Основные требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением - раздел Химия, ИНСТРУКЦИЯ По рабочему месту и охране труда аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака №1 раздел 2: очистка газа от СО2 и метанирование
1. К Обслуживанию Сосудов, Работающих Под Давлением, Могут Бы...
1. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Индивидуальная подготовка персонала не допускается. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев.
2. Аппаратчик синтеза обязан, не менее одного раза в смену, вести наблюдение за закрепленным за ним оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и соблюдать установленные режимы эксплуатации сосудов. Замечания по результатам осмотра должны записываться в рапорт и журнал дефектов оборудования.
3. Ремонт сосудов и его элементов, находящихся под давлением, не допускается.
Аварийная остановка сосудов:
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях:
-если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
-при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
-при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
-при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
-при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым подогревом;
-при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
-при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
-при возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду, находящемуся под давлением;
4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
5. Манометры.
Прядок эксплуатации манометров осуществляется в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда при эксплуатации манометров, установленных на объектах котлонадзора, стационарных компрессорных установках, технологическом оборудовании и трубопроводах « (ТН-21).
Все темы данного раздела:
ИРМиОТ АМ-1-28
Череповец
Содержание
1 Назначение и область применения ……………….………………………
Назначение и область применения
1.1 Настоящая инструкция устанавливает требования по охране труда и промышленной безопасности, определяет обязанности, права и ответственность, а также описание рабочего места и пра
Порядок допуска к самостоятельной работе
2.10.1 Периодичность проверки знаний и проведения инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Положения ТБ-2.
2.10.2 Аппаратчик синтеза не допускается к работе или может быть
Границы рабочего места
К рабочему месту аппаратчика отделения очистки газа от СО2 и метанирования относится следующее оборудование (с коммуникациями, арматурой, КИПиА):
Т а б л и ц а 1
Краткая характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Т а б л и ц а 2- Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Наименование сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
ГОСТ, ТУ, СТП и
Описание технологического процесса и схемы
3.4.1 Очистка конвертированного газа от СО2 раствором «Карсол»
Очистка конвертированного газа от углекислоты
Тонкая очистка газа от оксида и диоксида углерода (метанирование)
После очистки газа от СО2 конвертированный газ имеет следующий состав (в пересчете на сухой газ) в объемных долях:
Водород Н2 -73¸75%
А
Обработка технологического конденсата
Технологический конденсат, отделившийся от газов в сепараторах 102-F, 104-F, 105-F, 123-F, 124-F содержит растворенные СО2, NH3 , Н2, органические к
Гомогенная очистка дымовых газов печи первичного риформинга от оксидов азота
В качестве природоохранного мероприятия, направленного на снижение выбросов оксидов азота из трубчатой печи, предусматривается внедрение процесса гомогенного восстановления оксидов
Контроль производства и управление технологическим процессом
Т а б л и ц а 3- Контроль производства и управление технологическим процессом
Наименование стадии процесса, места измерения параметров или от
Аналитический контроль
Т а б л и ц а 4-Аналитический контроль
Наименование стадии процесса места измерения параметров или отбора проб
Контролируемый параметр
Перечень параметров сигнализаций и блокировок
Т а б л и ц а 5-Перечень параметров сигнализаций и блокировок
Наименование стадии процесса, места измерения параметров
Контро-лируем парамет и п
Перечень систем автоматического регулирования
Т а б л и ц а 6- Перечень систем автоматического регулирования
№ п.п.
Позиция регулятора
Наименование регулируемого параметра
Перечень предохранительных клапанов
Т а б л и ц а 7- Перечень предохранительных клапанов
Позиция по схеме
Место установки
Давление срабатыв.
кгс/см
Перечень систем дистанционного регулирования
Т а б л и ц а 8- Перечень систем дистанционного регулирования
Наименование позиции
Наименование регулируемого параметра
Перечень арматуры с дистанционным управлением
Т а б л и ц а 9- Перечень арматуры с дистанционным управлением
Позиция
Место установки арматуры
ЕмV-8
Действия регулирующей и отсечной арматуры при исчезновении воздуха КИП
Т а б л и ц а 11- Действия регулирующей и отсечной арматуры при исчезновении воздуха КИП
Регулирующая арматура
Направление действия при отсутств
Действие регулирующей и отсечной арматуры при полном перерыве в подаче электроэнергии и при нормальном перерыве в подаче электроэнергии
Т а б л и ц а 12- Действие регулирующей и отсечной арматуры при полном перерыве в подаче электроэнергии и при нормальном перерыве в подаче электроэнергии
Регулирующая армату
Краткое описание технологического оборудования
Т а б л и ц а 13- Описание технологического оборудования
№ позиции по схеме
Наименование оборудования
Назначение об
Перечень опасных и вредных производственных факторов
Процессы, протекающие в отделении очистки газа от СО2 и метанирования, являются газоопасными, взрывоопасными и пожароопасными. Кроме того, возможно отравление организма в
Перечень технологических параметров непосредственно влияющих на безопасность процесса
4.3.1 Уровень раствора Карсол в кубах абсорберов 101-ЕА/ЕВ 1370мм по прибору LICA-4 и LICA-5.
Блокировочное значение:
Минимальный уровень раствора в кубе 101-ЕА 75
Средства индивидуальной защиты. Оказание мер первой помощи
Аппаратчик синтеза должен быть обеспечен работодателем спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии со «Сводным перечнем СИЗ, подлежащих выдаче работникам ОАО «Черепо
Перед началом работы
Порядок приема и сдачи смены:
- аппаратчик синтеза, принимающий смену, должен прибыть на рабочее место заблаговременно до начала смены одетым в исправную, положенную
Во время работы
1. Основным условием, обеспечивающим безаварийную работу и безопасное обслуживание отделения очистки газа от СО2 и метанирования, является соблюдение требований настоящей инструкции, а т
Порядок обслуживания рабочего места
Отделение очистки газа от СО2 и метанирования обслуживают два аппаратчика синтеза. Рабочим местом одного из них является ЦПУ, с которого он по показаниям АСУ ТП и результ
Подготовка отделения к пуску
Перед началом пусковых операций необходимо:
-внешним осмотром проверить закрытие всех люков, спусков, соединения фланцев, состояние задвижек и клапанов, отсутствие заглушек
Продувка азотом
Подготовить схему продувки по газовой линии
-Проверить наличие давления азота в 106-D. Азот в метанатор должен быть набран при остановке или после перегрузки катализатора по линии 4
Приготовление раствора КОН
После окончательной подготовки системы приготовить раствор «Карсол» для чего:
- Подготовить бак 115-F для приготовления раствора (промыть водой из шланга).
Набрат
Подпитка системы раствором КОН
Во избежание усиления коррозии металла при наличии в растворе большого количества свободной щелочи, концентрация едкого калия в циркулирующем поташном растворе должна быть минимальн
Подготовка системы к заполнению раствором и начало циркуляции
Проверить, что следующие регулирующие клапаны и запорная арматура находятся на ручном управлении в закрытом положении:
- FCV-36 на линии богатого раствора из емкости мгновенного вскипания
Пуск системы отпарки конденсата
Система отпарки конденсата должна быть пущена в работу до приема газа в абсорберы: перед пуском в системе отпарки должны быть подключены и проверены все КИПиА.
-Подключить все уровнемерные
Я стадия разогрева.
При разогреве катализатора следует учесть, что при низких температурах (до 121оС) и повышенном давлении (более 3,5 кгс/см2) никель реагирует с окисью углерода с образо
Увеличение нагрузки
После выхода метанатора на нормальный режим следующим этапом является пуск компрессора 103-J, 105-J. Для пуска компрессора необходимо увеличить выработку пара. Увеличение нагрузки конверсии с 50 %
Эксплуатация отдельных аппаратов и машин
5.2.14.1 Система смазки 109-L электродвигателей насосов раствора «Карсол»
Предназначена для подачи масла на смазку подшипников электродвигателей 106-JM, JA
Порядок сдачи оборудования в ремонт
Цех по производству аммиака № 1 останавливается на ремонт один раз в 2 года, т.к. основное оборудование не имеет резерва. Остановка цеха и подготовка к ремонту производится в соотве
Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
Т а б л и ц а 15- Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
Возможные неполадки
Возможные причины возникновения неполадок
Основные требования по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
1. Обслуживание газопроводов в отделении очистки газа от СО2 и метанирования может быть поручено лицам, указанным в п. 2.1 и подготовленным в соответствии с требованиями
Перечень возможных аварийных ситуаций
Технологический процесс отделения очистки газа от СО2 и метанирования связан с технологическими процессами отделения конверсии и парообразования, синтеза аммиака
Порядок действия при аварийной остановке
5.3.2.1 Срабатывание блокировок группы «C»
Срабатывание группы «С» происходит:
- при срабатывании группы «В»
- при нажатии на станции упр
Отключение электроэнергии
Производство аммиака снабжается электроэнергией 6 КВ по двум самостоятельным вводам от подстанции.
При отключении эл.энергии на одном из вводов секционный выключатель автом
Положение регулирующих и исполнительных органов управления технологическим процессом при исчезновении электроэнергии
Т а б л и ц а 17-Положение регулирующих и исполнительных органов управления технологическим процессом при исчезновении электроэнергии
Позиция
Прекращение подачи пожарного азота на агрегат
Обойти рабочее место, проверить закрытие запорной арматуры на шланговых станциях по азоту. Сократить до минимума подачу азота в сбросные коллекторы после PCV-5, свечи, предохранител
Порядок уведомления о возникновении аварийной ситуации
Первый заметивший аварию по телефону, громкоговорящей связи, лично или через лиц, находящихся поблизости сообщает начальнику смены и предупреждает персонал находящийся в зоне аварии
По окончании работы
Аппаратчик синтеза, сдающий смену, по окончании работы обязан:
- убрать мусор с рабочего места;
- проверить записи в рапорте о произведенных переходах по насосам,
Ответственность
Аппаратчик синтеза за неисполнение требований настоящей инструкции несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.
Начальник
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Номер изменения
Номер листа
Дата внесения изменения
Дата введения изменения в действие
Всего листов в документе
Новости и инфо для студентов