рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

И ржаной муки

И ржаной муки - раздел Философия, ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ Производство Хлеба И Булочных Изделий Состоит Из Следующих Операций: Подготов...

Производство хлеба и булочных изделий состоит из следующих операций: подготовки сырья, его дозировки, замеса и брожения теста, его разделки, выпечки и охлаждения хлеба (рис. 8.1).

К основному сырью относятся мука, вода, соль, дрожжи и определенные культуры молочнокислых бактерий; к дополнительному – жиры, сахар, молоко, яйца, солод, изюм, мак, пряности и др. Мука используется хлебопекарная пшеничная и ржаная различных сортов.

При подготовке сырья муку разного качества смешивают таким образом, чтобы получить смесь с хорошими хлебопекарными свойствами. Как правило, смешивают слабую муку с более сильной, светлую с темной и т. д. Для отделения посторонних примесей муку просеивают, при этом она насыщается воздухом, что улучшает ее хлебопекарные свойства. Затем муку пропускают через магнитоуловители для удаления металлических примесей.

Вода должна соответствовать требованиям стандарта, предъявляемым к питьевой воде. Воду подогревают с таким расчетом, чтобы температура теста при замесе была равна 30°С.

Дрожжи применяют прессованные, сушеные и жидкие. Прессованные и сушеные дрожжи разводят теплой водой и направляют в производство. Жидкие дрожжи готовят непосредственно на хлебозаводах. Молочнокислые бактерии применяют для получения закваски при приготовлении ржаного теста.

Рис. 8.1. Функциональная схема производства хлебобулочных изделий

Пищевую соль растворяют в теплой воде, фильтруют и подают в производство в виде раствора определенной плотности. Аналогичным способом подготавливают сахар. Жидкие жиры процеживают, твердые – растапливают при температуре не выше 45°С и процеживают.

Дозировку сырья осуществляют путем отвешивания муки и другого дополнительного сырья, отмеривания по объему воды, растворов сахара, соли и дрожжей.

При замесе теста основное и дополнительное сырье, предусмотренное по рецептуре, смешивают до получения массы однородной консистенции с определенными физическими свойствами. При этом происходит набухание белковых веществ и крахмала. В пшеничном тесте нерастворимые в воде белки при набухании слипаются и образуют клейковинный каркас пшеничного теста, который обусловливает его определенную эластичность. Ржаное тесто клейковинный каркас не образует и характеризуется незначительной упругостью и эластичностью.

Замес теста бывает периодическим и непрерывным. При периодическом замесе отдельные порции теста замешивают через определенные промежутки времени. В настоящее время преобладает непрерывный замес, который имеет большие преимущества, так как сокращает производственный цикл и повышает производительность труда. Сущность его заключается в том, что процесс замеса идет непрерывно, тесто поступает на брожение в специальные емкости (бункеры) и затем направляется на разделку.

Существуют два наиболее распространенных способа приготовления пшеничного теста – опарный (двухфазный) и безопарный (однофазный). При опарном способе приготовления вначале готовят опару, для чего берут половину количества муки, 2/3 воды, все дрожжи. Опара бродит от 3 до 4,5 ч. К готовой опаре добавляют оставшееся количество муки и воды, соль и другие компоненты, предусмотренные по рецептуре, и замешивают тесто, которое бродит 1–1,5 ч. При безопарном способе приготовления теста все сырье, предусмотренное по рецептуре, замешивают сразу. Продолжительность брожения теста – 3–4 ч. Безопарный способ простой, требуется меньше времени для приготовления хлеба, но изделия при этом получаются несколько худшего качества, расходуется большее количество дрожжей, чем при опарном способе. Вышеуказанные способы являются традиционными.

Все большее распространение получают непрерывные способы приготовления теста с использованием жидких и густых опар. Жидкие опары имеют влажность 68–75%, содержание муки – 25–30%. Процесс брожения жидких опар протекает за 3,5–4,5 ч и проходит более равномерно и интенсивно, так как дрожжи в жидкой среде более активны. При замесе теста на жидких опарах применяют интенсивный механический замес. Полученное тесто поступает на разделку сразу без брожения, или процесс брожения резко сокращается во времени (до 30 мин). Этот способ является наиболее экономически выгодным. При приготовлении теста на густой опаре, влажность которой 41–45%, сбраживается большая часть муки, создаются лучшие условия для ферментативных и коллоидных изменений веществ, что способствует более быстрому созреванию теста.

Приготовление ржаного теста отличается от приготовления пшеничного, что связано с особенностями химического состава муки. Белки ржаной муки при замесе не образуют клейковины, ферменты более активны. Ржаное тесто менее эластичное и менее упругое, чем пшеничное. Ржаной хлеб готовят на заквасках. Закваска содержит молочнокислые бактерии и дрожжи, характеризуется высокой кислотностью и предназначена для разрыхления теста. На закваске ставят тесто, готовность которого определяется по кислотности. В последние годы в хлебопекарной промышленности для приготовления ржаного теста широко применяют жидкие закваски с влажностью 70–75%, позволяющие механизировать и автоматизировать процесс приготовления теста.

Брожение теста протекает при температуре 28–30°С. Процесс брожения начинается при замесе опары и закваски и продолжается в тесте и в сформованных изделиях. В процессе брожения происходят изменения различных веществ теста под действием ферментов муки, дрожжей, молочнокислых бактерий и других микроорганизмов. Сахара муки сбраживаются дрожжами и микроорганизмами. Крахмал во время брожения подвергается гидролитическому расщеплению с образованием сахаров. Этот процесс очень важен при брожении пшеничного теста, так как в пшеничной муке содержится 2–3% сахаров, что явно недостаточно для обеспечения процесса брожения и получения хлеба нормального качества. Ржаная мука содержит до 6% сахаров, и процесс осахаривания крахмала при производстве ржаного теста не имеет столь существенного значения.

Белки при брожении теста набухают, под действием протеолитических ферментов происходит дезагрегация белковой молекулы, т. е. частичное ее расщепление, в результате чего изменяются физические свойства клейковины в пшеничном тесте. Протеолиз в ржаном тесте приводит к образованию пептизированных белков, способных к неограниченному набуханию.

Основными видами брожения в тесте являются спиртовое и молочнокислое. Спиртовое брожение преобладает в пшеничном тесте; образующиеся при этом пузырьки углекислого газа удерживаются клейковиной, разрыхляют тесто, увеличивают его объем.

В ржаном тесте преобладает молочнокислое брожение; накопление молочной кислоты способствует пептизации белков и одновременно их набуханию, а также разрыхлению теста. При брожении происходит частичное образование вкусовых и ароматических веществ, которые придают хлебу своеобразные вкус и аромат.

Обминку (перебивку) теста проводят при его брожении один или два раза. При этом происходит удаление углекислого газа, обогащение теста кислородом воздуха, необходимого для жизнедеятельности микроорганизмов.

Разделка теста включает в себя его деление на тестоделительных машинах на куски определенной массы, формовку изделий и их расстойку. Расстойка сформованного теста проводится перед посадкой его в печь.

Перед посадкой в печь на батонах делают надрезы, на ржаном хлебе и некоторых мелкоштучных изделиях – проколы; поверхность отдельных видов изделий смачивается водой или яичной болтушкой.

Выпекают хлеб в хлебопекарных печах при температуре 210–280°С в течение 10–80 мин в зависимости от размера изделий.

При выпечке хлеба протекают разнообразные процессы: физические, биохимические и микробиологические. В первый период выпечки наблюдается увеличение объема тестовой заготовки, что связано с интенсивной деятельностью дрожжевых клеток и усиленным образованием углекислого газа. Когда тестовая заготовка прогреется до температуры 55–60°С, развитие дрожжевых клеток и молочнокислых бактерий прекращается, объем тестовой заготовки не увеличивается. Происходит свертывание белковых веществ, при этом выделяется вода, которую связывают крахмальные зерна. Дальнейшее повышение температуры внутри тестовой заготовки обусловливает закрепление свернувшимися белками пористой структуры мякиша хлеба. Хлеб считается готовым, когда температура внутри его достигнет 95–97°С. На поверхности тестовой заготовки образуется корка, которая затвердевает вследствие интенсивного удаления влаги с ее поверхности. Цвет корки обусловливают темноокрашенные продукты меланоидинообразования и карамелизации сахаров. При выпечке образуются обусловливающие вкус и аромат хлеба вещества, которых в корке содержится больше, чем в мякише.

 

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ... ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ... ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: И ржаной муки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Производства пищевых продуктов
Технологии производств, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, разнообразны, как и вырабатываемые продукты. Все технологии можно разделить на четыре группы: физические, физико-химические, хим

Системность технологического потока
  Методологический цикл создания высокоэффективной технологической линии должен быть следующий: от технологического потока – к системе процессов и от системы процессов – к системе маш

Организация технологического потока будущего
Отвлекаясь от конкретных технологий, рассмотрим строение и форму реального и идеального потоков, т. е. их морфологию. Реальный технологический поток.Строение технологического потока

Эволюция технологического потока
  Производительность машин, реализующих операции I класса, обусловлена технологическими параметрами операции и динамическими возможностями механизма перемещения продукта в зону и из з

Строение технологического потока как системы процессов
  Технологический поток представляет собой совокупность технологических операций. Он обладает новым, системным качеством, которого не имеет ни один из образующих его элементов. Систем

Системный анализ технологического потока
  При анализе и синтезе технологических потоков как системы процессов большое применение получил структурно-функциональ­ный анализ, базирующийся на выделении в используемых системах с

Моделирование технологического потока
    Системное исследование технологического потока предполагает переосмысление проблемы, выражение ее в таких понятиях, которые учитывали бы целостные свойства большого

Системы технологических процессов
  Технологический поток выступает как целостная система, поскольку вполне однозначно просматриваются цель его функционирования и необходимость управления им. Кроме того, поток имеет о

Как системы процессов
Функция технологического потока характеризует проявление его свойств и представляет собой способ действия системы процессов при взаимодействии с внешней средой. Функция технологического потока как

Эффективность технологического потока
  Эффективность технологического потока определяется наиболее качественным, интенсивным и экономичным преобразованием сырья в готовую продукцию. Количественную меру, характеризующую с

Точность и устойчивость технологического потока
  Непрерывные процессы пищевой технологии – процессы массового производства. В технологии пищевых производств очень часто возникают ситуации, связанные с появлением дефектной продукци

Управляемость технологического потока
  Цель управления технологическим потоком – обеспечить такое функционирование системы процессов, при котором ее выход, определяемый качеством продукции, находится в соответствующих

Коэффициентов от объема выборки n
n А2 D3 D4 n А2

Надежность технологического потока
  Любой технологический поток характеризуется множеством показателей, из которых важнейшим, определяющим качество работы технологической системы, является надежность. Техн

Развитие технологического потока как системы процессов
Развитие есть комплекс разнохарактерных изменений, которые вызывают качественное преобразование всей системы в целом. В связи с этим возникает качественно новый технологический поток на ос

Целостность технологического потока
Решение проблемы развития технологических линий связано с расчетом уровня целостности существующих технологических систем через экспериментальное определение стабильности отдельных подсистем. Понят

Стохастичность технологического потока
Стохастичность технологического потока присуща любой технологии. Практический интерес представляет уровень стохастичности, который можно оценить через ряд характеристик распределений величин выхода

Чувствительность технологического потока
Оценка чувствительности процесса в линии связана с изучением реакции технологической системы на изменение ее управляющих параметров, что позволяет целенаправленно изменять их, чтобы критерий качест

Противоречия технологического потока
    Сущность противоречий в технологическом потоке.Каждая технологическая система содержит определенное единство противоположностей как источник дальнейшего разви

Физические, химические, биохимические и биологические процессы, протекающие в сырье при его хранении
При хранении сельскохозяйственных продуктов в них происходят физические, химические, биохимические и биологические процессы. К физическим и физико-химическим процессамотно

Консервирования
Основными причинами порчи свежих пищевых продуктов являются присутствие в растительных и животных тканях микроорганизмов, которые разрушающе действуют на компоненты сырья. Дополнительное влияние на

И использование мягких и твердых пшениц
Рассмотрим строение зерна. Зерно по своему ботаническому и химическому составу состоит: 1. Из цветочных пленок, плодовой и семенной оболочек, предохраняющих зерновку от механическ

Оценка качества поступающего зерна
  Поставляемую и заготовляемую пшеницу по качественным показателям делят на классы: ¨ мягкая пшеница может быть высшего, 1-го, 2-го, 3-го, 4-го и 5-го класса;

Понятие о помоле зерна и выходах муки
  Помол – совокупность процессов и операций, проводимых с зерном и промежуточными продуктами, образующимися при его измельчении. Схемы помолов и степень их сложности зависят от

Солод как сырье пищевых производств
При производстве хлебобулочных изделий используют ржаной неферментированный и ферментированный, ячменный пивоваренный солод, солодовые и ячменно-солодовые пищевые экстракты и концентраты.

Сахар как сырье пищевых производств
  Сахар как вещество является дисахаридом, который состоит из молекул глюкозы и фруктозы. Сахароза расщепляется в организме под действием ферментов и является о

Патока, сахаропаточные полуфабрикаты и меласса
Патока.При выработке некоторых сортов хлебобулочных изделий патоку используют в качестве рецептурного компонента. Ее получают путем кислотного или ферментативного гидролиза кукуруз

Их характеристика и получение
Крахмал.Крахмал широко используют для пищевых и технических целей. При изготовлении некоторых видов мучных кондитерских изделий им заменяют часть муки. Он служит сырьем для произво

Пищевые жиры и масла, их характеристика и получение
Жиры (липиды) подразделяют на нейтральные и жироподобные вещества (фосфолипиды, стерины). Нейтральные жиры состоят из глицерина и жирных кислот. Жиры обладают высокой энергетической ценностью: 1 г

И МАКАРОННОГО ПРОИЗВОДСТВА
   

Макаронных изделий
  Макаронные изделия представляют собой продукты, отформованные из пшеничного теста и затем высушенные до влажности 13%. В зависимости от использованной муки макаронные издел

Химический состав мяса различен в зависимости от вида ткани
Химические вещества, в % Мышечная ткань Соедини- тельная ткань Жировая ткань Костная ткань

Послеубойные изменения в мясе
  Все послеубойные изменения в мясе можно условно подразделить на процессы созревания (происходят под воздействием тканевых ферментов) и процессы гниения и плесневения (происходят под

Виды порчи мяса
Одним из видов порчи мяса является так называемый «загар». Он возникает в результате неправильной холодильной обработки мяса. При этом окраска мяса темнеет, появляется специфический запах. «

Условно-годное мясо
Если при отправке на убой у животных обнаруживают заболевания, то после убоя туши уничтожают (сжигают) или утилизируют (перерабатывают на кормовую муку или муку для удобрения), либо относят к услов

Субпродукты
Субпродуктами называют внутренние органы и менее ценные части туш убойных животных, получаемые при переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Выход их составляет в сре

Обработка мякотных субпродуктов.
Ливер (сердце, печень, легкие, диафрагма, трахея в их естественном соединении) промывают холодной водопроводной водой под душем или в моечном барабане непрерывного действия, затем навешивают

Обработка мясокостных субпродуктов.
Головы крупного рогатого скота после отделения от них ушей, языка и рогов в цехе убоя скота и разделки туш, тщательно промытые, поступают в субпродуктовый цех, где на стационарном или конвей

Обработка слизистых субпродуктов.
Рубцы крупного и мелкого рогатого скота поступают в субпродуктовый цех после предварительного обезжиривания, освобождения от содержимого и промывки в цехе убоя скота и разделки туш. В субпро

Обработка шерстных субпродуктов.
Путовый сустав, губы и уши крупного рогатого скота из цеха убоя скота и разделки туш поступают в субпродуктовый цех по спускам в ковшах или тележках, в зависимости от его расположения. В суб

Упаковка, хранение субпродуктов мяса животных и птицы
Хранение мяса.Хранят мясо в холодильных камерах подвесом охлажденное мясо, штабелями замороженное мясо при температуре от 0 до –5°С и относительной влажности воздуха 85–90% – 2–3 сут. При те

И баночных мясных консервов
Сырье, используемое для производства колбасных изделий и баночных мясных консервов, подразделяется на основное и вспомогательное. К основному сырью относят говядину, свинину, жир и

Отдельных видов колбасных изделий
Виды колбасных изделий Содержание, % Энергетическая ценность 100 г, кДж влаги белков липидов

Колбасного производства
  Основные технологические операции производства колбас из мясного фарша можно подразделить на следующие этапы (рис. 10.4): 1. Разделка мясных туш на отруба. 2. Отде

Основы технологии производства зельцев
Зельц состоит из мяса или субпродуктов, нарезанных небольшими кусочками, связанных в монолитную массу застывшим бульоном. Бульон получают из клейдающих субпродуктов (губ, ушей, жилок, свиной шкурки

Основы технологии производства солено-копченых изделий
Солено-копченые изделия обладают высокими вкусовыми достоинствами, не требуют дополнительной подготовки перед употреблением в пищу. Технология их приготовления во многом сходна с технологи

Технологический процесс изготовления баночных консервов
Баночные консервы – это пищевые продукты, заключенные в герметичную тару (банку) и стерилизованные нагревом до температуры, достаточной для радикального подавления жизнедеят

Колбасных и солено-копченых изделий
Качество колбасных изделий оценивается по следующим параметрам. Внешний вид. Колбасные батоны должны иметь чистую, сухую поверхность, без повреждений и наплы

Качества солено-копченых изделий
Показатели качества Нормативы показателей качества Внешний вид для сырокопченых и копчено-вареных изделий, для копчено-запеченных изде

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
   

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бурова М. Товароведение продовольственных товаров: конспект лекций. – М.: ПРИ

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
  А П

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги