ТЕХНОЛОГИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН В НЧЗ

B сложной цепи агротехнических и технологических приемов, направленных на получение и сохранение высоких посевных и урожайных качеств семян зерновых культур, важнейшая роль принадлежит послеуборочной обработке. Она включает комплекс последовательных технологических операций, в результате которых улучша­ются многие качественные показатели семян. Выделение примесей при очистке изменяет компонентный состав зерновой массы, ее физические свойства. Своевременная сушка повышает стойкость семян при хранении, уско­ряет послеуборочное дозревание, увеличивает энергию прорастания и всхожесть семян.

Послеуборочная обработка является обязательным этапом в системе семеноводства зерновых культур, без нее невозможно получить посевной материал, отвечаю­щий требованиям стандарта. В этой связи можно ска­зать, что семена в поле только выращивают - делают их на току.

Послеуборочная обработка семян в первую очередь направлена на повышение стойкости зерновой массы до уровня, обеспечивающего длительную ее сохранность. Во-вторых, качество зерна должно быть доведено до требовании стандартов на посевной материал, продо­вольственное зерно или фураж.

Основные операции послеуборочной обработки вклю­чают очистку, временное консервирование влажного зер­на, сушку, вторичную очистку или сортирование, а также ряд вспомогательных и дополнительных процессов. Эти операции в той или иной мере повышают стойкость зер­на и его целевую пригодность.

В зависимости от обеспеченности техникой и органи­зации труда на токах послеуборочная обработка каждой индивидуальной партии свежеубранных семян продол­жается от 1 до 20 и более дней. Непосредственно на выполнение основных технологических операций (про­пуск зерна через машины и транспортирующие средства, включая сушку) требуется лишь несколько часов, а большая часть времени приходится на период хранения зерна в ожидании той или иной обработки. Поэтому про­цесс послеуборочной обработки рассматривают и как начальный этап хранения свежеубранного зернового во­роха с учетом времени пребывания зерна в бункере комбайна и на транспортных средствах при перевозке его на ток (подготовительный период хранения).

Специфическая особенность этого этапа заключается в том, что хранить приходится совершенно неподготов­ленные или частично подготовленные свежеубранные се­мена, склонные к быстрому плесневению и самосогрева­нию. Безопасный период храпения таких семян исчисля­ется часами. Именно задержка с началом обработки или ее растягивание на длительное время является основной причиной ухудшения качества и порчи семян на току. С целью временной консервации зерна в систему после­уборочной обработки вводится специальный технологический прием - активное вентилирование атмосферным воздухом или другими способами.

В увлажненной зоне при отсутствии средств времен­ной консервации зерна до сушки невозможно гарантиро­вать сохранность семян даже в тех хозяйствах, где достаточно техники и она хорошо используется.

Работа по сохранению и повышению качества семян, предупреждению их порчи в послеуборочный период ве­дется по двум направлениям. С одной стороны, расширяется парк машин и улучшается технология их работы, с другой, - применяется временная консервация зерна. Все это позволяет при оптимальном количестве техники и высокопроизводительном ее использовании в поточных линиях при круглосуточной работе тока исключить ухуд­шение качества и порчи семян.

Операции послеуборочной обработки по срочности выполнения и значению делятся на три группы, предва­рительная очистка, сушка и окончательная доработка семян по чистоте.

Первичная очистка зернового вороха. Данная опера­ции проводится в целях повышения стойкости зерна и обеспечения высокой эффективности последующей обработки на сушилках и сортировках. Первичная очистка поступивших на ток семян должна организовываться не­медленно.

Такая срочность объясняется не только пониженной стойкостью неочищенного зернового вороха, но и очень быстрым перераспределением влаги между компонентами, в результате чего зерно основной культуры заметно увлажняется за счет сорбции влаги из примесей. При за­держке с очисткой зерно нередко увлажняется на 3-4 % и его дополнительно пропускают через сушилку. Осо­бенно опасна склонность свежеубранного вороха к само­согреванию и возможность быстрой утраты семенных достоинств.

Первичная очистка является вспомогательной опера­цией, способствующей эффективному использованию ос­новного оборудовании сушилок и сортировочных машин. Предварительная обработка улучшает технологические свойства зерновой массы (сыпучесть, однородность), по­вышает производительность и надежность работы транс­портеров, распределительных решет и сушилок.

Для нормальной работы сушилок из зернового воро­ха должны быть удалены легкие и крупные примеси, сни­жающие сыпучесть, опасные в противопожарном отношении. Удаление наиболее влажных мелких примесей повышает стойкость зерна при хранении.

Первичная очистка практически осуществляется за один пропуск зерна через машины. Роль небольшого оперативного накопителя при этой операции выполняет лишь завальная яма. Заполнять неочищенными семенами специальные емкости (бункера активного вентилирова­ния) нецелесообразно. Это связано с лишней транспортировкой зерна нориями и неизбежным его дополнитель­ным травмированием.

По сравнению с другими операциями требования к первичной очистке наименьшие. Допущенные недоработки устраняются при вторичной очистке и сортировке. Главное же - без задержки выделить основную часть наименее стойких компонентов в зерновой массе, обеспечить эффективную работу основных звеньев - сушилок и машин вторичной очистки (сортировки).

Количество машин планируют с таким расчетом, чтобы обеспечить немедленную обработку всего свежеубранного вороха, поступающего от комбайнов, с учетом пиковых нагрузок. Следует полностью исключить проме­жуточные перевалки зерна на пути к машинам первич­ной очистки, так как межзерновой влагообмен наиболее интенсивно протекает в первые часы контакта компонен­тов с различной влажностью.

Сушка и временное консервирование влажных семян.В увлажненных районах сушка зерна до сухого состоя­ния является основной операцией послеуборочной обра­ботки, способствующей надежной и длительной его со­хранности. По агротехническим требованиям сушке должны подвергаться все семена, имеющие влажность выше критической, немедленно за первичной очисткой.

Но по техническим возможностям, экономическим сооб­ражениям и, главным образом, вследствие большого и резко меняющегося объема работ осуществить это прак­тически не удается.

Сушка семян - наиболее сложная и энергоемкая операция. Объем работ по сушке в течение сезона и по годам изменяется в широких пределах. Если пропускная способность машины первичной очистки зависит от коли­чества поступающего зерна, то на объем работ по сушке влияют не только объем обрабатываемого зерна, но и его качественная характеристика: уровень влажности, вид культуры, ее целевое назначение. Влажность зерна мо­жет изменяться по годам и в течение одного сезона, в результате вместо одного требуются два-три и более пропусков через сушилку и соответственно в 2-3 раза возрастает потребность в них.

Сушка - технологически сложная операция, требую­щая строгого соблюдения температурных режимов рабо­ты с учетом вида культуры и влажности семян. Отклонения от режима приводят к необратимому снижению всхожести. Поэтому в практике из-за отсутствия доста­точного контроля за технологическим процессом часто применяют более мягкий и, следовательно, более надеж­ный режим работы, что неизбежно ведет к снижению производительности агрегатов.

Производительность сушилок зависит и от вида культуры. При сушке зернобобовых производительность су­шилок снижается в 2-3 раза. При сушке в семенном ре­жиме вдвое уменьшается производительность агрегатов по сравнению с продовольственным зерном. При равной паспортной производительности машин для первичной очистки зерна и сушилок фактическая пропускная спо­собность последних нередко оказывается в 2-4 раза меньшей. Следовательно, прямая блокировка машин первичной очистки и сушилок равной производительно­сти не решает проблемы. Между первичной очисткой и сушкой должны быть установлены накопительные емкости, и поскольку помещаемое в них зерно нестойко в хра­нении, эти емкости должны снабжаться системой актив­ной вентиляции для временной консервации зерна - вен­тилируемыми бункерами или площадками для активной вентиляции с механизированной погрузкой и выгрузкой зерна.

У большинства поточных линий заводского и кустар­ного изготовления эти емкости отсутствуют или не имеют вентиляционных систем. Бункеры БВ-25 в поточных ли­ниях используются главным образом для оперативного хранения зерна в пределах суточной их производительно­сти (резерв семян на ночное время или семена, нуждаю­щиеся в повторной сушке). Учитывая, что в хозяйствах на временном хранении, особенно в ненастные годы, на­ходятся большие массы зерна по 1000 и более тонн, и то, что активное вентилирование позволяет сохранить влаж­ные и сырые семена примерно две недели (соответствует 10-15-дневному запасу), можно сказать, что такие объ­емы зерна нецелесообразно хранить в бункерах данного размера и конструкции. На 1000 т зерна в этом случае потребуется не менее 40 бункеров, для одновременной работы которых необходимо около 1000 кВт мощности. Очевидно, наряду с бункерами должны использоваться напольные установки активного вентилирования как на временных площадках, так и в складских емкостях. Весь­ма перспективными для этой цели являются площадки и склады с аэрожелобами, конструктивно приспособлен­ные для обработки влажного засоренного зерна. Этот метод обеспечивает вентилирование и разгрузку (транспортировку) зерна на горизонтальных площадках.

Вторичная очистка (сортировка) семян. Окончатель­ная очистка просушенных семян включает несколько опе­раций. При сортировке семена обрабатывают на воздушно-решетных машинах, триерах, пневматических сорти­ровальных столах и других специальных приспособлени­ях. Основная цель этих операций - довести семена до требуемых кондиций по чистоте (засоренности), крупно­сти, выровненное.

Сортировка семян требует особого внимания и ма­стерства обслуживающего персонала, тщательного регу­лирования машин для поддержания оптимального режи­ма обработки, периодического лабораторного контроля за качеством и выходом семян в процессе и после обра­ботки.

Нарушение режимов окончательной очистки не вызы­вает, как и при сушке, резкого снижения качества семян и может быть устранено повторными пропусками. Одна­ко это уменьшает выход семян и повышает затраты на их производство. Получение требуемой чистоты семян за один пропуск через машины является важнейшей зада­чей сортировки.

На окончательную очистку поступает просушенная зерновая масса, достаточно стойкая в хранении, и сроки вторичной обработки не лимитированы строго во време­ни, определяются хозяйственной целесообразностью и экономическими соображениями.

Нередко просушенные семена яровых зерновых куль­тур направляют в склад (промежуточное хранение) и после завершения уборки обрабатывают окончательно. Партии семян для продажи государству, а также семена озимых культур, используемые на посев в том же году, необходимо обрабатывать сразу же с выполнением всего комплекса операций.

Рассчитаем валовой сбор (ВС) зерна в хозяйстве и по каждой культуре, путем умножения площади посева конкретной культуры на урожайность с гектара.

ВС пшеница озимая = 160 га * 2,21 т/га = 353,6 т

ВС пшеница яровая = 240 га * 2,51 т/га = 602,4 т

ВС ячмень = 350 га * 2,6т/га = 910 т

ВС овес = 180 га * 2,4 т/га = 432т

ВС рожь озимая = 200 га * 2,3 т/га = 460т

ВС зерна = 353,6 т + 602,4 т + 460 т + 910 т + 432 т = 2758 т