рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Процесс сжатия

Процесс сжатия - раздел Философия, ПРОВЕРОЧНЫЙ Расчет поршневого Двигателя внутреннего сгорания A) Средний Показатель Адиабаты Сжатия K1 Определяе...

a) Средний показатель адиабаты сжатия k1

определяется по номограмме, приведенной на рис. 2.3, по следующей методике. Например, для степени сжатия e=8,5 и температуры Та=338 °С на оси абсцисс номограммы, на отрезке, соответствующем e=8,5, проводится вертикальная проекция (показано на рис. 2.3) до пересечения с кривой температуры Та =340 °С и далее вверх до точки, расположенной между кривыми температур Та =340 °С и Та =330 °С на расстоянии, соответствующей Та =338 °С. Для нахождения этого расстояния пользуются методом интерполирования. Для этого измеряют линейкой расстояние между кривыми температур Та =340 °С и Та =330 °С на линии, соответствующей степени сжатия 8,5. Например, это расстояние равно 6 мм, что эквивалентно интервалу температур 10 °С. Далее, составляется пропорция 10 °С - 6 мм, а 2 °С – х мм. Отсюда, мм. После этого, откладываем на номограмме от кривой Та =340 °С вверх, в сторону уменьшения температуры, величину отрезка = 1,2 мм.

Из полученной точки проводится горизонтальная проекция (показано на рис. 2.3) до пересечения с осью ординат.

Полученная точка будет соответствовать искомой величине показателя адиабаты сжатия k1=1,3775. Аналогично находят значения показателей адиабат сжатия для других расчетных режимов ДВС.

б) Средний показатель политропы сжатия

- для бензиновых двигателей n1=[(k1-0,00)-(k1-0,04)];

- для дизелей n1=[(k1+0,02)-(k1-0,02)].

в) Давление в конце сжатия, МПа:

(2.26)

г) Температура в конце сжатия, К:

(2.27)

д) Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия, кДж/(кмоль·град):

- свежей смеси (воздуха) выбирается из таблицы 2.5. (Прим.: формулу средней мольной теплоемкости воздуха выбираем по таблице для температур 0…1500 °С).

Таблица 2.5

Наименование газа Формулы для определения средней мольной теплоемкости отдельных газов при постоянном объеме, кДж/(кмоль×град) для температур, °С
От 0 до 1500 От 1501 до 2800
Воздух mcv=20,6+0,002638×t mcv=20,6+0,002638×t
О2 mcvO2=20,93+0,004641×t-8,4×10-7×t2 mcvO2=23,723+1,55×10-3×t
N2 mcvN2=20,398+0,0025×t mcvN2=21,951+1,457×10-3×t
H2 mcvH2=20,684+2,06×10-4×t+5,88×10-7×t2 mcvH2=23,723+1,55×10-3×t
CO mcvCO=20,597+0,00267×t mcvCO=22,49+0,00143×t
CO2 mcvCO2=27,941+0,019×t-5,487×10-6×t2 mcvCO2=39,123+3,349×10-3×t
H2O mcvH2O=24,953+0,05359×t mcvH2O=26,67+0,004438×t

- остаточных газов определяется методом интерполирования:

- для бензиновых ДВC по таблице 2.6;

- для дизелей по таблице 2.7.

Методика определения средней мольной теплоемкости остаточных газов (ОГ), например, для карбюраторного ДВС при nN=5600 об/мин, α=0,96 и tc=482 °C следующая. Вначале делается интерполирование по коэффициенту избытка воздуха α.

Так как α=0,96 находится по таблице 2.6 между α=0,95 и α=1,00, то для этих значений коэффициента избытка воздуха по таблице находим средние мольные теплоемкости ОГ при tc=400 °C. Они равны, соответственно, =23,586 и = 23,712. Далее интерполируем между этими значениями среднюю мольную теплоемкость ОГ для α=0,96. Очевидно, что для интервала 0,05 между рассматриваемыми значениями α будет соответствовать интервал между значениями теплоемкостей 23,712 и 23,586. Поэтому искомая теплоемкость ОГ для α=0,96 будет определяться как сумма теплоемкости для α=0,95 и теплоемкости, соответствующей приращению α на 0,01:

Можно определить и по другому – найти разность между теплоемкостью при α=1,00 и теплоемкостью, соответствующей приращению α на 0,04:

Аналогично, находится средняя мольная теплоемкость ОГ для α=0,96 и tc=500 °C. Она равна 24,041.

Далее, по такой же методике делается интерполирование теплоемкости ОГ по температуре tc:

- рабочей смеси:

(2.28)



 
 


Полученные результаты расчетов:

- для бензинового ДВС свести в таблицу 2.8;

- для дизеля представить в конце формул (2.26)…(2.28).

 

Таблица 2.8

Процесс сжатия
  nmin nN nM nmax
k1        
n1        
pc        
Tc        
tc        
       
       
       

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ПРОВЕРОЧНЫЙ Расчет поршневого Двигателя внутреннего сгорания

Восточно Сибирский государственный технологический университет... Кафедра Автомобили...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Процесс сжатия

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ДвигателЯ внутреннего сгорания
    Автор: Гергенов С.М.     Учебное пособие к выполнению курсового проекта для студентов всех форм обучения направления по

ЗАДАНИЯ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
Задания к курсовому проекту выбираются у руководителя курсового проектирования из таблицы «Исходные данные к курсовому проекту» по последним двум цифрам шифра зачетной книжки студента. Поя

Топливо
а) Средний элементный состав и молекулярная масса топлив выбираются из нижеприведенной таблицы 2.1.   Таблица 2.1 Вид топлива

Параметры рабочего тела
а) Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива: - в объемных единицах, кмоль возд./кг. топл.

Параметры окружающей среды и остаточные газы.
а) Давление рк, (МПа) и температура Тк (К) окружающей среды: - для двигателей без наддува: рк = р0 = 0,1 МПа;

Процесс впуска.
а) Температура подогрева свежего заряда, °С: С целью получения хорошего наполнения двигателей на номинальных скоростных режимах принимается: - для карбюраторного двигателя

Процесс сгорания.
а) Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси или свежего заряда: (2.29) б)

Процессы расширения и выпуска.
а) Степень последующего расширения (прим.: для дизелей): (2.4

Индикаторные параметры действительного цикла
а) Теоретическое среднее индикаторное давление, МПа: - для бензиновых двигателей: (

Эффективные показатели двигателя.
а) Среднее давление механических потерь, МПа: - для бензиновых двигателей с числом цилиндров до шести и отношением S/D< 1:

Основные параметры цилиндра и двигателя.
а) Предварительный литраж, л: (2.65) б) Рабочий объем одного цилиндра, л:

Построение индикаторной диаграммы исправного цилиндра.
Индикаторная диаграмма ДВС строится по результатам теплового расчета для номинального режима работы двигателя. На рис. 2.6 и 2.7 приведены индикаторные диаграммы для бензинового двигателя и дизеля.

Методика расчета
Тепловой расчет неисправного цилиндра ДВС ведется для случая неисправности, когда в цилиндре не происходит процесс сгорания топлива. Причинами такой неисправности могут быть: отсутствие или пропуск

Построение индикаторной диаграммы неисправного цилиндра.
Методика построения индикаторной диаграммы аналогична пункту 2.1.12, при этом необходимо учесть следующее: участки, соответствующие процессу сгорания топлива отсутствуют; ма

КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНИЗМА
  а) Перемещение поршня, м: (3.1) б) Скорость поршня, м/с:

Сила давления газов
Определение силы давления газов Рг, действующей по оси цилиндра и приложенной к оси поршневого пальца, осуществляется графическим способом, предложенным проф. Ф.А. Бриксом. Суть метода з

Приведение масс частей КШМ
а) Масса поршневой группы, кг: mп=m¢п×Fп (4.2) б) Масса шатуна, кг: mш=m¢ш×F

Удельные суммарные силы
а) Удельная сила, сосредоточенная на оси поршневого пальца, МПа: (4.13) б) Удель

Силы, действующие на шатунную шейку коленчатого вала
Результирующая сила Rш.ш., действующая на шатунную шейку: (4.20) где

Суммарный крутящий момент исправного ДВС
а) Крутящий момент одного цилиндра, Н×м: Мкр.ц.= Т×r (4.22) где Т –тангенциальная сила, Н; r – радиус кривошипа, м. Результаты расчетов заносятся в

Суммарный крутящий момент неисправного ДВС.
Для неисправного ДВС расчет суммарного крутящего момента ведется аналогично предыдущему пункту 4.3.1 с учетом следующих рекомендаций: - по формуле (4.22) рассчитывается крутящий момент неи

И ХОДА ДВС
При определении суммарных сил, действующих в двигателе, было установлено, что крутящий момент представляет собой периодическую функцию угла поворота коленчатого вала. Неравномерность изменения сумм

РАСЧЕТ МАХОВИКА
Момент инерции маховика со сцеплением для автомобильного ДВС составляет 80 %…90 % от момента инерции J

Характеристики исправного ДВС
С достаточной степенью точности внешнюю скоростную характеристику можно построить по результатам теплового расчета, проведенного для одного режима работы двигателя - режима максимальной мощности, и

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КП
  Расчетная часть КП представляется в виде расчетно-пояснительной записки (РПЗ) на листах белой бумаги формата А4 в соответствии с требованиями, предъявляемыми к курсовым проектам. РП

Список источников информации
1. Автокаталог. Модели 1999 года. М.: За рулем, 1998, 384с. 2. Автомобильные двигатели/Под ред. М.С. Ховаха. М.: Машиностроение, 1977, 591 с. 3. Двигатели внутреннего сгорания. Ус

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги