выбранного материала, назначения детали, ее конфигурации, размеров и заданной годовой программы выбрать и обосновать наиболее рациональный способ изготовления заготовки – литье, свободную ковку или штамповку

Разработка маршрута изготовления детали, включающего в себя перечень основных операций, выбранных технологических процессов: получения заготовки, предварительной термической обработки, черновой механическая обработка, окончательной термической (химико-термической) обработки, чистовой механической обработки, отделочных операций. В зависимости от назначения и требований к детали возможны различные варианты маршрута ее изготовления.

Разработка технологического процесса изготовления заготовки. В зависимости от принимаемого метода получения заготовки необходимо рассмотреть особенности технологического процесса, дать соответствующие описания и выполнить необходимые расчеты.

Разработка технологического процесса предварительной термической обработки. Выбрать вид термической обработки, определить ее термические и временные режимы, построить термограмму, выбрать необходимое оборудование, указать, как повлияет выбранная термообработка на структуру и свойства материала детали.

Разработка технологического процесса черновой механической обработки. Определить маршрут обработки: перечень и последовательность металлорежущих станков, последовательность переходов, операций, инструмента и приспособлений. Определить режимы обработки, основное и вспомогательное время на обработку, разработать операционные эскизы. Результатом выполнения данного этапа работы должно быть составление операционных карт, представленных в Приложении к расчетно-пояснительной записке.

Разработка технологического процесса термической и (или) химико-термической окончательной обработки. Определить и обосновать необходимость такой обработки. Выбрать ее вид, определить термические и временные режимы, построить необходимые термограммы, выбрать необходимое оборудование, указать, как повлияет выбранная термическая (химико-термическая) обработка на структуру и свойства материала детали.

Разработка технологического процесса чистовой механической обработки и отделочных операций. Исходя из заданных чертежом детали точности размеров и шероховатости поверхностей определить необходимость чистовой обработки. Если чистовая обработка необходима, то выбрать ее маршрут, режимы и составить операционные карты.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

И технологии машиностроения

Санкт Петербургский государственный горный институт... имени Г В Плеханова технический университет...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Требования и структура записки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методические указания к выполнению курсового проекта
Исходными данными для проектирования являются: чертеж детали, годовая программа и требования к материалу детали: допускаемое напряжение, при необходимости – твердость, ударная вязкость, предел хлад

ВЫБОР МАТЕРИАЛА
Выбор материала детали осуществляется, исходя из условий работы детали в изделии, характера и величины действующей на деталь нагрузки, стоимостных показателей, а так же дополнительн

Закалки и низкого отпуска
Марка стали Механические свойства Прокали-ваемость, Dкр, мм σв σ0,2

Свойства термически упрочненных пружинно-рессорных сталей
Марка стали Механические свойства Dкр, мм tраб, °С σв σ

Разработка технологии получения литой заготовки
Последовательность проектирования технологического процесса изготовления литой заготовки следующий. 1. Выбрать способ формовки и материал модели. 2

Выбор способа формовки, положения отливки в форме и определение плоскостей разъема
Прежде чем приступить к разработке технологического процесса изготовления отливки, необходимо тщательно изучить чертеж детали, обратив особое внимание на ее назначение, технические условия, обработ

Разработка чертежа модели
Модель и стержневой ящик образуют модельный комплект. Модель - это прообраз будущей отливки. С помощью модели формообразуется, в основном, наружная конфигурация отливки. От отливки

Разработка чертежа стержня
Если модель служит для получения наружной конфигурации будущей отливки, то стержень формирует ее внутренние очертания. Стержни изготовляют из специальных стержневых смесей. В зависи

Расчет литниковой системы
Расчет литниковой системы сводится к определению площадей поперечных сечений питателей (SFпит), шлакоуловителя (Fшл) и стояка (Fст). Суммарная площадь поперечных се

Выбор опок
В зависимости от годовой программы можно подбирать опоки либо для изготовления одной отливки, либо для изготовления двух и более отливок одновременно в одной литейной форме. Это обс

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВАНОЙ ЗАГОТОВКИ
Разработка технологического процесса производится в следующем порядке. 1. Назначить по ГОСТ 7062-90 припуски, допуски и напуски. 2. Вычертить эскиз поковки. 3. Определить

Разработка эскиза поковки
Поковка отличается от готовой детали большими размерами, отличающимися на величину припуска на механическую обработку, менее жесткими допусками на размеры, наличием напусков в тех случаях, когда за

Определение массы и размеров исходной заготовки
Исходной заготовкой при ковке средних и крупных поковок на прессах являются кузнечные слитки. Слитки подразделяются по назначению на кузнечные, прокатные и специальные, по конструкции на сплошные и

Режим нагрева и охлаждения
Для нагрева слитков и заготовок перед ковкой служат кузнечные мазутные или газовые печи, которые по способу нагрева подразделяются на камерные и методические. График горячей обработки слит

Определение последовательности кузнечных операций
При разработке последовательности кузнечных операций необходимо определить количество и очередность основных, вспомогательных и отделочных операций, выбрать кузнечный инструмент, необходимый для вы

Разработка технологического процесса изготовления поковки горячей объемной штамповкой
Технологический процесс разрабатывают в следующем порядке. 1. Рассчитать массу детали. 2. Определить степень сложности поковки. 3. Определить припуски на

Разработка чертежа поковки
Поковки классифицируются по следующим признакам: 1) точность изготовления: I класс – повышенная; II класс – нормальная; 2) группа стали: М1 – углеродистая сталь, легированная стал

Выбор исходной заготовки
В качестве заготовок для штамповки применяют прокат черных и цветных металлов разных профилей: сортовой и профильный прокат, прокат периодического профиля, полосовую заготовку. Прутки длиной 2-4 ме

Особенности нагрева при штамповке
В отличие от двухстадийного нагрева, применяемого при свободной ковке крупных поковок, в штамповочном производстве широко практикуется одностадийный нагрев с максимально допустимой скоростью, так к

Предварительная термическая обработка
Предварительной термической обработке подвергаются заготовки деталей с целью устранения дефектов предыдущих операций горячей обработки (литья, штамповки, ковки) и подготовки структу

Разработка технологического процесса механической обработки
В этом разделе должны быть определены: маршрут механической обработки, режимы, технологическое оборудование, режущий и мерительный инструмент, составлены операционные карты. Технологически

Окончательная термическая (химико - термическая) обработка
Стальные детали, относящиеся к I-ой группе (цементуемые стали), подвергаются цементации (нитроцементации), полной закалке и низкому отпуску. Оптимальная глубина цементованн

После цементации
Марка стали Термическая обработка вид * температура, °С среда охлаждения

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В графической части проекта объемом 1 лист формата А1 должны быть представлены: чертеж детали, чертеж отливки, чертеж модели, литейная форма в сборе, если заготовка литая; чертеж детали, чертеж пок